圆柱模版施工工艺标准

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1、 深圳市越众(集团)股份有限公司12.1.2.4.1 圆柱模板施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑、市政桥梁工程的钢筋混凝土独立圆柱。2 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 圆柱模板方案得到监理批准,必要时可先做一根示范圆柱,待监理工程师验收后,全面实施。3.2.2 完成对操作工人的技术交底3.2.3 根据流水段划分,合理确定柱模加工数量。3.2.4 根据同直径的不同柱高,综合确定具有一定通用性的柱模高度,空出高度一般不宜500mm。3.2材料准备及要求 3.2.1

2、 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材按时进场,并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。原材料进场后,堆放整齐。3.2.2 模板放置:模板加工成型后,应堆放平整,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点,编号。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于对号入座,吊装。3.3主要机具活口扳手、线坠、榔头,钳子。 深圳市越众(集团)股份有限公司23.4 作业条件3.4.1 梁、板混凝土浇筑完毕,强度达到 1.2MPa,柱钢筋绑扎完毕。3.4.2 柱模安装操作平台搭设完毕,要在

3、某一侧向留有柱模竖向临时入口。3.4.3 施工场地平整,锚环埋设牢固。4 施工工艺4.1 工艺流程锚环埋设 放置垫块 粘海绵条 柱模就位拧闭口螺栓勾斜拉索初调垂直根部堵浆柱混凝土浇筑 复调复振 柱跟清理 拆模刷油4.2 操作工艺4.2.1 锚环埋设:浇筑混凝土楼板(底板)时,沿轴线居中预埋钢筋(6)锚环。斜拉索一端钩住楼(底)板锚环,另一端钩住圆柱上端钢筋(角度 30-60) ,用花篮螺栓初步调整模板的垂直度。 (见图 4.2.1) 深圳市越众(集团)股份有限公司3上上上 8上上3.230 6 10LH支模示意图 图 4.2.14.2.2 放置垫块:每根柱共 8 块,上下层各 4 块,按十字线

4、布设:首层距地面 50100;柱顶标高下反 50100,砂浆垫块和塑料垫块均可以塑料垫块为宜。4.2.3 粘海绵条:将 35厚海绵条粘在圆柱模闭口缝处,防止漏浆。粘贴的海绵条,不得超越模板侵入柱体内,防止拆模后海绵条嵌在柱体混凝土内,影响外观质量。4.2.4 模板就位:用 24 人把模板抬至柱筋旁侧,将模板竖立,围裹闭合模板,柱身从上到下不加柱箍,逐个拧紧接口螺栓。4.2.5 勾斜拉索:斜拉所有 6 钢筋和花篮螺栓组成,圆柱模板就位后,斜拉索的上端在高于柱模 100mm 的位置勾住伸出柱模的柱子主筋,下端勾住设在楼(底)板上的锚环。4.2.6 初调垂直:用线坠和斜拉索初步测调整玻璃钢圆柱模板的

5、垂直度,因为此时模板还不圆无法一次到位,故称为初调垂直度。4.2.7 根部堵浆:在柱模根部处留 2030mm 的间隙,外箍一个高 3050mm 的方形或圆形的钢框或木框,当将要浇筑柱混凝土浇筑时在其空隙内填入砂浆,防止柱模底部漏浆烂根。4.2.8 柱混凝土浇筑:混凝土分层垂直灌入,每层浇筑厚度 500mm700mm,坍落度120180mm,插入式振捣充分排出气泡。4.2.9 复调复振:混凝土浇筑至柱顶时,玻璃钢柱模会完全自然的胀圆,在混凝土初凝之前,在吊线坠测量的导引下微调斜拉索的花篮螺栓,对柱子的垂直度进行复核校正,可取得 深圳市越众(集团)股份有限公司4较高的垂直精度。调整完毕后对柱上端部

6、混凝土复振,以保证混凝土对柱子钢筋的握裹。4.2.10 柱根清理:单根柱混凝土的浇筑时间一般为 0.51h,浇筑完毕后随即提起柱模根部外箍框,将外抹砂浆铲除。4.2.11 拆模刷油:圆柱拆模强度为 1MPa,常温下一般 812 小时即可拆模。一根柱模在一天内可周转 12 次。拆模时卸下斜拉索,松开闭口螺栓,模板会从接口处自动弹开,人工将模板移开放平、涂刷隔离剂。4.2.12 拆模后立即用 1:1(灰:白)水泥干粉全面均匀擦抹柱身,并用塑料布围裹严密,直径1000mm 的圆柱,要按大体及混凝土养护,柱身围裹保温被。4.3 应注意的质量问题4.3.1 在即将浇筑混凝土时,将砂浆填入柱根外的方框内,

7、这既能堵住根部漏浆,又不影响柱模自然胀圆。4.3.2 柱浇筑完混凝土后要立即将方框提起,铲去柱模根部外围的堵缝砂浆,便于拆模。4.3.3 分层振捣要适宜,充分排出气泡。4.3.4 柱混凝土浇筑完毕后,要立即最终校正垂直度,并对最后一步混凝土复振。4.3.5 闭口螺栓可加弹簧垫圈拧紧,防止闭口螺栓震松漏浆。4.3.6 模板高度应高于柱 3050mm,柱上端剔除混凝土软弱层后,柱进入梁(板)内58mm。5 质量标准划 分 检 验 批 : 一般按施工流水段划分验收批,每个流水段划分一个验收批。验收前与监理单位一起划分检验批,确定检验批数量。5.1 主控项目5.1.1 柱模闭口严密,不漏浆,闭口角钢与

8、玻璃钢模板连接牢固,接口圆曲顺滑。5.1.2 安装现浇结构的上层模板及支架时,下层模板应具有承受上层何在的能力,或加设支架;上下层支架立柱,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。5.1.3 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支撑部位必须有足够的支 深圳市越众(集团)股份有限公司5撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。检查数量:全数检查。检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。5.1.4 在涂刷模板隔离剂是,不得沾污钢筋与混凝土接搓处。检查数量:全数检查。检查方法:观察。5.2 一般项目5.2.1 柱模版安装位置的偏差应

9、符合表 5.2.1 的规定:表 5.2.1 柱模版安装位置的偏差检查部位 检查项目 允许误差 mm 检查方法内面平整 平滑、无微孔、无布纹,类似玻璃表面0.2 平台、铝合金方管、塞尺大面 -0.2 +0.5 游标卡尺厚度拐角处 0 +2 游标卡尺高度 -2 +5 钢卷尺拉量尺寸宽度 2 钢卷尺拉量平行 2 钢卷尺拉量闭口内面高差 1 模板闭合时,用钢板尺比量对角方正 对角线差值 3 钢卷尺拉量外面平整 无明显凸包,闭口角钢连接牢固3 2m 靠尺、塞尺量5.3 质量要求5.3.1 主控项目检验必须全部合格。5.3.2 一般项目中,允许有一定偏差的项目,可以有个别偏差范围,最多不超过 20的检查点

10、可以超过允许偏差值,但也不能超过允许偏差值的 150;对不能确定偏差值而又允许有一定缺陷的项目,不能出现影响结构安全和使用功能的严重缺陷。 深圳市越众(集团)股份有限公司66 成品保护6.1.1 玻璃钢模板在搬运和组装过程中,必须稳拿稳放,严禁与锐器和硬物磕碰、防止损伤玻璃钢模板,使局部产生破裂,进而导致整张撕裂。6.1.2 使用时均应涂刷脱模剂,且不得对玻璃钢有腐蚀作用。6.1.3 拆模后应将玻璃钢模板展开,并将砼浆清理干净、平整叠放。6.1.4 浇筑和振捣混凝土时,严禁将铁锹和振捣棒软管直接与玻璃钢模板上口接触,防止模板的损坏。6.1.5 不得接触腐蚀性液体,并避开火源。6.1.6 模板的

11、存放:玻璃钢平板厚度较薄,而端部翻边刚硬,应避免卷曲放置,以免折断翻边。正确的做法是将其平铺放在平地上,严禁踩踏闭口翻边。7 安全、环保措施7.1 安全措施7.1.1 操作平台要有护身栏,防止人员坠落,操作台在组装和拆除时,也应注意安全操作。7.1.2 拆模时首先松开闭口螺栓,两人站在楼板上分别握紧翻边角钢,将模板下部微微托起,柱模稳妥倾斜放下,如果柱模高度4m,操作台上要有两人手持 6 钢筋钩,穿入模板上端闭口螺栓孔,逐渐向下放送,配合站在楼面上的拆模人员,将模板平稳放下。7.1.3 操作台必须有可靠的稳定性,必要时可利用锚环对操作台做斜拉稳固。7.1.4 宜用串筒或软管将混凝土垂直注入柱模内,减小对操作台和圆柱模板的水平推移。7.2 环保措施7.2.1 破损的玻璃钢模板,要及时清运出场,防止玻璃纤维的飞絮沾染人身。7.2.2 应选用对人体无害,环保型的脱模剂,并用抹擦的方式在模板上附着脱模剂,控制脱模剂的流淌,避免污染环境。8 质量记录本工艺标准应具备如下质量记录: 深圳市越众(集团)股份有限公司71)钢模板加工验收纪录。2)浇筑混凝土前:模板安装质量预检记录。3)浇筑混凝土后:柱模垂直精度实测记录。

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