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1、 范文范例 精心整理实 习 报 告实习内容： 认识实习（社会调查） 教学实习（生产临床劳动） 毕业实习 实习形式： 集中 分散学生姓名： 学 号： 专业班级： 实习单位： 朝阳污水处理厂、青云自来水厂 实习时间： 2011年10月24日-11月6日 2011年 11月 5日目 录实习目的3实习内容3朝阳污水处理厂3工程介绍3工艺流程4流程各部分介绍5厂区整体流程布局图13中心控制台14青云自来水厂14工程介绍14工艺流程15水源及取水过程15净水过程16存在的问题及其建议22朝阳污水处理厂22青云自来水厂22实习体会23一、实习目的生产实习是环境工程专业的重要实践性教学环节，通过生产实习，使学
2、生对环境工程废水处理有初步的认识和了解，提高学生对环境工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识，增强感性认识，稳定专业思想。1.了解环境工程专业的规划、设计、建设和管理的主要内容，初步了解工程建设程序及管理程序，了解先进的管理技术。2.重点了解和掌握了解污水处理厂及自来水厂的工艺流程，为学习专业理论知识，打下良好基础。3.通过实习进一步提高实践能力，增加我们的经验，为以后走向工作岗位打下一个初步的基础。与此同时，通过了解工厂前辈的具体职能，进一步明确自己以后就业和努力方向。二、实习内容（一）朝阳污水处理厂1.工程介绍南昌市朝阳污水处理厂位于江西省南昌市桃苑大街328号，占地面积为5
3、2.32亩，日处理污水量为8万吨，企业平均职工70人，投资7654万，工程总资金为1.01亿，是南昌市第一家污水处理厂。该厂服务人口为25万，服务面积12.52平方公里。朝阳污水处理厂于2000年底竣工，并在第二年正式投入运行。同期被南昌水业集团收购，其日处理量达到8万吨。该厂采用国内先进的回转式氧化沟和周边进水、周边出水的二沉池新工艺，采用了集中自动控制新技术；同时在出水渠安装了出水流量计和水质的在线监测系统，及时地对排水水质进行监控。处理后的尾水排入府河故道。目前该厂处理后出水水质已达GB18918-2002一级B排放标准（COD60mg/L、BOD520mg/L、总氮20mg/L、pH6
4、-9、粪大肠杆菌群数104个/L）。工厂采用集中管理、分散控制的模式。控制系统分为两级:现场站和中央站。厂内设一个中央控制站、两个现场控制站。中央站主要完成全厂的数据显示、控制和管理。2个PLC现场站，负责收集设备状态信号及仪表测量值，并完成现场控制。1号PLC站设于进水泵房，用于粗格栅及进水泵站、细格栅及沉砂池的工艺过程参数采集和控制。2号PLC站设于配电间，用于对氧化沟、回流剩余污泥站、二沉池、排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号、仪表参数、工艺过程参数进行采集和控制。设计参数：处理能力8万m3/日 分两组每组4万m3/日总变化系数1.31进水水质BOD5 =100mg/L COD = 2
5、00mg/L SS=200mg/L出水水质BOD520mg/L COD70mg/L SS30mg/L污染物去除率BOD584% COD65% SS85% 2.工艺流程进水泵房细格栅多尔沉砂池氧化沟粗格栅源污水回流污泥泵房 二沉池 废液均质池剩余污泥脱水机房出水泵房泥饼外运 排 出 出 水3.流程各部分介绍（1）集水井污水入口处有一集水井，用于收集来自市政管网的生活污水。其蓄水量极限为水泵按最大值开15min，入口管道直径为1.2m。（2）粗格栅格栅是用来去除那些可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的一种装置。它分为粗格栅和细格栅，前者是拦截污水中粗大的悬浮物
6、及杂质，后者是拦截粗格栅作用下留下的相对细小的物质。粗格栅深3-4m。来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物，粗格栅处水位3-4m、栅距40mm。机械粗格栅正常情况下，每隔两小时启动一次，当粗格栅前后液位差大于200mm时，启动除污机。当液位差恢复正常时，除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机、压榨机的联动由现场控制箱控制，粗格栅也可在现场手动控制。经粗格栅拦截的杂物作为生活垃圾被运往垃圾处理厂。（3）进心泵房 进水泵房总共有8根水管以及8台离心泵，6台使用两台备用，功率为3.7kw，扬程9m，流量728m3/h,使用380V三相电，泵房底部蓄水池净空10m。泵房中共有4台控制柜，一台控
7、制柜控制2台泵。内设超声波液位计显示液位。又在现场控制箱二次回路中增加了低液位锁定与高液位紧急启动，以确保在液位计故障的情况下，进水泵房的设备能够在极端情况下安全运行。 工作泵根据PLC送来的液位信号逐台开停，并根据累计运行时间自动轮值，使各泵开启时间均衡，同时现场控制箱利用高、低液位开关信号，低液位锁定停泵及高液位紧急启动，并备有应急控制程序。最高报警液位 Hm=15.30 (33%)高液位 H=14.75(23%)低液位 L=14.45(17%)最低报警液位 Lm=13.65(3%)当液位Y:YHm:执行应急控制程序HmYH:为开泵区，当液位再上升时增开一台泵HYL: 维持泵开启台数不变L
8、Y Lm:为关泵区，当液位再下降时关闭一台泵LmY: 关闭所有泵。PLC执行上述判别的时间为每5分钟1次（4）转鼓式细格栅污水经进水泵房后分两道经过细格栅。该厂还使用了转鼓式格栅卷鼓式细格栅，栅距6mm用以将污水中的小杂物去除。正常情况下，细格栅每隔两小时启动一次，但当细格栅前后液位差大于200mm时，应立即启动除污机。当液位差恢复正常时，除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机、压榨机的联动由现场控制箱控制，格栅也可在现场手动控制。经细格栅拦截的杂物作为生活垃圾运往垃圾处理厂。（5）多尔沉沙池通过细格栅的水流向多尔沉砂池，水位不变。两个沉砂池内运转搅拌板，进行刮沙。污水从沉砂池一侧以平流方式进
9、入池内，砂砾在重力的作用下沉于池底。刮砂机上的弧形刮板将池底的沉砂依次移至池边的贮砂斗中，并落入集砂槽内。洗砂机将贮砂槽内的砂逐渐刮出池外，刮出的砂含水率低，无需再进行砂水分离，便可直接外运。砂泵可根据PLC由时间程序控制开停。具体运行时间根据进水沙的含量来确定，砂水分离器的启停与砂泵实行联动。（6）氧化沟该厂采用回转式氧化沟，有效容积为18000立方米，共两组氧化沟。每座容积为9000立方米，有效水深3.6m，沟渠宽7.5m，有效时间6h。该沟渠是一组多沟回转式污水处理构筑物。它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化，在两沟回转处安装立式表面曝气机作为充氧设备，同时对液体起推动
10、作用。原污水和回流污泥进入氧化沟后，经曝气机搅拌混合，与氧化沟的混合液充分混合，并将混合液从上游推向下游，故回转式氧化沟既具有完全混合作用，又具有推流的某些特征。当氧化沟内污水颜色呈巧克力色，味呈轻微土腥味时，氧化沟运行良好。每组氧化沟共设5台叶轮表曝机，表曝机将源污水和氧化沟中的液体混合并控制氧化沟的溶氧量进而控制中池微生物的繁殖及呼吸方式。出水采用可调式堰板，每组氧化沟设2台5m长堰板。表曝机控制方案当进水流量大于1000m3/h时启动1#、2#、3#定速表曝机，1#变速表曝机由3#、4#溶氧仪控制，控制采用模糊控制技术，4#溶氧仪以2-3mg/l为最佳值，3#溶氧仪以3-4mg/l为最佳
11、，2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制。若溶解氧的平均值小于0.5mg/l，2#变速表曝机开100%;若溶解氧的平均值大于0.5mg/l，小于1mg/l:2#变速表曝机开80%;若溶解氧的平均值大于1mg/l，小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%;若溶解氧的平均值大于1.5mg/l，小于2mg/l:2#变速表曝机开40%;若溶解氧的平均值大于2mg/l，2#变速表曝机关闭。根据氧化沟的运行状况，可以由手动调节出水堰门的高度。 氧化沟设备及设计参数：设计污泥负荷：0.15Kg/BOD5/KgmLss.d混合液污泥浓度：3000mg/L（控制范围2500-3500mg/L）污泥龄：13.
12、5d水力停留时间: 6h剩余污泥产率:0.5Kgss/KgBOD5氧化沟每座容积9000m3 共两座 总容积18000m3有效水深：3.6m 沟渠宽：7.5m每座平面尺寸：32m x92m每座氧化沟安装5台3250 N=55KW倒伞型表曝机(其中两台调速三台恒速)出水堰两台 B=5000mm H =500mm（7）二沉池来自氧化沟的混合液经设于二沉池周边的环形配水槽和设于槽底的配水孔均匀向池内配水，混合液落至池底污泥层面上并沿泥面向池中心流动，在汇流和上升的过程中分离出澄清水，上升至池面的澄清水在返流至池边的出水槽，形成了异重流，污泥则均匀地沉淀在池底部再被中心传动吸泥机缓慢转动的吸泥管吸入，
13、污泥在管内汇流至中心旋转集泥桶，经集泥经井和排泥管排至池外。通过调节套筒阀来改变池内的液面差，以控制污泥排出量。惰性污泥被刮板刮至惰性污泥井进而排出池外。池表面和配水槽的浮渣由撇渣装置刮至渣斗排出。 二沉池设备及设计参数：每组两座共四座 每座设计处理量2万m3/日36m中心传动单杆吸泥机四台（每池一台）每台功率0.55KW600套筒阀4只，每池一只安装于回流污泥泵房内浮流出水堰B=600mm H=400mm 每池一个共四个 （8）回流污泥泵房回流污泥泵站位于两座沉淀池中间，每座泵站内设置3台潜污泵(其中1台备用)，用于提升回流污泥至回转式氧化沟，保持氧化沟内微生物数量。回流污泥泵回流污泥井液位由PLC自动控制水泵开停(常开2台)，自动切换，同时可采用遥控或现场手动控制。回流污泥泵房设备及设计参数：
