混凝土钻孔灌注桩施工组织设计

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1、范文范例学习指导灌注桩专项施工方案报审表工程名称:瑞安市新江南水厂(净水厂)DN1200-DN1400出厂管工程 致: 浙江东亿工程管理有限公司 (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了 瑞安市新江南水厂(净水厂)DN1200-DN1400出厂管工程泥浆护壁成孔灌注桩专项施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附件:泥浆护壁成孔灌注桩专项施工方案 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 瑞安市新江南水厂(净水厂)DN1200-DN1400出厂管工程灌注桩专项施工方案

2、编 制 人: 审 核 人: 编制日期: 目 录1、工程概况2、施工编制依据3、施工准备31技术准备32材料准备33劳动力组织准备34机械设备准备4、施工部署41施工组织42施工顺序5、主要施工工艺 5.1钢筋混凝土钻孔灌注桩工艺流程5.2施工与检测5.3质量验收要求6、质量目标及质量保证措施 61质量保证体系 62质量管理措施 63施工过程中质量控制 7、施工进度计划及保证措施 7.1施工工期7.2工期管理措施 7.3工期技术措施 7.4劳动力配备 7.5机具设备配备 8、安全目标及安全保证措施 81安全生产体系 82具体安全措施 83现场施工用电 84施工机具使用 9、现场文明施工措施 91

3、现场场容、场貌 92生活卫生 93环境保护措施 10、降低工程成本的技术措施 1、工程概况工程概况瑞安市新江南水厂(净水厂)DN1200-DN1400出厂管工程,本工程南起新江南水厂(K0+000),北止56省道边,现状1200给水管线(K1+130)除K0+000K0+82.9段采用1400钢管外,其余均采用1200钢管。本管线中间有三处管桥,每条管线连接采用电焊方法,各阀门和管道连接采用法兰连接。本工程1420*12钢管96米,1220*16钢管105米,1220*18钢管74米,1220*12钢管882米,45钢制弯头2个(1400)、45钢制弯头22个(1200),手动阀门1个(120

4、0),各种阀门井3座。工程总造价359.6045万元,工期为60日历天,钢管材料由甲方供应。其中1管桥灌注桩12根共580米,2管桥灌注桩12根共580米,3管桥灌注桩8根共380米,总计32根共1540米。设计采用钢筋混凝土泥浆护壁成孔钻孔灌注桩作为桩基础,按桩径、有效桩长可分为两种桩,桩1桩径600mm,共20根;桩2桩径600mm,共12根,混凝土强度等级为C30,钢筋HRB400。2、施工编制依据1、瑞安市新江南水厂(净水厂)DN1200-DN1400出厂管工程施工图设计;2、图纸会审纪要;3、复合地基技术规程DB33/1051-2008;4、建筑地基处理技术规范JG J79-2002

5、;5、建筑地基基础设计规范GB50007-2002;6、现场实际勘察资料;7、国家及行业相关的规范标准。3、施工准备 31技术准备 (1)作好施工方案的准备工作,认真踏勘现场,使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平,为施工扫除障碍。 (2)熟悉和审查施工图纸。在建设单位的主持下,与设计及监理单位共同作好图纸会审工作,形成图纸会审纪要。组织作好图纸自审及技术交底工作。了解该工程上部的建筑和结构特点,熟悉桩基工程的主要施工工艺流程。 32材料准备由总包方提供施工所需的钢筋、混凝土等材料。33劳动力组织准备按施工进度计划所需技工两人、司机两人、焊工两人、壮工八人

6、,选择技术实力雄厚的班组。特殊工种持证上岗,不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证施工质量和施工安全,杜绝返工和安全事故的出现。节假日不放假,保证照常施工。建立、健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。34机械设备准备根据施工进度计划及现场条件定一台桩机进场。机械设备的及时到场是保证项目工期目标实现的基础,施工中由项目经理部及时申报项目设备需用计划。设备处负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。公司设备处根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械,提前调试,保证机械正常运转。设备的维修保养:为使设备保持正常运转,项目使用的施工设备进行分类保养和计划

7、修理。由公司设备处编制计划并组织实施。定期保养:保养项目内容及保养标准执行建筑机械修理、保养规程。修理后,按规定填写机械设备维修保养记录,并按要求归档。设备检查:为使施工机械保持完好状态,分公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查,总公司每季组织一次定期检查。操作人员培训:为提高操作人员的政治、技术素质,保证按操作规程作业,避免机械事故,操作人员每年组织一次集中培训,培训内容考卷归档在公司设备处。准备好备用机具如发电机等以满足工程急需(如机械故障),确保连续生产和总进度计划的实现。3.5场地准备场地应达到“三通一平”的施工条件,另外总包方提供钢筋原材及钢筋笼成品堆放场地。4

8、、施工部署41施工组织为保证按期、优质高速完成任务,公司抽调技术精干、组织能力强的人员组成:“瑞安市新江南水厂(净水厂)DN1200-DN1400出厂管工程项目部”。下设:质量安全、工程技术、材料设备、后勤保障等职能部门,项目部对全场的施工生产、质量安全、文明施工、成本节约目标的实现进行协调、监管并承担全部责任。4.2施工顺序为有效保证工期,打桩顺序按桩位布置就近施工,待混凝土凝固后方可钻相邻的孔。施工顺序详见附图。5、主要施工工艺5.1钢筋混凝土钻孔灌注桩工艺流程布桩、验线钻机就位调整垂直度钻孔拔钻下钢筋笼混凝土灌注。施工技术要求 测量放线: 根据甲方提供的基准点及坐标测放控制桩位及主轴线,

9、并经复核无误后,按桩位平面布置图用校检的钢尺测放桩位,用钢钎插孔灌入石灰,放桩误差控制在2cm以内。经监理验收合格后即转入下道工序。 桩机就位就位时要使钻锥中心对准测量放线时所测设的桩位即可,其对中误差不得大于5cm。 调整垂直度钻头对准桩点,校正机身水平, 通过桩机大臂上浮标,使钻杆垂直地面。钻孔启动钻机使钻头回转钻进,钻至设计桩底标高后,低速慢钻,以免扰动桩底,同时减少孔底虚土,将其挤向桩侧。拔钻钻到桩底标高后,开始拔钻,拔钻应缓慢均匀,并保持桩机机身水平,钻杆垂直地面,防止钻杆碰到孔壁。下钢筋笼拔钻后,把周围虚土拍实,以防止其落入孔内,然后下钢筋笼,钢筋笼就位对中后,应使钢筋笼垂直地面,

10、以便顺利下到预定标高处,钢筋笼吊放时应防止产生变形,放入桩孔至其标高后,用外加筋固定在方钢上并使其在孔内居中,以保证最外层钢筋有足够的保护层厚度,如钢筋笼下不去,不应压笼、墩笼,提笼后重新复孔再下钢筋笼。混凝土灌注下钢筋笼后,开始灌注混凝土,单桩要求在2小时之内完成,砼应连续灌注,停灌时间不超过45min,桩身浇注完毕后,将新成的桩头用钻孔土覆盖养护。桩身采用强度等级为C30的砼。在施工现场要留有砼试块,每50m取一组,每组三块,采用标准条件养护,规格为150150150 mm。5.2、质量验收要求标准工艺要求 a、桩位允许偏差:小于或等于0.4d b、垂直允许偏差:小于或等于1.0%;c、桩

11、径及桩长:满足规范要求;5.3、施工与检测钻孔灌注桩实际灌注高度应比设计桩顶高500mm,以保证桩顶标高以下混凝土达到设计强度。做100%基桩低应变动力测试,检测桩身质量,提供检测报告;每座管桥须取一根桩做静载抗压承载力测试,要求达到单桩竖向抗压极限承载力标准值6、质量目标及保证体系质量目标:优良6.1质量保证体系为在有效的工期内保质保量的完成本次任务,我公司针对工程特点建立起比较完善的质量保证体系6.2质量保证措施方案 经审批方可实施人员 基本要素质量 材料 原材半成品检验操作 按工艺标准要求机具 检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材结构内容操作过程保证机具保证产品质量保证 实施中优化总

12、结行岗位责任执制 技术资料保证周检维修保养熟悉图纸6.3施工人员素质保证本工程均由我公司自有职工施工,素质好觉悟高,均具有多年的施工经验,组织纪律严明,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量奠定了坚实的基础。6.4施工过程中质量控制(1)认真抓好职工质量意识教育,使精品意识深入到每个岗位。 (2)认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、材质检验、成品保护等关键工作,确保工程质量。严格执行设计采用的规范、施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计,应经设计、监理同意后,方可施工。(3)合理选择先进施工机械,搞好维护保养工作,确保机械设备处于良好状态。(4)各工序施工完

13、后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时,及时返工,不留质量隐患。在自检的基础上,质检员根据施工进度,做好工序跟踪检查,并及时做好记录。(5)项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书,其内容符合分公司编制的特殊工序、关键工序作业指导书编制管理规定。(6)对所有进入施工现场的施工材料、设备要认证核对,并确认是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应立即通知项目经理停止使用,并报请监理。7、施工进度计划及保证措施7.1施工工期由于钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺较复杂,每根桩成桩时间约为14小时,一昼夜成桩1根,总桩数为32根,约需要32天,加上检测15天,工期定位48天。7.2工期管理7.2.1组成以公司生产经理项目经理项目工长为主体的三级施工计划保证体系。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促,以保证工期目标的实现。(施工计划保证体系见框图)公司生产经理项目经理公司工程管理处项目工长项目各班组

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