土木工程_集料试验与检测

《土木工程_集料试验与检测》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土木工程_集料试验与检测（82页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、集料试验与检测 德修身 技立业 任务目标 l掌握水泥混凝土 沥青混凝土用砂和石的技术性质 l具备检测水泥混凝土 沥青混凝土用砂和石质量的能力 砂的技术性质及检测方法砂的技术性质及检测方法 一 石的技术性质及检测方法石的技术性质及检测方法 二 主 要 内 容 有害杂质含量 坚固性 表观密度 堆积密度和孔隙率 碱 集料反应 颗粒级配与粗细程度 一 砂的技术性质及检测方法 一 砂的粗细程度及颗粒级配 1 颗粒级配 F定义 是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况 F讨论与分析 a 单一颗粒 b 两种粒径 c 多种粒径 颗粒级配不良 空隙率较大 则需较多的水 泥浆填充 颗粒级配良好 空隙率较小 则需较少的水

2、泥浆填充 F结论 要减少砂粒之间的空隙 就必须有大小不同的颗粒合理搭配 2 粗细程度 F定义 是指不同粒径的砂粒 混合在一起后的平均粗细程度 F讨论与分析 F结论 在砂用量相同的条件下 粗颗粒表面积小 细颗粒表面积大 包裹颗粒用的水泥浆多少就会 有所差别 3 砂的技术指标检测过程 按 建筑用砂 GB T14684 2011要求 取样缩分检测 砂技术性能 检验规则 1 取样 在料堆抽样时 将取样部位表层铲除 从料堆不同部位均 匀取8份砂 从皮带运输机上抽样时 应用接料器在皮带运输机的机尾 的出料处 定时抽取大致等量的4份砂 从火车 汽车和货船上取样时 应从不同部位和深度抽取 大致等量的8份砂 分

3、别组成一组样品 2 缩 分 用分料器直接分取或人工四分 将取回的砂试样在潮湿状态下拌匀后摊成厚度约 20mm的圆饼 在其上划十字线 分成大致相等 的四份 取其对角线的两份混合后 再按同样的 方法持续进行 直至缩分后的材料量略多于试验 所需的数量为止 3 检验规则 F经检验后 其结果符合标准规定的相应要求时 可判为该产品合格 若其中一项不符合 则应从 同一批品中加倍抽样对该项进行复检 复检后指 标符合标准要求时 可判该类产品合格 仍不符 合标准要求时 则该批产品不合格 砂颗粒级配与粗细程度试验方法 试验目的 评定砂的颗粒级配和粗细程度 主要仪器 标准套筛 摇筛机和天平 试验步骤 150 m 30

4、0 m 600 m 1 18mm 2 36mm 4 75mm 称取500g干砂 放于最上一只筛子 将套筛装于摇筛机上 筛析10min 取下套筛 逐个进行手筛 称取各筛的筛余量 进行计算 砂颗粒级配与粗细程度试验方法 四分法 砂颗粒级配与粗细程度试验方法 砂颗粒级配与粗细程度试验方法 砂颗粒级配与粗细程度试验方法 筛孔径 mm 筛余物质量 g 分计筛余率 累计筛余率 12平均 4 75 m 1 a1 A1 a1 2 36 m2 a2 A2 a1 a 2 A1 a 2 1 18 m3 a3 A3 a1 a2 a3 A2 a3 0 60 m4 a4 A4 A3 a4 0 30 m5 a5 A5 A

5、4 a 5 0 15 m6a6 A6 A 5 a 6 筛底 m7 损失率 超出率 1 MX1 MX2 0 20 砂颗粒级配与粗细程度试验方法 计算 级配区 颗粒级配 粗细程度MX 级配曲线 评定 砂颗粒级配与粗细程度试验方法 F粗细程度的评定 细度模数Mx 3 7 3 1 3 0 2 32 2 1 6 粗砂 中砂细砂 F计算细度模数 F颗粒级配的评定 方法一 用级配区评定 见表1 1 方法二 用级配曲线评定 F方法一 用级配区评定 建筑用砂的颗粒级配 GB T 14684 2011 筛孔尺寸 1区2区3区 累计筛余百分率 9 50mm000 4 75mm10 010 010 0 2 36mm3

6、5 525 015 0 1 18mm65 3550 1025 0 600 m85 7170 4140 16 300 m95 8092 7085 55 150 m100 90100 90100 90 评定标准 当砂的累计 筛余均处于 表中的任何 一个级配区 中 则颗粒 级配合格 否则级配 不合格 注意 1 砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比 除4 75mm和600 m筛档外 可以略有超出 但超出总量应小于5 2 1区人工砂中150 m筛孔的累计筛余可以放宽到100 85 2区人工砂中150 m筛孔的累计筛余可以放宽到100 80 3区人工砂中150 m筛孔的累计筛余可以放宽到100 75 筛孔尺

7、寸 mm 累计筛余百分率 0 30 0 60 1 18 2 36 4 75 9 500 15 80 60 40 20 0 100 级配曲线 筛孔尺寸1区2区3区 累计筛余百分率 9 50mm000 4 75mm10 010 010 0 2 36mm35 525 015 0 1 18mm65 3550 1025 0 600 m85 7170 4140 16 300 m95 8092 7085 55 150 m100 90100 90100 90 方 法 二 用 级 配 曲 线 评 定 计算三个级配区上限与 下限对应的细度模数值 二 砂中有害杂质含量 项 目 指 标 类 类 类 含泥量 按质量计

8、1 03 05 0 泥块含量 按质量计 01 02 0 云母含量 按质量计 1 02 02 0 轻物质含量 按质量计 1 01 01 0 有机质含量 比色法 合格合格合格 硫化物和硫酸盐含量 按so3质量计 0 50 50 5 氯化物 以cl 质量计 0 010 020 06 亚甲基 蓝溶夜 MB 1 4 或合格 石粉含量 按质量计 357 MB 1 4 或不合格 135 根据使用地区和用途 在试验验证的基础上 可由供需双方协商确定 1 混凝土用砂中有害物质的限量 二 砂中有害杂质含量 2 砂子含泥量试验检测方法 一 目的与适用范围 1 本方法仅用于测定天然砂中粒径小于0 075 的尘屑 淤泥

9、和粘土的含量 2 本方法不适用于人工砂 石屑等矿粉成分较多的细集料 二 仪具与材料 1 天平 称量1 感量不大于1g 2 烘箱 能控温在105 5 3 标准筛 孔径0 075 及1 18 的方孔筛 4 其它 筒 浅盘等 二 砂中有害杂质含量 2 砂子含泥量试验检测方法 三 试验准备 将来样用四分法缩分至每份约1000g 置于温度为 105 5 的烘箱中烘干至恒重 冷却至室温后 称取约 400g m0 的试样两份备用 二 砂中有害杂质含量 2 砂子含泥量试验检测方法 四 试验步骤 1 取烘干的试样一份置于筒中 并注入浩净的水 使水面高出砂 面约200 充分拌和均匀后 浸泡24h 然后用手在水中淘

10、洗试样 使 尘屑 淤泥和粘土与砂粒分离 并使之悬浮水中 缓缓地将浑浊液倒入 1 18 至0 075 的套筛上 滤去小于0 075 的颗粒 试验前筛子的两 面应先用水湿润 在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失 2 再次加水于筒中 重复上述过程 直至筒内砂样洗出的水清澈 为止 3 用水冲洗剩留在筛上的细粒 并将0 075 筛放在水中 使水面 略高出筛中砂粒的上表面 来回摇动 以充分洗除小于0 075 的颗粒 然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘 置于温 度为105 5 的烘箱中烘干至怛重 冷却至室温 称取试样的质量 m1 二 砂中有害杂质含量 2 砂子含泥量试验检测方法 五 结果计

11、算与评定 1 含泥量按式计算 精确至0 1 式中 Qa 含泥量 G0 试验 前烘干试样 的质量 g G1 试验 后烘干试样 的质量 g 2 含泥量取两个试样 的试验结 果算术平均值作为测 定值 采用 修约值 比较法进行评定 二 砂中有害杂质含量 2 砂子泥块含量试验检测方法 一 试验目的 测定天然砂中原粒径大于1 18mm 经水浸洗 手捏后小于 600 m的颗粒含量 二 仪器设备 1 天平 称量1000g 感量0 1g 2 鼓风干燥箱 能使温度控制在 105 5 3 方孔筛 孔径为600 m及1 18mm的筛各一只 4 容器 要求淘洗试样时 保持试样不溅出 深度大 于250mm 5 搪瓷盘 毛

12、刷等 二 砂中有害杂质含量 2 砂子泥块含量试验检测方法 三 试验步骤 1 按规定方法取样 并将试样缩 分至约5000g 放在 干燥箱中于 105 5 下烘干至恒量 待冷却至室温后 筛除小于1 18mm的颗粒 并分成大致相等的两份备用 2 称取试样200g 精确至0 1g 将试样倒入淘洗容器 中 注入清水 使水面高出试样面约150mm 充分搅拌均匀 后 浸泡24h 然后用手在水中碾碎泥块 再把试样放在 600 m筛上 用水淘洗 直至容器内的水目测清澈为止 3 保留下来的试样小心地从筛中取出 装入浅盘后 放在干燥箱中于 105 5 下烘干至恒量 待冷却到室温 后 称出其质量 精确至0 1g 二

13、砂中有害杂质含量 2 砂子泥块含量试验检测方法 四 结果计算与评定 1 泥块含量按下式计算 精确至0 1 式中 Qb 泥块含量 G1 1 18mm筛筛余试样的质量 g G2 试验后烘干试样的质量 g 2 泥块含量取两次试验结 果的算术平均值 精确至 0 1 二 砂中有害杂质含量 2 砂子泥块含量试验检测方法 五 结果计算与评定 1 泥块含量按下式计算 精确至0 1 式中 Qb 泥块含量 G1 1 18mm筛筛余试样的质量 g G2 试验后烘干试样的质量 g 2 泥块含量取两次试验结 果的算术平均值 精确至 0 1 二 砂中有害杂质含量 2 人工砂及混合砂中石粉含量试验 亚甲蓝法 原理 试样的水

14、悬液中连续逐次加入亚甲蓝溶液 每次加亚甲蓝溶液后 通过滤纸蘸染试验检验游离染料的出 现 以检查试样对染料溶液的吸附 当确认游离染料出现后 即可计算出亚甲蓝值 MB 表示为每千克试验粒级吸附的 染料克数 二 砂中有害杂质含量 2 人工砂及混合砂中石粉含量试验 亚甲蓝法 使用范围 用于人工砂和混合砂中石粉含量 亚甲蓝溶液的配制 石粉含量的测量 标准方法 定量测试 快速方法 定性测试 二 砂中有害杂质含量 2 人工砂及混合砂中石粉含量试验 亚甲蓝法 使用范围 用于人工砂和混合砂中石粉含量 亚甲蓝溶液的配制 石粉含量的测量 标准方法 定量测试 快速方法 定性测试 三 砂的坚固性 1 定义 坚固性是指砂

15、在自然状态和其他外界物理化学因素作用下抵抗 破裂的能力 对天然砂坚固性采用硫酸钠溶液方法进行试验 砂样经5 次循环后其质量损失应符合表1 对人工砂坚固性采用压碎指标法进行 试验 压碎指标值应小于表2的规定 项 目 指 标 类 类 类 质量损失 8810 0 项 目 指 标 类 类 类 单级压碎指标 202530 表1 天然砂坚固性指标 表2 人工砂坚固性指标 人工砂坚固性试验方法 检验方法规定采用四个粒级筛分分别进行压碎 然后将四级砂样进 行总的压碎值指标计算 试验证明4 75 9 5mm颗粒级的压碎指标比其 他粒级要明显大 总的趋势是粒级越大压碎指标越小 鉴于砂的定义 公称粒径4 75mm以

16、下的颗粒为砂 所以取公称粒径4 75mm以下的颗粒分 成公称粒径4 75 2 36mm 2 36 1 18mm 1 18mm 600 m 600 300 m 四个粒级 每级试样1000g 三 砂的坚固性 试验步骤 装模 放入加压块 加荷 500N S至25kN 稳荷5s 筛分 计算单级压碎指标 计算四级砂 样的总压碎指标 一 表观密度试验 1 烘干 105 5 2 称重 m0 300g 3 通过漏斗加入装有半瓶冷开水的容量瓶中 静置24h 1h 使吸 水饱和 4 充分搅动排出气泡 加水至刻度线 塞上瓶塞 擦干外表面后 称重 得m1 5 倒出砂及水 洗净后 另装水至刻度线 称重m2 6 计算 试验步骤 四 砂的表观密度及堆积密度试验 四 砂的表观密度及堆积密度试验 细集料堆积密度及紧装密度试验 四 砂的表观密度及堆积密度试验 二 松堆积密度 1 称空容量筒质量m1 已知容量筒 体积V0 1L 2 按规定方法装入物料至漫出 用 直尺刮平 称重m2 3 计算 0 m2 m1 V0 4 计算空隙率 P 1 0 0 100 四 砂的表观密度及堆积密度试验 四 砂的表观密度及堆积密度试验 五 砂的