万科轮扣式支架模板工程施工设计方案

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1、 范文范例 指导参考 学习资料整理 泉州万科城二期总包工程泉州万科城二期总包工程 16 20 16 20 楼及地下室 商业区楼及地下室 商业区 A1 A8A1 A8 B1 B10B1 B10 轮扣式支架模板工程轮扣式支架模板工程 施工方案施工方案 编 制 人 审 核 人 审 批 人 范文范例 指导参考 学习资料整理 南京建工集团有限公司 2014 年 9 月 20 日 范文范例 指导参考 学习资料整理 目录目录 第一节 编制依据 1 第二节 工程概况 1 第三节 轮扣式脚手架的特点 2 第四节 轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 2 一 施工要点 2 二 轮扣式脚手架技术参数 3 三 设计荷载

2、3 第五节 轮扣式支撑的设计 4 第六节 施工部署及施工准备 5 1 工艺流程 5 2 施工准备 5 第七节 操作工艺 6 1 支撑体系 6 2 模板支设的要求 8 3 3 模板拆除 模板拆除 8 第八节 模板质量标准 9 第九节 成品保护 11 第十节 模板施工职业健康安全要求 11 一 职业健康安全保证措施 11 二 环境保证措施 12 第十一节 混凝土浇筑施工方法及要求 13 第十二节 施工监测方案 13 梁木模板与支撑计算书梁木模板与支撑计算书 14 范文范例 指导参考 学习资料整理 一 梁模板基本参数 14 二 梁模板荷载标准值计算 15 三 梁模板底模计算 15 四 梁模板底方木计

3、算 16 五 梁模板侧模计算 17 六 穿梁螺栓计算 18 板模板与支撑验算 18 一 参数信息 18 二 模板支撑方木的计算 19 三 板底支撑钢管计算 20 四 模板支架荷载标准值 轴力 21 五 立杆的稳定性计算 22 六 楼板强度的计算 23 范文范例 指导参考 学习资料整理 轮扣式支架模板工程施工方案 第一节 编制依据第一节 编制依据 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量 对下道工序的施工有直接的影 响 因此 合理选用模板体系 做好模板接缝和细部处理 严格执行 三检制 保证模板的施工质量 确保主体结构达到合同标准 1 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 2 建筑施工扣件式钢管

4、脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 J84 2011 3 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 4 房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集 闽建 2012 13号的通 知 5 福建泉州建筑施工安全规范和规程及本企业相关施工标准 6 本工程施工图纸和本工程施工组织设计等 第二节 工程概况第二节 工程概况 泉州万科城二期 16 20 号楼及地下室 A1 A8 B1 B10 工程由泉州 市万科北峰房地产有限公司投资兴建 其中 16 20 楼图纸为深圳市天华建筑设 计有限公司设计 商业部分图纸由天津中鼎纪元工程设计有限公司设计 工程 位于泉州市丰泽区北峰片区江滨路东侧 307 省道

5、西南侧 潘山东侧 总建筑 面积 213930 73 平方米 其中地下室建筑面积为 54262 41 平方米 16 20 楼 地上建筑面积为 128997 32 平方米 商业部分建筑面积为 30671 平方米 16 20 楼地下三层 地上 26 48 层 商业部分地上 1 3 层 主要建筑用途 为住宅 商业 车库等 本工程的模板工程根据建筑造型特点分别采用 1 纯铝模 16 19 主楼 2 钢模 17 18 20 剪力墙及楼梯 3 木模 16 17 18 19 20 楼屋顶非标准层结构 地下室 商业区建 筑 17 18 20 楼标准层室内楼层结构梁板 16 19 楼一层入户门厅高支模 范文范例

6、指导参考 学习资料整理 及商业区高支模体系 在采用木模板施工的模板体系中 拟在各主楼标准层采 用采用轮扣式钢管支撑系统 非标准层建筑支承体系为48 3 0钢管扣件体系 本方案只适合轮扣式钢管支撑架木模板施工的工程 铝模 钢模 高支模 及木模板钢管扣件脚手架的施工详见各专项施工方案 第三节 轮扣式脚手架的特点第三节 轮扣式脚手架的特点 轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架 它有点类似碗扣架又优于 碗扣架 其主要特点是 1 具有可靠的双向自锁能力 2 无任何活动零件 3 运输 储存 搭设 拆除方便快捷 4 受力性能合理 5 可以自由调节 6 产品标准化包装 7 组装合理 它的安全性 稳定性好于

7、碗扣式 8 实践中表明 作为梁跨度在15m以内 净空层高度在12m一下的单跨 多 跨连续梁 框架结构房屋模板支撑体系 其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架 而取代碗扣式脚手架用于大型结构支撑脚手架 缺点 1 轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实 地面不平整和末进行混 凝土硬化的地面上 2 不宜直接在土质差的软土层 地面易塌陷的地基上搭设 3 只能作为落地式脚手架使用 不能作为悬挑脚手架使用 本工程使用条件 由于本工程轮扣式脚手架用于标准层 以楼地面结构板做为支架的基础 具 备轮扣式脚手架的搭设条件 第四节 轮扣式脚手架的施工要点及技术参数第四节 轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 一 施工要点一 施工要

8、点 1 前期应做好支撑体系的专项施工方案设计 支架前放出立杆定位线 使 范文范例 指导参考 学习资料整理 支撑体系横平竖直 以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置 确保其整体稳定性 和抗倾覆性 2 轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施 3 轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围 对于高度和跨度 较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力 临界力 的验 算 确保架体的稳定性和安全性 4 架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑 在顶托与架体横杆300 500mm之 间的距离要增设足够48 3 0钢管扣件的水平拉杆 使其整体稳定性得到可靠的 保证 二 轮扣式脚手架技术参数二

9、 轮扣式脚手架技术参数 轮扣式脚手架严格按照 GB 24911 2010 标准执行 1 规格 型号 名称型号A MM 理论重 KG 材质 壁厚 立杆LG3 0 米 300013 5 立杆LG2 4 米 240011 0 立杆LG2 1 米21009 3 立杆LG1 8 米18008 2 立杆LG1 5 米15006 8 立杆LG1 2 米12005 6 立杆LG0 9 米9004 2 立杆LG0 6 米6003 0 立杆LG0 3 米3001 6 横杆 LG1 5 米15006 05 横杆LG1 2 米12004 95 横杆LG0 9 米9003 75 横杆LG0 6 米6002 5 横杆LG

10、0 3 米 3001 4 材质为 Q235 壁厚 为 3 0MM 3 5MM 本工程采用立杆为 LG2 4 米 横杆为 LG1 2 米和 LG0 9 米 三 设计荷载三 设计荷载 1 支撑立杆设计荷载 当横杆竖向步距分别为 600 1200 1800 时 框 架立杆荷载 Pmax 分别为 40 30 25KN 范文范例 指导参考 学习资料整理 2 横杆设计荷载 HG 90 Pmax 6 77KN Qmax 14 80KN HG 120 Pmax 5 08KN Qmax 11 11KN HG 180 Pmax 3 39KN Qmax 7 40KN 在悬臂集中荷载作用下 横杆接头的抗弯能力为 2K

11、N M 3 支座设计荷载 可调底座 Pmax 60KN 可调顶托 Pmax 60KN 可调早 拆 Pmax 60KN 第五节 轮扣式支撑的设计第五节 轮扣式支撑的设计 1 轮扣式脚手架的布置 首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设 延梁纵向间距为 900mm 横向间距 1200mm 搭设时要注意楼层框架轴线间距 按照排架间距在梁轴线两侧搭设立杆 立杆处在梁轴每边 0 6 米 然后从梁两侧按横杆模数搭设立杆 模数满足结构面 尺寸时 靠墙一排立杆改用另一种长度的横杆进行搭设 轮扣式脚手架要特别 注意纵横横杆的长度一定要一致 以保证架体相互紧扣 能有效搭设剪力撑 2 对于局部特别是不规则的 框架轴线内有大梁

12、的 则适当利用 1 5 米或 0 9 米等长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距 保证立杆从梁轴线起 600 距离 开始起步 3 对于框架剪力墙或柱与与梁板同时支模的 框架柱边 为方便柱或剪力 墙模板支设 先少支一排轮扣式脚手架 柱模板支完后 再支靠墙轮扣立杆 轮扣式立杆离剪力墙或柱的距离要不大于 500 4 轮扣式脚手架搭设完成后 要在立杆离顶托 500 处用设置钢管 十字扣 件水平加固定轮扣式脚手架 水平钢管端头的靠墙端插入 U 型托顶住竖向剪力 墙或柱模板木方或钢管上 使整个体系成形稳定的系统 5 楼梯踏步的模板支设 由于模板架支撑是斜向的 采用钢管 扣件进行 固定 6 顶板和梁板轮扣式立杆支

13、设前 要注意立杆长度的选取 轮扣式脚手架 的支设高度不一定能正好到达梁底 因此 在轮扣式脚手架顶端 加设U型托进 行顶板标高的立杆高度调整 立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM 确保支架 范文范例 指导参考 学习资料整理 及U型托的的受力稳定 7 梁 板底采用100 100木楞 上铺设50 100木方 间距300 木方上铺设 梁底板 8 沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑 剪刀撑用钢管 扣件搭设 9 中间在纵横向应每隔设由下至上的竖向连续式剪刀撑 宽度宜为4 6米 并在剪刀撑部位的顶部 扫地杆处设置水平剪刀撑 剪刀撑杆件的底端应与地面 顶紧 夹角宜为45度 60度 第六节 施工

14、部署及施工准备第六节 施工部署及施工准备 1 1 工艺流程 工艺流程 施工工艺流程 施工准备 内架搭设 梁底模及梁侧模的安装 平板模板 安装 非钢模时柱模板的安装 模板验收 梁钢筋绑扎 钢筋隐蔽验收 梁 板柱混凝土浇筑 柱模拆除 梁侧模拆除 梁板底模拆除 柱及剪力墙模板流程 清理柱内杂物 弹边线及门洞口位置线 钢筋绑扎 预留洞口 自检 互检及隐蔽验收后工序交接手续 安装洞口模板 安装柱侧 模 调整固定 自检 互检 验收 移交砼工种 梁板模施工工艺 弹线 内架搭设 调整标高 剪力墙及柱接头模板安装 安装梁底模 安装梁侧模 安装板底龙骨 铺底板模堵缝 清理 绑梁钢筋 绑板底筋 水电管线安装 绑板板

15、面筋 预埋件 插筋 封边模 自检 互 检合格后验收 办交接手续 移交砼工种 2 2 施工准备 施工准备 1 1 材料准备 材料准备 1 各类材 工具劳动力以及防护用具施工前到位 2 根据施工工期间的工程量 施工进度 确定材料的数量及进场时间 由专人负责 确保材料按时进场 并妥善保管 3 对于发生变形 翘角 起皮及平面不平整的模板 及时组织退场 4 原材料进场后 堆放整齐 上部覆盖严密 下部垫起架空 防止日 范文范例 指导参考 学习资料整理 晒雨淋 5 模板材料进场计划见下表 模板材料进场计划模板材料进场计划 序号名 称规 格单位数 量 进场时间 1 18mm 木胶合 板 915 1830 块

16、5000 零层板浇筑完后分批进 场 2 木 楞 100 100 2000 条 2000 零层板浇筑完后分批进 场 3 木方 50 1006000 零层板浇筑完后分批进 4 轮扣式立杆 2400mm 个 5000 零层板浇筑完后分批进 场 5 轮扣式横杆1200 900个 12000 零层板浇筑完后分批进 场 6 顶 托 L 740mm 个 5000 零层板浇筑完后分批进 场 7 钢管 48 3 5 吨 400 零层板浇筑完后分批进 场 8 步步紧 1m 个 10000 零层板浇筑完后分批进 场 6 模板放置 模板在工地加工成型后 下面用木方垫平 防止变形 并应对模板型号 数量进行清点 用油漆在编好号的模板上作标记 堆放于现 场施工段内 便于吊装 2 2 轮扣式支撑体系技术交底工作轮扣式支撑体系技术交底工作 在轮扣式支撑体系架子搭设前 应该对工人进行新工艺的技术交底工作 交底的重点如下 1 轮扣式支撑体系扣件必须插牢固 保证不能自拔 2 按规范要求 架体高度超过 4 个步距 每隔五跨设置剪刀撑 3 可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于 500mm 4 作为扫地杆的最底层水平杆高度小于 55

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