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1、D2K687+400D2K691+705段区间路基工程作业指导书目 录目 录11 适用范围42 作业准备43 总体技术要求54 施工程序与工艺流程55 施工及技术要求65.1 施工准备65.2 地基处理65.2.1 原地面处理65.2.2 换填75.2.3 砂（碎石）垫层85.2.4 重锤夯实、强夯及强夯置换105.2.5 搅拌桩135.2.6 桩板结构165.2.7 岩溶、洞穴处理205.3 路基支挡工程245.3.1 重力式挡土墙245.3.2 短卸荷板式挡土墙295.3.3 悬臂式和扶壁式挡土墙315.3.4 锚杆挡土墙335.3.5 加筋土挡土墙365.3.6 土钉墙425.3.7 抗
2、滑桩455.3.8 桩板式挡土墙485.3.9 预应力锚索505.4 路堤545.4.1 总体要求545.4.2 填料555.4.3 填筑工艺试验635.4.4 基床以下路堤填筑655.4.5 基床底层填筑675.4.6 基床表层填筑685.4.7 改良土填筑705.4.8 加筋土填筑725.4.9 路堤边坡整型735.5 路堑745.5.1 总体要求745.5.2 路堑开挖755.5.3 路堑基床765.5.4 半填半挖路基765.5.5 爆破775.6 过渡段775.6.1 总体要求785.6.2 基床表层以下过渡段级配碎石填料填筑795.6.3 基床表层以下过渡段两侧及锥体填土805.6
3、.4 过渡段基床表层级配碎石填料填筑815.7 路基变形观测及评估825.7.1 总体要求825.7.2 观测装置设置及保护855.7.3 数据采集与整理865.7.4 沉降预测及评估875.8 边坡防护885.8.1 总体要求885.8.2 植物防护895.8.3 预制件及现浇混凝土防护915.8.4 锚杆（锚索）框架梁防护925.9 路基防排水925.9.1 总体要求925.9.2 地面防排水945.9.3 地下防排水955.9.4 路基横向防排水995.9.5 过渡段防排水1015.10 路基相关工程及设施1025.10.1 总体要求1025.10.2 端刺基坑1025.10.3 电缆槽
4、（井）1045.10.4 接触网支柱基础1065.10.5 声屏障基础1075.10.6 综合接地、预埋管线1095.10.7 检查设施1115.10.8 防护栅栏1125.10.9 取土场1125.10.10 弃土场1135.11 特殊环境条件施工1145.11.1 总体要求1145.11.2 雨季施工1146 劳动组织1156.1 劳动力组织方式1156.2 施工人员安排情况1166.3 岗位职责1196.3.1 架子队队长岗位职责1196.3.2 技术负责人岗位职责1196.3.3 技术员岗位职责1196.3.4 质量员岗位职责1196.3.5 安全员岗位职责1206.3.6 试验员岗位
5、职责1206.3.7 材料员岗位职责1206.3.8 领工员岗位职责1216.3.9 工班长岗位职责1217 材料要求1217.1 总体要求1217.2 路基工程分部材料要求1228 设备机具配置1229 质量控制及检验1229.1 质量控制1229.2 检验要求12610 安全及环保要求12810.1 安全要求12810.1.1 安全总则12810.1.2 作业安全要求12810.2 环保要求13710.2.1 水土保持13710.2.2 污染防治1371 适用范围本作业指导书适应于新建铁路云桂线（云南段）站前8标D2K687+400D2K691+705段区间路基工程施工。主要的不良地质为顺
6、层、岩溶、危岩落石、断层破碎带、软岩变形等问题，特殊岩土为软土、松软土、膨胀（岩）土及软黏土。2 作业准备全面熟悉本段路基工程设计文件，充分了解设计标准。根据不同段落的工程特点调查施工范围内的地质、水文、气象、施工环境及取、弃土困难地段的填料来源、弃土位置和运土条件、土石方爆破地段的地形、地貌、地质和附近居民、建筑物、交通与通信设施情况。在施工调查的基础上，根据工程特点、实际数量、工期要求编写施工组织设计，并组织实施。根据设计交接桩资料和近期全线复测成果进行施工复测，中线、高程必须与相邻地段贯通闭合，线路控制桩和路基中线、高程测量误差应符合现行高速铁路铁路工程测量的有关规定，在地形、地质变化处
7、加密控制桩；根据测点放样的结果办理用地手续和拆迁补偿资料，修建各项临时工程和施工防排水设施。收集与路基工程施工所需的资料。施工前，根据设计提供的资料，按照现行铁路工程土工试验规程（TB10102）对路基填料进行复查和试验，确认填料类别，对需改良的特殊岩土，除进行常规试验外，尚需进行专门的鉴别试验，以确认其种类和处理方法。施工前结合工程情况，组织施工人员学习和掌握所承担工程的施工工艺、技术要求、质量标准。所有运至工地的材料必须分类堆放，妥善保管。土工合成材料、固化剂、级配碎石、沥青等原材料运抵现场后，必须进行质量检验。3 总体技术要求以施工图为依据，以现行高速铁路路基工程施工技术指南（铁建设【2
8、010】241号）和高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010，J1147-2011）为施工技术准则，遵循“六位一体”的管理原则，加强标准化管理，使本标段路基工程施工符合技术先进、质量优良、施工安全、进度均衡、确保工期、有利环保的合格工程。 4 施工程序与工艺流程路基施工包含的内容有：施工准备、地基处理、路基填筑、路堑施工、过渡段施工、特殊路基施工、路基变形观测及评估、路基防护及排水施工、路基相关工程及附属设施施工，具体见图4所示。施工准备地基处理特殊路基施工过渡段施工路基填筑路堑施工路基变形观测及评估路基相关工程及附属设备施工路基支挡工程路基防护及排水施工图4 路基工程施工程
9、序图5 施工及技术要求5.1 施工准备根据设计资料进行了现场核对，确认设计资料与施工现场资料是否相符。在现场调查的基础上进行施工方案的编制,安排施工机械和施工人员的进场,进行大小临建设，做好施工准备。根据设计的交桩资料，进行复测，完善控制测量，作好施工放样测量的准备。根据本工程分段路基的特点对施工人员进行安全、技术培训，作好施工的准备。流程见图5.1所示。设计文件的核对施工调查实施性施工组织设计的编制施工复测和控制测量施工机械的进场施工场地与临时工程作业人员的教育和培训及技术交底的学习图5.1 施工准备作业流程5.2 地基处理5.2.1 原地面处理1、施工前应清除基底表层植被，挖除树根，做好临
10、时排水设施，排干原地面积水。地基范围内的地下水出露处应按设计要求处理，并应作好地下水出露位置和处理前、后出水情况的记录。2、原地面处理前，应核查地基的地质资料，地基条件与设计文件不相符时，应及时反馈。3、原地面坡度陡于1:5时，应顺原地面挖台阶，并碾压密实。沿线路横向挖台阶的宽度、高度应符合设计要求，沿线路纵向挖台阶的宽度不应小于2m。基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶。4、原地面为浅层淤泥土或腐植土时，应清除并运至指定位置。5、原地面表层为松散土层时，应将松土翻挖并整平碾压密实，质量应符合设计要求。6、设计要求原地面进行冲击碾压时，其工艺应通过试验确定，质量应满足设计要求。5.2
11、.2 换填1、换填所用材料应符合设计要求。2、施工中应核实需换填土层范围、深度及地质条件，换填范围及深度应符合设计要求。3、换填施工应做好排水设施，施工前应疏干地表积水，换填中基坑内渗水应及时排除。4、换填施工主要工艺应符合下列规定：1）、换填土层挖除后，坑底应按设计要求整平并碾压密实。底部起伏较大时宜设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。图5.2.2换填地基施工工艺流程图2）、换填土层采用机械挖除时，应预留保护层由人工清理，其厚度宜为3050cm。3）、换填部位开挖完成后应及时分层填筑碾压，达到相应压实标准。4）、换填地基施工工艺流程如图5.2.2所示。5、换填完成后，应尽快进行下
12、道工序施工，并采取措施防止地基积水下渗。6、换填弃土应运至指定地点。5.2.3 砂（碎石）垫层1、碎石垫层应采用级配良好且不易风化的砾石或碎石，其最大粒径不应大于50 mm，细粒含量不应大于10，且不含草根、垃圾等杂质。2、砂垫层应采用中、粗砂或砾砂，不含草根、垃圾等杂质，含泥量不应大于5；用作排水固结时，含泥量不应大于3。3、砂（碎石）垫层施工前应进行工艺性试验，确定工艺参数。4、砂（碎石）垫层施工前应将基底清理、整平并完成排水系统。5、砂（碎石）垫层施工主要工艺应符合下列规定：1）、根据地基处理方式需要填筑土拱，土拱应设置横向排水坡，坡度不宜小于4。2）、砂（碎石）垫层施工应分层摊铺、分层
13、压实，填筑质量应符合设计要求。3）、砂（碎石）垫层分段施工时接头处应做成台阶，上下层接头应错开2.0m，并应碾压密实。4）、砂（碎石）垫层施工工艺流程如图5.2.3所示。6、砂（碎石）垫层填筑厚度应符合设计要求。7、砂（碎石）垫层中采用土工合成材料加筋时，其铺设应符合以下规定：1）、铺设土工合成材料的下承层表面应整平、密实，并清除表面坚硬凸出物。2）、铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路基主要受力方向。3）、土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不应低于设计允许抗拉强度。4）、土工合成材料铺设时，应拉紧展平插钉固定，不应褶皱扭曲，并应与路基面密贴。5）、多层铺设时，上下层接缝应交替错
14、开。8、复合地基桩顶设置砂垫层、碎石垫层、土工合成材料加筋垫层时，垫层应与桩头完全密贴。图5.2.3砂（碎石）垫层施工工艺流程图5.2.4 重锤夯实、强夯及强夯置换1、重锤夯实、强夯及强夯置换施工前，应按设计初步确定的夯实参数，在有代表性的场地上进行试夯。通过夯实前后测试数据的对比，检验夯实效果，确定强夯或重锤夯实的单击夯击能、单点夯击次数、夯击遍数、夯击时间间隔、夯击点布置以及强夯置换的单击夯击能、单点夯击次数等工艺参数。2、强夯置换墩体材料宜采用级配良好的块石、碎石、矿渣等坚硬粗颗粒材料，粒径大于300mm的颗粒含量不宜超过总量的30，并应满足设计要求。3、重锤夯实及强夯施工主要工艺应符合下列规定：1）、夯实设备按测量放样位置就位，使夯锤对准夯点位置。2）、测量夯前锤顶高程。3）、夯锤起吊到预定高度，夯锤脱钩自由下落，完成一次夯击。4）、按试夯确定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。图5.2.4-1 重锤夯实及强夯施工工艺流程图5）、换夯点夯击，完成第一遍全部夯点的夯击后，应平整夯坑，测量场地高程。6）、在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯
