喷射混凝土施工方案

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1、一、工程概况枣树垭隧道右线出口 YK134+740YK134+640,其围岩情况为级浅埋段,级围岩浅埋采用锚杆、钢筋网、喷射砼作为初期支护,格栅钢拱架作为初期支护的加劲措施,超前小导管注浆作为辅助施工措施;喷射混凝土采用 C25 混凝土喷射。二、工期安排: 2006 年 9 月 29 日2006 年 11 月 30 日三、施工方法及工艺要求 1、喷射作业前检查及准备工作(1)喷前应对开挖面尺寸认真检查,清除松动危石,欠挖超标过多的先行局部处理;(2)受喷岩面有较集中渗水,应作好排水引流处理;无集中渗水时,根据岩面潮湿程度,适当调整水灰比;(3)应根据石质情况,在喷射前用高压风或水清洗受喷面,将

2、开挖面的粉渣和杂物清理干净,以有利于混凝土粘结;(4)埋设喷层厚度检查标志,一般是在石缝处打铁钉,或用快硬水泥安设钢筋头,并记录其外露长度,以便控制喷层厚度;(5)应检查运转和调试好各机械设备工作状态;2、喷射作业前施工准备工作喷射作业前施工准备和要求,详见表 3-1 喷 射 作 业 施 工 准 备 工 作 表 3-1 项 目 内 容 及 要 求 材 料 方 面 对 水 泥 、 砂 、 石 、 速 凝 剂 、 水 等 的 质 量 要 进 行 检 查 ; 砂 、 石 均 应 过筛 并 应 事 先 冲 洗 干 净 ; 砂 、 石 含 水 率 应 符 合 要 求 ; 机 械 及 管道 方 面 喷 射

3、 机 、 混 凝 土 搅 拌 机 、 皮 带 运 输 机 等 使 用 前 均 应 检 查 完 好 , 就 位前 要 进 行 试 运 转 ; 管 路 及 接 头 要 保 持 良 好 , 要 求 风 管 不 漏 风 , 水 管 不 漏 水 , 沿 风 、 水管 路 每 隔 40-50m装 一 阀 门 接 头 , 以 便 当 喷 射 机 移 动 时 , 联 结 风 、 水管 ; 其 他 方 面 检 查 开 挖 断 面 , 欠 挖 处 要 补 凿 够 ; 敲 帮 找 顶 、 清 除 浮 石 , 用 高 压 水冲 洗 岩 面 , 附 着 于 岩 面 的 泥 污 应 冲 洗 干 净 , 每 次 冲 洗 长

4、 度 以 10-20m为 宜 ; 对 裂 隙 水 要 进 行 处 理 ; 不 良 地 质 处 应 事 先 进 行 加 固 ( 如 采 用 锚 杆 、 钢 筋 网 或 金 属 支 架 等 ) ;对 设 计 要 求 或 施 工 使 用 的 预 埋 件 要 安 装 准 确 ; 备 好 脚 手 架 或 喷 射 台车 , 以 便 于 喷 射 边 墙 上 部 或 拱 部 ; 埋 设 测 量 喷 混 凝 土 厚 度 的 标 志 , 如利 用 锚 杆 预 留 一 定 长 度 作 标 记 时 , 应 及 时 将 多 余 长 度 锯 掉 , 以 免 喷 射后 露 在 表 面 ; 喷 射 作 业 须 有 充 足 的

5、 照 明 , 照 明 灯 上 应 罩 上 铁 丝 网 , 以 免 回 弹 物 打坏 照 明 灯 ; 当 喷 头 作 业 与 喷 射 机 间 的 距 离 超 过 30m是 , 宜 设 置 电 铃 或 信 号 灯 ,作 为 通 信 联 络 信 号 ; 作 好 回 弹 物 的 回 收 和 使 用 的 准 备 , 喷 射 前 先 在 喷射 混 凝 土 土 地 段 铺 设 薄 铁 板 或 其 他 易 于 回 收 回 弹 物 的 设 备 ; 按半湿裹砂喷射砼工法实施, 。工艺流程如下图: 喷射砼工艺流程见下图(半湿法喷射砼工艺流程图)在含砂量大的土质地层喷射砼时,先低压喷射,同时加大速凝剂掺量,待喷好一层

6、后再按常规喷射。施工要点如下:选用 325 号普通硅酸盐水泥,细度模数大于 2.5 的硬质洁净砂,粒径 512mm 的级配碎石(或卵石) ,经化验合格的拌合用水。喷射砼严格按设计配合比拌和,配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。拌和物运送用的空气, 0.8m喷砼机械 空气流运送压缩空气空气 运送用空气量计 速凝剂+水空气 速凝剂 1000L 900L 877L 反弹 10 压实 3料斗中的砼 粘到隧道壁上的砼 半湿法喷砼工艺流程图 喷射前,认真检查隧道断面尺寸,对欠挖部分及所有开裂、破碎、水溶崩解的破碎岩石进行清除和处理,清除浮石和墙角虚碴,并用高压水或风冲洗岩面。喷射机安装调试后先注水后通

7、风,清通机筒及管路投料。连续喂料,经常保持料斗内料满,料斗上设 12mm 孔径的筛网一道,避免超径骨料进入机内,造成堵管。喷射时,先注水(注意喷嘴要朝下,避免水流入输料管) ,后送风,然后上料,根据受喷面和喷出的拌和物情况调整注水量,以喷后易粘着,回弹小和表面呈湿润光泽为度。喷射顺序:采取分段、分块,先墙后拱,自下布上的顺序,进行喷射作业。隧道内沿纵向 34m 为一段,每 2m 宽为一片。喷射时,喷嘴做缓慢的螺旋形运动,使喷射料束运动轨迹呈环形螺旋式移动,旋转直径约 2030cm,自喷射面的下部开始,水平旋转喷射,喷料要一圈压半圈,喷至段尾时上移返回,同时要求一排压排,如此往复喷射。喷射时如有

8、个别受喷面凹洼不平应先喷该处,大致找平。为保证喷射砼密实度,减少回弹量,对于风压、水压及喷头的喷射距离、喷射角度都应合理调整。喷嘴至受喷面距离以0.61.0m 为宜,料束以垂直于喷射面为佳。喷射料束放置速度及一次喷射厚度,以每 2 秒左右转动一圈为宜,一次喷厚以不回落时的临界厚度或达到设计要求厚度时向前移动,每次喷射厚度一般不小于 5cm。若喷射要求厚度较大,一次不能达到时,第二次喷射应在第一层砼终凝 1 小时后进行。两次喷射注意找平岩面,以便于铺设防水层。风压和喂料量,应根据喷射部位不同,以及采用的喷射机型号进行调整。喷射砼的养护:喷射砼终凝 2 小时后,进行喷水养护,养护时间不少于 7 天

9、。爆破作业距喷射砼完成时间不小于 4 小时。有水地段喷射砼采取如下措施:当水点不多时,可设导管引排水后再喷射砼;当涌水量范围较大时,可设小导管注浆止水,然后再喷砼;当涌水严重时可设置泄水孔,边排水边喷砼。增加水泥用量,改变配合比,喷砼由远而近逐渐向涌水点逼近,然后在涌水处安设导管,将水引出再在导管附近喷砼。施工注意事项:喷射前仔细检查机具情况,提前处理危石,喷射机应布置在安全地带,并尽量靠近喷射部位,便于掌机人员与喷射手联系,随时调整工作风压。经常检查喷射机出料弯头,输料管和管路接头,发现问题要及时处理。开始喷射时一定要先注水,后送风,再开机上料。喷射作业结束时,将机内和管中的拌合料用完后再停

10、机、关水、断风。每班完成施工作业后都要对喷射机进行清理、检修,保证下一班机器工作状态良好。施工过程中,拌料严格按设计配合比及拌和方法拌和,计量要准确,特别是外加剂的用量,必须满足设计要求。运输道路保证畅通,照明用电要有保证,风压、水压要稳定。质量控制和检查喷射砼强度及抗渗性:通过工地喷大板,切割制取试件检查,或直接喷到无底试模中制成试件检查。与岩面的粘结力检测:在工地预留试件,用直接拉拔法试验或喷大板切割试块做劈裂试验求得强度值。喷射厚度控制:以锚杆外露部分作为标记进行检查或喷射时插入长度比设计值厚度长 5cm 的铁丝、纵横向 12m 设一根作施工控制。四、隧道喷射混凝土施工组织及人员、机械设

11、备配置一、YK134+740YK134+640 隧道出口右线喷射混凝土(首件工程)施工组织机构和人员序号 担任职务及工种 姓 名 备 注1 施工负责人 李明 施工全过程监督、指挥和控制2 技术负责人 应岩松 图纸和技术交底、编制实施性施工方案3 现场施工员 邹隆述 施工现场安排和布置4 控制测量工程师 刘辉彬 隧道基线定位测量,负责测量成果报监理工程师审核5 施工测量 李正文 施工过程控制测量和检查复核6 安全员 吕品 负责炸药监控、安全和文明施工,各种标志、标牌设立、环境保护7 资料员 程勇 负责资料收集、整理、上报、归档工作8 质检工程师 王晓科 负责各工序施工前和完工后质量检查和验收9

12、试验工程师 周 琨 负责材料检验、施工配合比、基底承载力检验、试件检测10 装载司机 1 人11 混凝土工 5 人12 运输工 2 人13 机电工 2 人二、YK134+740YK134+640 隧道出口右线喷射混凝土(首件工程)施工机械配备表序号设 备 名 称 型 号 单 位数 量备 注1 搅拌站 L350 台 1 自备、已进场2 装载机 ZL50C 台 1 自备、已进场3 混凝土运 输车 5T 台 1 自备、已进场4 全站仪 托普康 台 1 自备、已进场5 电动空压 机 20m3 台 3 自备、已进场6 发电机组 200KW 台 1 自备、已进场7 机 台 2 自备、已进场8 潜水泵 22

13、KW 台 2 自备、已进场四、工程质量保证措施1、 (首件工程)质量控制领导小组成员组长:江世喜副组长:李明、邱明智、李强组员:刘辉斌、邹隆述、周琨、应岩松、王晓科2、 (首件工程)质量目标本隧道工程质量目标:工程完成验收达到优良工程标准。3、 (首件工程)质量控制认真落实岗位责任制,实行目标管理,使责任到人。项目经理部按照岗位责任,明确各岗位目标,并将个人利益与质量目标挂钩,奖惩严明,从而保证质量目标的贯彻实施。建立健全质量保证体系,按照质量控制程序进行检验,对不合格的工序不能转序。成立质量小组,负责日常施工的质量管理,配合驻地监理工程师的各项工程监理活动,各施工区、作业组及兼职质量员负责单

14、位工程自检。工地试验室配备先进的检测仪器设备及具有较高素质的实验员,提高检测手段和自检水平,为工程施工质量提供可靠的实验数据。工程施工当中,按设计文件、技术规范、合同文件的标准实施工程项目技术管理,使各项实测误差指标控制在允许范围之内。进行全员岗前培训,认真执行达标上岗,坚持不达标不准上岗的原则。对关键工序进行技术交底,对疑难工序组织参观和专业培训,学习和借鉴他人先进施工经验。对关键工程项目编写详细的施工方案,保证工程质量具有可靠性的技术措施。坚持科学实验的原则。对工程质量具有重大影响的施工机械要经常检修,确保运行状态最佳效果。按工序检验和实验控制程序进行工序控制,并严格执行质量检查、工序交接

15、制度。对影响工序质量的因素纳入管理状态,及时检查和审核质量统计资料。每周开展一次质量分析例会,在对施工质量进行数量统计分析的基础上,根据质量的波动情况及存在的问题,由总工主持质量分析例会,对其质量提出分析找出原因,制定纠正和预防措施 。开展质量教育工作,使全体人员树立质量第一、预防为主,用科学数据说话的观点,提高质量意识。对工程质量的薄弱环节进行群众性攻关,对新技术、新工艺的采用提供技术保证。实行项目挂牌制度,项目负责人及生产、技术、质检、测试负责人都要挂牌上岗,以利于明确职责范围便于检查落实和监督。4、 (首件工程)质量保证体系为确保本隧道工程质量满足业主首件工程要求,各项指标达到优良工程标准,使各项质量活动规范化、标准化和程序化,

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