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1、2019年上半年精益信息管理工作总结及下半年计划2019年上半年精益信息管理工作从6S现场到信息化管理,在公司领导的关怀和各车间的共同努力下,整体面貌继续维持的同时,并将重点转移到信息化管理上来,取得了一定成效,并根据公司工作会议精神,在2019年上半年推行“三三三工作法”,重新修订“订单管理办法”,同时加强“订单催单”管理机制,用以提高订单准交,根据公司的会议精神,为公司完成目标做好服务,为了做好自己的本职工作,特将2019年上半年工作总结及下半年计划制定如下:1、现场6S车间全面贯彻执行精益生产管理工作以来,车间现场各方面持续不断改善,提高现场规范化,课题数据方面针对各车间能耗成本进行对比
2、,尤其是在漏检率上进行分析改善,精益生产管理模式正在持续推行,车间各项工作正常运行,各车间在不断学习精益6S管理与改善的过程中已取得很大的进步,学习利用精益管理方式,重点关注管理工作中不正常数据点,针对不正常数据点要采取具体措施进行改善; 上半年共发现问题3000余项,并进行了持续改善 ,其中98项重点问题进行了相应的处罚,共4000余元,其中3000元已用在精益推进奖励和羚羊奖奖励等各项奖励,目前结余1000元,车间主要问题存在于物料摆放不整齐,以及个别员工吸烟无节制,未按要求在规定区域吸烟。2、点滴教育及会议2019年1月份至6月份生产现场及办公区域,根据实际情况持续改善,有了一定的提升。
3、上半年共召开周例会、订单准交分析会、月度会议共计20余次 :组织召开各类培训总计11次,培训人次共计330余人。 培训内容:新员工6S现场管理、精益思想、现场标准化、提案、课题改善、 生产排程、订单管理办法、订单准交3、提案、课题在今年的精益信息推进运行中,课题管理、提案管理等,各部门提出改善内容后,精益信息部在后续监督执行,新亿佳厂区上半年提案改善共计38次,重点提案6个其中喷涂车间对设备管理办以及后处理对前期预计节省51300余元,另外成型车间对喷砂机回收排放系统改善 :改善前,喷砂机机回收系统排放烟囱,存在粉尘和颗粒严重排放严重不达标 ,环保检查不合格。改善后,通过改变现有喷淋方式,改变
4、喷淋效果,是回收系统中粉尘和颗粒全部分解、沉淀到水池,进行回收,烟囱排放达标,避免因此问题造成环境不合格停产。同时对HXS92、AF4001模具进行了技术改造,减少或直接避免了模具不稳定造成的重复修模、返厂维修的次数,加快了订单准交的速度。下一步将根据各部门具体实际情况考察制定课题方案,并尽最大能力调动培养新进员工的积极性,参与到精益管理当中来,全面推动拉动式生产的实施进度。4、订单准交2019年准交率在持续的提升当中,上半年共有订单6582个订单,准时交付5969个订单,平均准交率89.2%;XX年度上半年平均准交率56.37%,2019年同比上涨32.83%下半年争取更大的 进步。截止目前
5、订单准交实际准交数值超过目标值,改善效果显著。但有时存在准交率突然降低的情况,说明各车间应对特殊情况、特殊型材的基础较薄弱,后续还需要加大培训力度,减少类似情况的发生。5、看板管理进一步完善了车间各工序作业指导书以及6S检查标准和评比标准,同时对班组看板进行了优化改善,根据各部门班组实际需要变更看板内容,使各部门生产现状从看板上就能一目了然,由于后勤部分部门和人员的调整,逐步转移至新材料厂区致使很多检查标准和评比标准运行长时间后,存在一些问题的同时实施起来比较困难,针对这一实际情况,对一些标准进行修改和完善,以更好的适用于各部门实际情况6、其他工作后续工作中我将尽快学习并熟悉三体系审核流程与需
6、求资料,保证下半年的三体系审核工作顺利进行。2019年下半年将加大精益管理力度 ,一方面继续加强对人员的精益信息管理培训,让所有员工深刻体会到精益管理的思想,让员工明白精益管理并不是检查卫生,而是通过不断改善现场存在的问题开源节流,控制成本,全面推动拉动式生产从而得到利益最大化,以及在工作中如何应用精益管理。另一方面,与各车间、部门的管理人员多沟通,在保持现有的活动运行的同时,将信息化、成本节俭、质量追责等活动继续加强和保持,并积极探索新的活动方式。后续我将加强现场以及所有开展的活动检查力度,及时发现精益管理中存在的问题,并对一些重复出现的问题进行专题会议讨论,加以整改,确保各项措施有效的实施。把精益管理工作确确实实、做实做稳,实现凯米特精益管理水平的全面提升,同时对于其它临时性工作,按照当时时间及时安排操作完成。我将尽力协助配合其他部门工作,后续工作中希望各位领导多多指导,希望各部门同事多提建议。第 5 页 共 5 页