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1、新乡华星制药厂综合污水处理工程水解酸化池施工方案编制： 中建二局二公郑州分公司新乡项目经理部 目 录0.编制说明：31.基础工程概况32.施工组织和部署321施工组织32. 2施工部署43. 设备组织和劳动力计划431设备组织44.主要措施材料计划55施工进度计划56主要施工技术措施561钢筋工程562 模板工程76.3砼工程86.3.1底板砼施工86.3.2剪力墙（池壁）与柱浇筑96.3.3平台砼浇筑要点106.3.4砼的养护106. 4安装、土建等各专业配合措施1065雨期施工措施116.5.1基坑防水、排水措施116.5.2地下池壁施工11A.模板工程11B.钢筋工程11C.砼工程117
2、.确保工程质量的技术措施127.1质量管理目标127.2 质量保证措施128.确保安全生产的技术措施138.1 安全生产管理目标138.2安全保证措施138.2.1 一般安全保证措施138.2.2 特殊安全技术措施140.编制说明：本方案根据新乡华星制药厂综合污水处理工程施工图纸及相关施工规范，二公司程序文件进行编制。本方案重点对基础地板施工，池壁剪力墙施工进行编制，其余部分如砼垫层施工，柱、梁、板施工将作简单的讲述。1.基础工程概况二次沉淀池基础形式为天然地基上的整体板式基础，基础底板厚度为400mm，底板上标高为4.5；池壁为剪力墙结构。 本工程基础底板施工为施工控制的重点项目，因此，混凝
3、土自防水属于关键控制项目。 基础工程钢筋连接，一级钢采用闪光对焊和绑扎，二级钢直径大于16的底板钢筋采用搭接焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊接；直径小于或等于16的钢筋采用绑扎搭接。混凝土标号划分为垫层C10，池壁及连接构件均为C30，S6抗渗砼。模板体系：外池壁采用300系列钢模板，内池壁及连接构件采用11厚竹胶模板。2.施工组织和部署21施工组织针对基础施工，我项目非常重视，建立以项目经理为指挥长，项目副经理、总工为副指挥长，各智能部门为骨干，各作业班组长参加的指挥部，专门指挥现场施工。 现场指挥部负责方案的编制、材料、机械的配备，人员的调整，计划的安排，工作落实等职责。参加基础施工的施工队
4、有：主体施工队，杂工等，我项目部将严格按照施工规范和质量验评标准、设计图纸组织施工和管理。2. 2施工部署由于本工程基础部分工程量较大，大宗的材料必须通过塔吊进行吊运，因此基础底板施工前，应将塔吊安装完毕。另外，在混凝土搅拌场附近设置一养生间。施工顺序：采用流水施工，先施工一个池，然后再施工另一个池。平面施工顺序见附图。 施工工序安排如下：部分土方清除验槽垫层施工基础地板施工竖向结构施工地上主体施工水池蓄水试验检验回填土防腐施工。 施工工期计划：本工程由于工期短，工程量大，拟采用流水施工，将18个圆池分成三组，每组施工工期为40天，然后在每组砼施工完达到90强度后进行预应力张拉工作时间为15天
5、，在进行蓄水试验，最后进行水池防腐施工计划30天时间。3. 设备组织和劳动力计划31设备组织 根据本工程的特点和我项目部的整体部署，严格按工程进度和施工要求进行控制，大型设备为：QTZ120塔吊一座，F0/23B塔吊一座，二套月生产能力800T的钢筋成型设备，四台砼搅拌机（3S500型），二台地泵。32劳动力计划 基础工程主要分项包括：钢筋工程、模板工程、混凝土工程等，主要涉及的工种包括力工、混凝土工、木工、钢筋工、安装工、吊运工、测量工等。因各工种之间穿插作业，按照施工进度控制，并应加强成品保护工作。施工队伍吃住由项目部统一管理。各工种的进场教育，技术交底和岗位考核，全部通过后，才能正式进场
6、施工。 主要工种配置计划见附表2。4.主要措施材料计划本工程底板外围采用钢模板，竖向结构导流墙、内池壁均采用竹胶模板，外池壁采用钢模板，上部外挑部分采用竹胶模板；顶板采用竹胶模板，梁底模采用50厚木模板，侧模采用竹胶模板背50100木方背楞，柱采用竹胶模板背50100木方背楞。池壁墙体采用对拉螺杆（外筒带钢板止水片）对池壁内外模板进行拉结。主要措施材料计划见附表35施工进度计划 本基础工程进度将18个池分为三组，每组基础施工时间为9天（六个为一组），上部结构（池壁施工）分5段施工，每段施工时间为7天（最上一段为4天），安装预埋、预留工程穿插配合，详细计划后附施工网络图。6主要施工技术措施6.1
7、钢筋工程 基础底板钢筋的绑扎顺序为：绑扎纵横向下层钢筋绑扎暗梁钢筋验收下部钢筋绑扎纵横向上层钢筋（同时放置并绑扎马凳筋）绑扎水池壁柱插筋（同时预埋竖向、环向预应力钢筋）绑扎池壁转角加强筋钢筋验收上部钢筋。 本工程钢筋现场加工。钢筋用大型塔吊直接吊至现场。由于塔吊设备吊装不到，应采取现场二次倒运。 对原材的要求：每批钢筋进场后，按批量和数量分别送样，送到指定的实验室进行复验，经过实验合格后，才能正式安排对焊加工，闪光对焊按200个接头为一批进行取样。 钢筋的调直采用控制冷拉率的方法，一级钢为4%，二级钢为1%，钢筋加工严格按照钢筋翻样单加工制作，对于有疑问或有明显错误时，应立即找下料人员校对。钢
8、筋采用22#铅丝绑扎，扎点应绑牢，钢筋位置准确，间距、规格应满足设计要求，钢筋接点，细部构造符合设计和构造手册中的有关规定，竖向钢筋的电渣压力焊采用12台机器操作，直径14的竖向钢筋（包括墙、柱筋）和水平钢筋采用焊接连接（竖向电渣压力焊，水平钢筋搭接焊接），按照规范和规程进行实验，直径14的钢筋采用绑扎搭接接头。剪力墙（池壁）钢筋纵向接头位置应错开50%，水平钢筋搭接位置距离不小于35d、且不小于500。框架柱箍筋绑扎必须到位，主筋错头必须满足规范要求，梁箍筋、受力钢筋接头错开位置必须符合设计要求（03G101-1中的规定），即同一截面的接头数量35 d、且不小于500。剪力墙（池壁）模板除外
9、筒采用普通钢模拼装，其它采用竹胶模板，采用以下措施来控制截面。a) 增加模板横向支撑钢筋，支撑长度为100MM，焊在对拉螺栓上，直径为10，有抗渗要求的螺杆中间焊2.5厚的止水钢板。大样图后附。b) 剪力墙钢筋竖向筋在内，水平筋在外侧，钢筋保护层用预制砂浆垫块控制，间距按每平米1个，呈梅花型设置。c) 钢筋保护层允许偏差2MM。d) 为保证剪力墙插筋的位置，必须先拉线施工，加5道水平筋。浇注砼时应严密注意竖向筋的位置，如有错位，浇注砼初凝前立即调整、调直。梁上下纵筋有双层筋时，中间加同纵筋直径的钢筋，长度为梁宽-2个保护层，间距为800MM。板钢筋为双层时，中间加马凳14的二级钢、间距1000
10、1000（见图纸会审纪要）。马凳大样图后附。钢筋绑扎完后，先进行自检，再由项目检查，若有问题，按钢筋质量评定表中的形式，下发到作业班组，及时整改。全部通过自检后，及时报请监理单位进行验收，并办理隐蔽工程验收手续。对于验收过的钢筋，由专职质检员对成品钢筋进行标识，标识格式如下部 位验 收 人验 收 日 期 状 态成品钢筋的保护：平台成品钢筋应严禁踩踏，平台应设钢支撑架，做为运输、行人通道宽度为1500MM，上铺50MM厚竹跳板，解决施工人员和检查人员的通行问题。钢筋支撑架用20的二级钢焊接，高度600MM。运输行人通道大样图后附。6.2 模板工程 本工程模板外筒池壁采用模板采用钢模板，内筒池壁及
11、导流墙模板采用木方（50100）和竹胶合板配合使用的方法。基础底板部位模板同上部模板体系。由于本工程结构较为复杂（由内、中、外三个筒体组成），在模板支设及加固上必须考虑周全，在进行池壁墙体施工时，筒体内将搭设满堂架，以便加固池壁模板用，外池壁周围搭设双排脚手架，作为上部结构施工用。脚手架的具体搭设详见专项施工方案。 剪力墙的模板通过对拉螺杆连接成整体，并承载砼浇注时的侧压力，穿墙螺栓采用14的一级钢，导流墙、内池壁螺栓水平间距450MM，竖向间距为500MM，螺栓中间加焊1001002.5的止水钢板，螺栓部位用50100的木方边缘部钻眼穿过，同时在剪力墙和底板导墙之间部位应按图纸加一道2603
12、的同长止水钢板，钢板埋入上下各130MM，详见结施施工缝节点，由于本工程属特殊建筑（污水处理），因此在竖向每一施工缝处均设止水钢板。在浇筑底板砼时，可在底板上预埋短钢筋头，距离墙体边1000，水平间距1500，长度150，伸入砼内100，与底板面成60角。，以便做墙体模板斜撑加固用。剪力墙加固。剪力墙模板用双道钢管连成一片，即由内外层钢楞组成，通过对拉螺杆连接，外模墙体增加斜撑，斜撑支设在50厚的跳板上，内侧模板加斜撑于底板上，另外内钢管支撑架必须连成一片，防止垂直度的偏差过大。导墙部位模板加固图后附。平台模板采用竹胶合板拼装。架体采用普通钢管搭设，纵横间距为1200、900，架体高度为楼层净
13、高度-100-竹胶合板，架体必须设扫地杆。共设四道水平杆，架体上放置一层50100或100100的木方，净间距为300，上面在铺竹胶合板。剪力墙模板加固图，平台板支撑体系，见附图。6.3砼工程水解酸化池（厌氧反应器）单个池体竖向分六次浇筑，即600厚基础底板施工，-7.00-2.30标高剪力墙（池壁）施工，-2.302.35标高剪力墙（池壁）施工，2.357.00标高剪力墙（池壁）施工，7.0013.00标高剪力墙（池壁）施工，13.0015.60标高剪力墙（池壁）施工。其中底板和剪力墙（池壁）砼浇筑为重点控制项目，将在本方案中着重叙述。6.3.1底板砼施工水解酸化池（厌氧反应器）底板厚度60
14、0mm，一次浇筑量约为200m3，一组（六个池）浇筑量约1200m3左右，浇筑量较大。所以在进行浇筑前，需要对各个方面做充分准备，计划好劳动力，机具设备，应急措施。（1） 砼配合比设计为了保证砼浇注质量，防止砼产生收缩裂缝，在砼配合比方面采取以下措施：A 水泥采用水化热较低的PO42.5（C40）、PO32.5（C30）水泥。B 配合比中按水泥用量12的比例掺入粉煤灰，可以减少水泥用量，从而降低砼内的温度。（具体掺量见施工配比）C 砼外加剂按河南建苑提供的产品说明为主。D 选用级配砂石，砂采用中砂，砂率控制在3540%之间，含泥量在3%以内，石子粒径在1030MM之间，含泥量在1%以内。（2）
15、 现场准备A、 砂石、水泥必须材料准备充足。搅拌机、地泵必须检修一遍，确保正常运行。B、 现场必须对钢筋、模板验收完毕，并已向监理单位报验，项目总工签署浇注令。C、 现场泵管、马道跳板铺设完毕，安排好施工人员。（3） 砼浇筑砼浇筑方向：由于水解酸化池（厌氧反应器）为筒体结构，为保证筒体不偏移，底板从池中央向四周扩散浇筑，使其池壁模板受力均匀。见浇筑顺序图。砼的运输采用泵送，砼坍落度控制在12CM2CM，在振捣机械和施工人员上配备充足，防止人为的留设施工缝。 砼振捣采用50型插入式振动棒，插入点间距不大于500MM，呈梅花形，振捣时要“快插慢拔”，振捣均匀充分、直到砼表面不在冒气泡为止，严禁出现漏振。对于池壁导墙部分的浇筑，需要采取二次振捣的方法进行施工。即底板砼浇筑完后，开始浇筑导墙砼，当导墙砼浇筑到
