煤矿用电缆安全技术要求

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1、ICS29.060.20K13中华人民共和国国家标准GB XXXXX20XX煤矿用电缆安全技术要求Safety requirements for coal mining cable2019/12/28XXXX - XX - XX发布发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会GB/T XXXXX20XX前言本标准全部内容为强制性的。本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家煤矿安全监察局提出并归口。本标准主要起草单位:中煤科工集团上海有限公司、上

2、海煤科检测技术有限公司、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司、江苏中煤电缆有限公司、上海胜华电缆(集团)有限公司 等。17矿煤矿用电缆安全技术要求1 范围本标准规定了煤矿用电缆的安全性术语和定义、分类和代号、技术要求、试验方法。 本标准适用于额定电压为8.7/10 kV及以下煤矿用移动软电缆、煤矿用电力电缆、煤矿用控制电缆、煤矿用通信电缆及煤矿用光缆。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB/T 2900.10 电工术语 电缆GB/T 3048.4 电线

3、电缆电性能试验方法 第4部分 导体直流电阻试验GB/T 3048.5 电线电缆电性能试验方法 第5部分 绝缘电阻试验 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第8部分 交流电压试验GB/T 4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量GB/T 6995.3 电线电缆识别标志 第三部分 电线电缆识别标志GB/T 17650.1 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分:卤酸气体总量的测定GB/T 17650.2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分:用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T 17651.2 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:试

4、验步骤和要求GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法GB/T 18380.33-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第33部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A 类 GB/T 18380.34-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 B类 GB/T 18380.35-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第35部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C类 SN/T3714-2013 橡胶和塑料制品中钴、砷、

5、铬、锡和铅的定量筛选方法 电感耦合等离子体原子发射光谱法3 术语和定义GB/T 2900.10确立的以及下列术语和定义适用于本部分。3.1 额定电压 rated voltage 电缆设计、选用和进行电性能试验用的基准电压。注1: 额定电压用U0/U表示,单位为kV。U0表示任一主绝缘导体与“地”(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间的电压有效值;U为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。在交流系统中,电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压,这个条件对U0和U值均适用;在直流系统中,该系统的标准电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。系统的工作电压应不大于系统额定电压的1.1倍,

6、并且符合煤矿安全规程的规定。3.2 型式试验 type test制造方在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验。注: 其特点是,在做过一次试验后一般不再重做,但在电线电缆所用材料、结构和工艺有了变更而影响电线电缆的性能时,必须重新进行试验;或者在产品中另有规定,如定期进行试验等,也应按规定重新进行试验。3.3 抽样试验(S) sample test制造方按制造批量抽取完整的电线电缆并从其上切取试样或元件进行的试验。3.4 例行试验(R) routine test制造方对成品电线电缆的所有制造长度上进行的试验。3.5出厂试验 delivery test制造方在成品出厂前进行的试验。注:

7、本部分规定出厂试验项目由抽样试验项目及例行试验项目组成,对于在制造过程中已经进行且成品后不易发生变化的试验项目,如厚度、外径等项目,可以不再重复进行。3.6续燃时间 the duration of continue borning喷灯火焰离开试件后,试件本身继续进行的有焰或无焰燃烧的时间。3.7 炭化长度 the length of carbonization电缆表面由弹性变为脆性(粉化)的长度。注:如果电缆原来的表面未损坏,则所有能擦掉的烟灰以及非金属材料的软化或任何变形不计入炭化长度。 3.8 无卤 halogen free 不含卤素,燃烧产物的腐蚀性较低。3.9 低卤 low halog

8、en 卤素含量低,在一定的条件下,燃烧时释放出的气体的量及卤化氢含量低于某一规定值。3.10 低烟 low smoke 燃烧产生的烟尘较少,即透光率(能见度)较高。4 产品分类和代号4.1 按使用环境分类煤矿用电缆 M4.2 按敷设方式分类1) 移动敷设软电缆 a) 采煤机电缆 Cb) 梭车电缆 Sc) 电钻电缆 Zd) 矿工帽灯线Me) 一般移动装备用电缆 Yf) 轻型移动设备用电缆 YQ2) 固定敷设电缆a) 电力电缆 /b) 通信电缆 Hc) 控制电缆 Kd) 漏泄电缆 Le) 光缆 G4.3 按材料分类a) 铜导体 省略b) 铝或铝合金 Lc) 橡胶绝缘或护套 省略d) PVC绝缘或护

9、套 Ve) 聚烯烃绝缘或护套 Yf) 交联聚乙烯绝缘 YJg) 无卤低烟材料 WD5 技术要求5.1 电气安全特性5.1.1 固定敷设的电缆导体应是符合GB/T 3956中的第一和第二种导体的要求,移动敷设电缆导体应是符合GB/T3956中第五种导体要求,电缆各线芯导体20的直流电阻应符合GB/T 3956中相应导体要求。电钻电缆、帽灯电线、通信电缆、漏泄电缆的导体直流电阻应在产品标准进行相应规定。5.1.2 电缆应进行工频电压试验,在表1试验电压下其绝缘应不击穿。表1 工频电压试验电缆类型 绝缘线芯类型额定电压kV试验电压(有效值)kV施加电压时间min移动敷设类电缆动力线芯8.7/1030

10、.556/10213.6/612.51.9/3.36.8O.66/1.143.7O.38/0.663.0O.3/0.52.0控制线芯1.55电力电缆/8.7/1030.556/6, 6/10213.6/612.51.8/36.50.6/13.5控制电缆/0.45/0.75,0.6/135通信电缆/1.555.1.3 电缆绝缘电阻性能要求应满足以下规定:a) 矿用通信电缆20时绝缘电阻应不小于3000 Mkm;b) 屏蔽橡套软电缆动力线芯绝缘半导电屏蔽的过渡电阻应不大于3k;c) 其他类型电缆绝缘电阻应满足表2、表3和表4的要求。表2 橡胶绝缘软电缆绝缘电阻线芯类型标称截面mm220时绝缘电阻

11、最小值Mkm0.3/0.5 kV0.38/0.66kV0.66/1.14kV1.9/3.3 kV3.6/6 kV6./10 kV 8.7/10kV 动力线芯1.0650-2.5650(350)-4600-6-450-10-400-16-350-25-300450650700125035-250400550650115050-250350500550100070-20030045050090095-200250400450800120-200250350400750150-180250350350700185-180250350350650 控制线芯2.54610-100100-表3 固定敷设电

12、力电缆绝缘电阻序号试验项目聚氯乙烯绝缘电缆交联聚乙烯绝缘电缆1体积电阻率(最小值)cm20时 1013-最高额定温度时101010122绝缘电阻常数Ki (最小值)Mkm20时 36.7-最高额定温度时0.0373.67表4 控制电缆绝缘电阻导体标称截面长期允许工作温度下的绝缘电阻 Mkm聚氯乙烯绝缘电缆交联聚乙烯绝缘电缆第1种导体第2种导体第5种导体第1种导体第2种导体0.5/0.013/0.750.0120.0140.0111.201.401.00.0110.0130.0101.101.301.50.0110.0100.0101.101.02.50.0100.0090.0091.00.90

13、40.00850.00770.850.7760.00700.00650.700.65100.00650.655.1.4 3.6/6kV及以上电缆应进行冲击电压试验,试验温度95,电压峰值列于表5。电缆的每一个绝缘线芯应经受正负极性各10次的冲击电压。表5 冲击电压额定电压UkV610冲击电压kV60755.1.5 3.6/6kV及以上电缆应进行局部放电试验:a)交联聚乙烯绝缘电力电缆应在1.73UO下进行局部放电试验,放电量应不大于10pC。b)移动类软电缆应在1.73UO下进行局部放电试验,放电量应不大于20pC。5.2 机械安全特性5.2.1 标称截面16mm2及以上煤矿用移动橡套和软电缆采煤机软电缆应具有抗机械冲击性能,对动力线芯标称截面(1635)mm2的每处冲击2次,对

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