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1、当阳市木店陶瓷工业园区新建通信管道工程施 工 组 织 设 计当阳市昌盛建筑工程有限公司二O一O年六月二十六日1. 编制说明及编制依据1.1 编制说明1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。1.2
2、 编制依据1.2.1 招标文件及工程设计施工图纸及相关文件。1.2.2 国家现行的有关施工质量验收规范、标准。其 它 文 件2. 工程概况2.1 现场施工条件与环境2.1.1 工程与周围建筑物的关联本工程位于当阳市木店陶瓷工业园区，为新建通信管道工程，沿汉宜路侧布置。全长1478米，需穿越荆宜高速公路连接线。2.1.2施工临时水电现场施工用水源、电源接入方便。2.2 工程概况2.2.1 建筑概况工程主要内容为8孔PVC波纹管安装，全长1478米，管道砼包封，设24个砖砌人孔，200钢管顶进过高速公路平面（长2*60米）。2.3施工条件现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备。2.4 主要
3、工程量一览表名称土方( m3)砼( m3)PVC110管(m)砖砌体( m3)200钢管顶管(m)数量16002101200011801202.5 施工中需重点控制的内容2.5.1 地基验收地基验收应及时进行。请施工单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。2.5.2 顶管施工选用优良管材并处理好管子接口顶管施工是十分重要的。要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。 接管前再次检查管子接头的承插口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地。确认
4、合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管时要保证与上节管的钢套环同轴度，并且加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成个光滑的渐变面。密封圈的胶结应在使用前两天完成并检查其牢固性。3. 施工部署3.1 项目管理目标3.1.1 工期目标本项目根据招标文件要求，工期为30天（日历天）。3.1.2 质量目标3.1.2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。3.1.2.2单位工程质量目标为合格。3.1.3 安全文明生产目标严格按规范要求组织施工；现场施工整洁文明。3.
5、1.4 环境保护目标环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。3.1.5服务目标建造顾客（业主、监理、设计、）满意工程，争创顾客满意度100%。3.2 项目管理机构介绍3.2.1 项目管理机构。为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。3.2.2项目部主要成员及各职责3.2.2.1项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。3.2.2.2 安全经理安全经理作为履行安全生产监督检查职能的
6、负责人，对项目安全生产工作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工作。负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定时间、定措施整改。负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。主持安全防护设施和设备的内部
7、验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等），针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除。发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。3.2.2.3施工经理协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。根
8、据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。3.2.2.4项目总工主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。3.3 施工准备3.3.1 入场准备 现三通一平已完成，现场具备开工条件，随时可组织开工。3.3.2 技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设
9、计图纸上的疑问解决在施工之前。2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。主要施工方案及作业指导书编制计划见下表。3）建立测量控制网。3.3.3 现场准备根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。3.3.6 施工力量准备根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：。 (1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。(4)顶管机械设备操作班：承担管顶
10、施工任务。4. 施工平面布置4.1 施工平面布置方案说明根据工程项目的平面布置情况,我单位将布置砼搅拌站、钢筋加工场、木工加工场等作为本工程的临时设施。钢筋现场加工安装，砼现场制作浇筑。因此在水池施工现场只布置周转材堆场及半成品堆场等，有利于现场平面管理。4.2 施工平面布置4.2.1现场施工用电由原料调配库配电箱接入，或由业主指定电源点接入，设置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。4.2.3 施工用水由业主指定水源点接入，并装表计量，然后通至各用水点，以供生产和消防之用。4.3 主要生产施布置4.3.1钢筋加工棚 临时搭建钢筋加工棚。4.3.2木工加工厂临
11、时搭建木工棚。4.3.3材料堆场材料堆场布置在水池周围，布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。4.4 施工临时用水、电 本程临时用水、临时用电量均较小，由业主指定点接入。5. 主要施工方法和技术措施5.1施工测量5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。5.1.3现场的平面控制采用水准仪和经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：其它工程采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，
12、根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。5.1.4 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。5.2钢筋工程5.2.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。5.2.2 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。5.2.3
13、 钢筋的接长：采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般级钢筋为35d，级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。5.2.3钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。 5.3模板工程5.3.1 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板。5.3.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。5.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。5.4砼工程5.5.1 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用人力小车送至浇筑点。5.
14、5.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。5.5.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。5.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护710天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。 5.6砌体工程 为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观
15、质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。 砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。5.7 抺灰工程5.7.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。5.7.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。5.7.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。5.7.4抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有
