机械加工基础知识(ppt 169页)

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1、机械加工基础知识 单位 劳动服务公司机加厂主讲 曾隽平2012年6月 2 第一章 机械加工基础知识 金属材料基础知识 3 第一节 常用材料比重和合金元素符号 机械加工基础知识 4 第二节 钢铁材料 机械加工基础知识 一 铸铁即生铁 指含碳量为2 11 6 69 的铁碳合金 依照室温组织的不同 可将铸铁分为如下三类 亚共晶铸铁 含碳量 4 3 共晶铸铁 含碳量4 3 过共晶铸铁 含碳量 4 3 按主要性能和使用特性分为 灰口铸铁 HT 球墨铸铁 QT 可锻铸铁 KT 铸铁 抗磨铸铁 KmT 耐蚀铸铁 ST 耐热铸铁 RT 代号用汉语拼音带抗拉强度表示 二 钢1 碳素结构钢碳素结构钢的含碳量小于0

2、 38 而以小于0 25 的最为常用 即以低碳钢为主 这类钢尽管硫 磷等有害杂质的含量较高 但性能仍能满足一般工程结构 建筑结构及一些机件的使用要求 且价格低廉 因此在国民经济各个部门得到广泛应用 可供焊接 铆接及栓接构件之用 广泛应用于桥梁 船舶 建筑工程中制作各种静负荷的金属结构件 不需热处理的一般机械零件和普通焊接件 是一种用途非常广泛的工程用钢 5 依据GB700 88国标规定 碳素结构钢牌号以屈服点 屈 字的汉语拼音首位字母Q和后面三位数字来表示 如Q215 Q235 Q255等 每个牌号的数字均表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点 MPa 在钢的牌号尾部 可用A B C D表

3、示钢的质量等级 其中A为普通级 B C D表示硫 磷含量较低的优等级别 在牌号的最后还可用符号标志其冶炼时的脱氧程度 如对未完全脱氧的沸腾钢标以符号 F 而对已完全脱氧的镇静钢则表以 Z 或不标符号 低合金高强度结构钢是含少量合金元素 一般含合金总量小于3 的普通合金钢 它强度较高 加工和焊接工艺性较好 生产成本接近碳素钢 如Q295 12Mn Q345 16Mn 机械加工基础知识 6 2 优质碳素结构钢 机械加工基础知识 硫 磷含量较低 0 035 依据GB699 1999 优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示 即钢中平均含碳量的万分数 对于沸腾钢则在尾部增加符号F 如08F 15F等 半镇静

4、钢注 b 镇静钢一般不注 当钢中锰含量 质量分数 小于0 7 时 称为普通含锰量优质碳素钢 当锰含量在0 7 1 2 之间时称为较高含锰量优质碳素钢 在尾部标以 Mn 锰的含量增多 可以提高钢的淬透性 因此 比普通锰含量钢强度较高 韧性和塑性稍低 硬度和耐磨性提高 根据优质碳素钢含碳量的不同 分为低碳钢 中碳钢 高碳钢 低碳钢的含碳量 质量分数 0 25 由于含碳量低 因而强度低 硬度低 但塑性 韧性高 可锻性和焊接性好 冷塑性变形能力高 一般不采用热处理 还可作为渗碳钢 用于制造表面渗碳处理的中小机械零件和要求不高的模具 7 机械加工基础知识 中碳钢的含碳量为0 3 0 6 强度 硬度较高

5、塑性 韧性稍低 热锻 热压性能良好 冷作变形能力较好 切削性能较佳 但焊接性较差 主要用于制造较大负载的机械零件 由于含碳量较高 可采用热处理强化 多属于调质钢 40 45 50钢是最常用的中碳调质钢 高碳钢的含碳量在0 6 以上 焊接性能低 因为碳含量高 所以水淬常产生裂纹 一般采用水淬油冷双液淬火 而小尺寸截面零件一般采用油淬为佳 主要应用于耐磨零件及弹簧 合金结构钢是在碳素结构钢的基础上加入适量的一种或几种合金元素而形成的 它比碳素结构钢的综合性能要好 如20Mn2 35SiMn 40Cr 20CrMnTi等 8 3 工具钢 机械加工基础知识 工具钢分为碳素工具钢 高速工具钢 合金工具钢

6、碳素工具钢是指含碳量在0 65 1 35 范围内的优质高碳钢 代号用T表示碳素工具钢 后面数字表示含碳量的千分之几 如T10 T12A 等 这类钢由于耐热性能很差 200 250 允许的切削速度很低 一般仅适用于尺寸较小 低速的手动切削工具及形状较简单的模具和量具 合金工具钢是指含铬 钨 硅 锰 钼 钒等合金元素的低合金钢 合金工具钢有较高的耐热性 300 400 可以允许在较高的切削速度下工作 耐磨性较好 因此可用于截面积较大 要求热处理变形较小 对耐磨性及韧性有一定要求的低速切削工具 如板牙 手用丝锥 铰刀 拉刀等 常用的有 9SiCr CrWMn等 9 机械加工基础知识 高速工具钢高速工

7、具钢也叫高速钢 是一种加入了较多钨 W 钼 Mo 铬 Cr 钒 V 等合金元素的高合金工具钢 含碳量在0 7 1 65 之间 合金元素在10 20 范围内 较明显的提高了钢的硬度 淬透性 耐磨性及热硬性 在500 600 温度时 仍具有高的硬度 铸造钴基合金在700 850 时的硬度仍无显著变化 高速钢代号表示方法 含碳量 1 00 时不予标出 1 00 时 数字为千分之几 后面是元素符号 数字是平均含量的百分之几 平均合金含量 1 5 钢号中仅标明元素 平均合金含量 1 5 2 5 3 5 23 5 时 相应写成2 3 4 24 如W18Cr4V表示含碳量大于1 00 含钨18 含铬4 含钒

8、小于1 5 高速钢具有优良的综合性能 是应用较多的一种刀具材料 10 机械加工基础知识 按用途不同可分为 通用型高速钢和高性能高速钢 通用型高速钢的碳 C 含量0 7 0 9 是中等热稳定性高速钢 具有一定的硬度 63 66HRC 和耐磨性 高的韧性和强度 良好的塑性和磨削性 广泛用于制造各种复杂刀具 切削硬度在250 280HBW以下的大部分结构钢和铸铁 高性能高速钢是指在通用型高速钢的成分中再增加一些含碳量 含钒量 有时添加钴 铝等合金元素以提高耐热性和耐磨性的钢种 其热稳定性高 加热到630 650 时仍保持60HRC的硬度 具有更好的力学性能 寿命约为通用型高速钢的1 5 3倍 11

9、机械加工基础知识 按制造方法不同可分为 熔炼高速钢和粉末冶金高速钢 粉末冶金高速钢是用细小的高速钢粉末 直径0 1 0 6mm的球形 在高温 1100 高压 100MPa 下直接压制而成的 完全避免了碳化物偏析 粉末冶金高速钢和熔炼高速钢相比 强度比一般高速钢提高一倍 韧性提高1 5 2倍 硬度提高0 5 1HRC 适合做插齿刀 铣刀等受冲击大的刀具 按化学成分 主要按含钨量 含钨12 18 的钨高速钢 用W18Cr4V做钻头 铣刀等 W12Cr4V4Mo做车刀 刨刀 9W18Cr4V2等 含钨6 8 的钨钼高速钢 有W6Mo5Cr4V2 耐温高 价格低 含钨2 和不含钨的钼高速钢 12 4

10、硬质合金 机械加工基础知识 硬质合金是以难溶的金属碳化物 碳化钨WC 碳化钛TiC 为基础 以金属粘结剂 如钴Co 为粘合剂 混合压制成型后烧结而成 硬质合金可分为碳化钨基和碳 氮 化钛基两大类 我国最常用的碳化钨基硬质合金有 钨钴类 如YG3X YG6 YG8等 和钨钛钴类 如YT30 YT15 YT5等 近年来 新牌号的硬质合金得到了快速发展 硬质合金也是用的叫普遍的一种刀具材料 另外因为它硬度高 耐磨性好 常做冷精锻凹模 寿命可以达到几十万件甚至上百万件 但是硬质合金的韧性比工具钢差得多 基本上不能承受拉应力 因此在做凹模时 给硬质合金模芯加上预应力圈 让硬质合金模芯内表面处于压应力状态

11、 这样在工作时可以抵消拉应力 13 机械加工基础知识 硬质合金的性能特点 a 硬度比高速钢高很多 达到HRA88 91或HRC76 79 比高速钢HRC63 66高 b 抗弯强度只相当高速钢的1 2 1 3 高速钢3000 4000MPa 硬质合金1000多MPa c 韧性比高速钢低得多 高速钢抗拉强度1500 2400MPa 硬质合金 800MPa d 热物理性能 硬质合金的热导率是高速钢的2 3倍 e 耐热性比高速钢高很多 硬质合金在800 1000 时尚可进行切削 在高温下有良好的抗塑性变形的能力 f 抗粘结性高于高速钢 抗粘结磨损能力强 高速钢粘结温度575 钨钴类粘结温度625 75

12、0 钨钛钴类775 850 g 化学稳定性 氧化温度高于高速钢 14 第三节 金属材料的力学性能 机械加工基础知识 金属材料的主要力学性能有 强度 塑性 硬度 韧性 疲劳强度等 1 强度 强度是金属材料在力的作用下 抵抗塑性变形和断裂的能力 强度有多种判据 工程上以屈服点和抗拉强度最为常用 1 屈服点它是指拉伸试样产生屈服现象时的应力 可计算 FsFs 试样发生屈服时所承受的最大载荷 N s MPa AoAo 试样原始截面积 mm 2 抗拉强度指金属材料在拉断前所承受的最大应力 以 b表示 以下式表示 FbFb 试样在拉断前所承受的最大载 N b MPa Ao由于机器零件或构件工作时 通常不允

13、许发生塑性变形 因此多以屈服点 s作为强度设计的依据 对于脆性材料 因断裂前基本不发生塑性形变 故无屈服点可言 在强度计算时 则以 b为依据 15 常用钢材的力学性能 机械加工基础知识 16 机械加工基础知识 17 机械加工基础知识 2 塑性 塑性是指金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力 通常以伸长率 来表示 L1 L0L0 试样原始标距长度mm 100 式中 L0L1试样拉断后的标距长度mm 伸长率的数值与试样尺寸有关 因而试验时应对所选定的试样尺寸做出规定 以便进行比较 如 0 10d0时 用 10表示或 表示 L0 5d0时 用 5表示金属材料的塑性也可用断面收缩率 表示 Ao A1Ao

14、 试样的原始截面积 mm 100 AoA1 试样拉断后断口处截面积mm 和 值愈大 材料的塑性愈好 良好的塑性不仅是金属材料进行轧制 锻造 冲压 焊接的必要条件 而且在使用时万一超载 由于产生塑性变形 能够避免突然断裂 18 3 硬度 机械加工基础知识 金属材料抵抗局部变形 特别是塑性变形 压痕的能力称为硬度 硬度是衡量金属软硬的判据 硬度直接影响到材料的耐磨性及切削加工性 布氏硬度 HB 以直径为D的淬火钢球或硬质合金球为压头 在载荷F的静压力下 将压头压入被测材料的表面 停留若干秒后 卸去载荷 然后采用带刻度的专用放大镜测出压痕直径d 并依据d的数值从专门的硬度表格中查出相应的HB值 布氏

15、硬度通常用于HB值小于450的材料 如灰铸铁 非铁合金或较软的钢材 将钢球压头测出的硬度值标以HBS 而将硬质合金球测出的硬度值标以HBW 洛氏硬度 HR 在特定的压头上以一定压力压入被测材料 根据压痕深度来度量材料的硬度 称为洛氏硬度 HRC是用1471N 150kg f 载荷 将顶角为120 的金刚石圆锥形压头压入金属表面测得的洛氏硬度值 主要用于测定淬火钢及较硬的金属材料 19 机械加工基础知识 第一节 机械制图一 常用尺寸标注1 1 中心孔 中心孔有60 75 90 三种 其中60 最常用 60 中心孔又有A B C R四种型号 如图示 第二章机械加工常识 20 机械加工基础知识 21

16、 机械加工基础知识 22 机械加工基础知识 23 机械加工基础知识 24 机械加工基础知识 25 机械加工基础知识 26 机械加工基础知识 27 1 2 表面光洁度 机械加工基础知识 28 机械加工基础知识 29 机械加工基础知识 30 1 3 常用锥度 机械加工基础知识 31 机械加工基础知识 32 机械加工基础知识 33 第二节 螺纹 1 1 普通螺纹 机械加工基础知识 内外螺纹总是成对使用的 决定内外螺纹能否配合 以及配合的松紧程度 主要取决于牙型角 螺距P和中径D2 d2 三个基本要素的精度 牙型角 是螺纹轴向剖面上的相邻两牙侧之间的夹角 普通螺纹的牙型角为 60 中径D2 d2 是一个假想圆柱的直径 该圆柱的母线通过螺纹牙厚与牙槽宽相等的地方 螺距P是相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离 普通螺纹其原始牙型呈等边三角形 牙型角60 其高度为H 基本牙型上的大径削平H 8 小径处削平H 4 普通螺纹分为粗牙和细牙两种 粗牙普通螺纹用字母 M 及 公称直径 表示 如M8 M16等 细牙普通螺纹用字母 M 及 公称直径 螺距 表示 如M10 1 M20 1 5等 当螺纹为左旋时