钻井司钻作业安全技术实际操作考试标准

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1、钻井司钻作业安全技术实际操作考试标准制定依据司钻作业人员安全技术培训大纲及考核标准。考试方式实际操作、仿真模拟操作、口述方式。考试要求1.1 实操科目及内容1.1.1 科目 1安全用具使用(简称 K1)1.1.1.1 安全标志识别(简称 K11)1.1.1.2 校正指重表(简称 K12)1.1.1.3 更换钻井泵安全阀(简称 K13)1.1.1.4 操作液气大钳(简称 K14)1.1.2 科目 2安全操作技术(简称 K2)1.1.2.1 起下钻操作刹把(简称 K21)1.1.2.2 检查绞车液压盘刹及液动系统(简称 K22)1.1.2.3 使用 PDC 钻头(简称 K23)1.1.2.4 使用

2、螺杆钻具(简称 K24)1.1.2.5 选、装 LT 型可退式卡瓦打捞筒(篮状卡瓦)(简称K25)1.1.3 科目 3作业现场安全隐患排除(简称 K3)1.1.3.1 司钻巡回路线检查(简称 K31)1.1.3.2 黏卡的判断与排除(简称 K32)1.1.3.3 循环短路的判断与排除(简称 K33)1.1.3.4 拆装水龙头冲管总成(简称 K34)1.1.4 科目 4作业现场应急处置(简称 K4)1.1.4.1 钻进中防喷演习(简称 K41)1.1.4.2 硫化氢事故的预防与处置(简称 K42)1.1.4.3 单人徒手心肺复苏操作(简称 K43)1.1.4.4 灭火器的选择和使用(简称 K44

3、)1.1.4.5 正压式空气呼吸器的使用(简称 K45)3.2 组卷方式试卷从科目 1、科目 3、科目 4 中分别抽取一道题目,从科目 2 中抽取两道题目(其中K21 为必考且规定为否决项)组成。具体题目由考试系统或考生抽取产生。3.3 考试成绩考试成绩总分值 100 分,80 分(含)以上为考试合格;若考题中设置有否决项,否决项未通过,则实操考试不合格。科目 1、科目 2、科目 3、科目 4 考题分值权重分别为 15%、45%(其中 K21 占 30%、另外一题占 15%)、20%、20%。3.4 考试时间55 分钟。考试内容1.2 安全用具使用(K1)1.2.1 安全标志识别 (K11)1

4、.2.1.1 考试方式实际操作。1.2.1.2 考试时间5 分钟。1.2.1.3 操作步骤一、准备工作1、考试场地安排在电脑考试机房。2、工具、材料、设备见设备配置清单。3、设备运转正常,安全设施齐全。4、按规定穿戴劳保用品。二、操作要求1、按要求准确辨识安全标志,进行识别。1.2.1.4 评分标准1、配分标准:100 分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。2、评分表K11 安全标志识别考试时间:5 分钟序号考试项目考试内容配分评分标准1标志识别安全标志识别100共识别安全标示 20 个,回答错误一个安全标志扣 5 分。2合计1001.2.2 校正指重表1.2.2.1 考试方式实际操作。

5、1.2.2.2 考试时间15 分钟。1.2.2.3 操作步骤一、准备工作1、考试场地安排在培训井场。2、工具、材料、设备见设备配置清单。3、设备运转正常,安全设施齐全。4、按规定穿戴劳保用品。二、操作要求1、提出方钻杆,扣上吊卡,然后坐于转盘上,放松大钩全部负荷。2、卸松排气丝堵,卸掉管线内的压力。3、卸下指重表表罩和表盘,用拔针器将两个指针调至零位。4、装好表盘和表罩。5、接手压泵管线,上紧排气丝堵,用手压泵向传压器内泵入液压油,使表针上升到指示负荷的 1/3 至 2/3。6、检查指重表传压器、传压管线有无漏油。7、卸松排气丝堵,排空气,表针摆回空悬重时的位置。8、上紧丝堵,卸下手压泵管线。

6、9、上提方钻杆,观看指重表指示是否与井内钻具重量相符。10、检查传压器压盘间隙是否合适,在 8-12mm 之间。11、清点工具。1.2.2.4 评分标准1、配分标准:100 分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。2、评分表K12 校正指重表考试时间:15 分钟序号考试项目考试内容配分扣分标准1检查检查项目5未检查所用工具、配件,缺一项扣 2 分2操作过程提钻具,扣吊卡,卸负荷10钻具未提高扣 5 分;坐钻具不平稳扣 5 分;负荷一次未卸完扣 2分,水龙头倾斜扣 2 分卸松排气丝堵,卸油压5松丝堵方向错扣 3 分;卸油压不均匀扣 3 分卸表罩和表盘5表罩放置位置不安全扣 3 分;表盘一次未

7、卸下扣 3 分校正指重表针20一个表针未调至零位扣 10 分;表针松动扣 5 分;转动不灵活、有阻卡扣 10 分装表盘和表罩5装错顺序扣 5 分;表盘和表罩未上紧各扣 5 分接手压泵管线,上紧排气丝堵5不会接手压泵管线扣 3 分;未上紧排气丝堵扣 5 分泵变压器油10表针表示吨位过大、过小扣 10 分检查指重表、传感器、液压管线5一项不密封扣 5 分卸松排气丝堵、排空气10排空气不均匀扣 5 分;表针摆回位置不对扣 5 分紧丝堵,卸手压泵管线5上紧丝堵不及时扣 3 分;卸手压泵管线一次不成功扣 2 分检查压盘间隙,清单工具15不核对悬重与钻具重力是否相符扣 10 分;未检查压盘间隙扣 5分;间

8、隙不对扣 5 分,未清点工具扣 5 分。3合计1001.2.3 更换钻井泵安全阀(K13)1.2.3.1 考试方式实际操作。1.2.3.2 考试时间15 分钟。1.2.3.3 操作步骤一、准备工作1、考试场地安排在培训井场。2、工具、材料、设备见设备配置清单。3、设备运转正常,安全设施齐全。4、按规定穿戴劳保用品。二、操作步骤1、停泵,打开钻井泵低压闸门,关闭高压闸门。2、卸开安全阀保险绳,卸开安全阀连接螺栓,取下安全阀。3、检查新安全阀的活塞总成完好,选择新销钉,规格与原销钉相符。4、对正泄水口方向,安装连接新阀,固定保险绳。1.2.3.4 评分标准1、配分标准:100 分,各项目所扣分数总

9、和不得超过该项应得分值。2、评分表K13 更换钻井泵安全阀考试时间:15 分钟序号考试项目考试内容配分扣分标准1停泵、倒闸门发停泵信号、拆气管线、倒闸门15未发停泵信号扣 5 分;为拆气管线扣 10 分;未倒闸门扣 5 分;2卸连接螺栓、取旧阀、检查密封卸安全阀保险绳、卸连接螺栓、取下保险绳、检查密封圈25未卸开保险绳扣 5 分;卸连接螺栓不平稳扣5 分;不检查密封圈扣 5 分。3检查活塞、活塞座密封和销钉检查新活塞总成、活塞座密封、涂润滑油、检查销钉材料和规格25未检查活塞总成扣 5 分;为检查活塞座密封口 5 分;未涂润滑脂扣 5 分;未检查销钉材料规格扣 5 分;4安装新安全阀选择泄水口

10、方向正确,上紧连接螺栓,固定泄水管,按标准栓牢安全阀保险绳20泄水口方位不对扣 5 分;未上紧连接螺栓扣5 分;未固定牢泄水管扣 5 分;未按标准栓牢安全阀保险绳扣 10 分5检查保养杠杆销钉,启动钻井泵检查新安全阀的密封性,清理工具15未检查保养杠杆、销钉扣 5 分;未启动钻井泵检查新安全阀的密封扣 5 分;未清理工具扣 5 分。6合计1001.2.4 操作液气大钳(K14)1.2.4.1 考试方式实际操作。1.2.4.2 考试时间6 分钟。1.2.4.3 操作步骤一、 准备工作1、考试场地安排在培训井场或钻井现场。2、工具、材料、设备见设备配置清单。3、设备运转正常,安全设施齐全。4、按规

11、定穿戴劳保用品。二、操作要求1、操作前的检查工作(1) 检查钳牙及上下挡销,检查钳头颚板尺寸与钻杆接头尺寸是否相符。(2) 检查压力是否符合使用要求。(3) 把钳头上的两个定位手柄根据上螺纹或卸螺纹转到相应的位置。2、操作液压大钳(1) 操作高低档双向气阀,使大钳缺口对准井口钻柱。(2) 操作移送气缸双向气阀,送大钳到井口,一次到位,锁住下钳。(3) 根据上卸螺纹需要将高低档的双向气阀转到相应的位置。(4) 卸螺纹或上螺纹,上螺纹时根据钻具所需扭矩调节压力。(5) 操作夹紧气缸双向气阀到工作的相反位置,下钳恢复到“零”位,对准缺口。(6) 操作移送气缸双向气阀使大钳平稳地离开井口。3、注意事项

12、(1) 钳头尺寸与钻杆接头尺寸应相符。(2) 大钳停用时,应将夹紧气缸、高低速气阀回复零位,停液压泵,润滑点保养。(3) 禁止用高速紧螺纹。1.2.4.4 评分标准1、配分标准:100 分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。2、评分表K14 操作液气大钳考试时间:6 分钟序号考试项目考试内容配分评分标准1检查液气大钳检查大钳的固定、水平度、气压值,调整大钳的高度至合适位置,各控制阀灵活好用,钳牙完好, 上下挡销齐全,钳头尺寸与钻具尺寸相符。24未检查固定是否牢固扣 3 分;调整大钳的高度不适扣 3 分;大钳的水平度不水平扣 3 分;未检查各控制阀灵活好用扣3 分;未检查钳牙完好 3 分;

13、未检查上下挡销扣 3 分;钳头尺寸与钻具尺寸不符扣 3 分;未检查气压值扣 3 分。2操作液压大钳合上动力源电源开关5挂合电源开关不戴绝缘手套扣 5 分.转动定位手柄4上下钳定位手柄位置不正确分别扣 2 分。操纵移送气缸送大钳到井口17操作不平稳撞击钻杆扣 5 分;未一次进入大钳缺口扣 5 分;未关闭钳框扣 5 分;未检查钳头上下堵头螺钉与内外螺纹接头贴合情况扣 2 分。卸螺纹9下钳未咬紧就转钳头扣 3 分;未用低速卸松螺纹扣 3 分;卸松螺纹后未和高速卸开并及时停转扣 3 分。上螺纹15未用高速上螺纹、低速紧螺纹扣 5 分;紧螺纹扭矩(32kNm5kNm)不合适扣 10 分。钳头复位8上钳对缺口未一次成功扣 4 分;下钳未松开扣 4 分。大钳离开井口8操作不平稳扣 4 分,停用后未关闭夹紧气缸、高低速气开关,未停电源扣 4 分。大钳停用时,应将夹紧气 缸、高低速气阀回复零位,停液压泵,润滑点保养。10使用后不保养液气大钳扣 5 分,停用时未将夹紧气缸、高低速气阀回复零位扣 5 分。3合计1004.2 安全操作技术4.2.1 起下钻操作刹把 (K21)4.2.1.1 考试方式实际操作。4.2.1.2 考试时间10 分钟。4.2.1.3 操作步骤一、准备工作1、考试场地安排在培训井场。

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