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1、.专业整理.目 录第一部分 施工组织设计第一章 工程概况第二章 施工部署第三章 主要项目施工方法第四章 主要技术措施一、质量保证措施二、安全保证措施四、环境保护及文明施工措施 五、工期保证措施六、雨季施工措施七、降低成本措施八、成品保护措施九、技术管理措施第五章 拟投入的主要施工机械设备表第六章 劳动力计划表第七章 计划开、竣工日期和施工进度网络图第八章 施工总平面图第九章 临时用地表第十章 民工工资支付保证措施第二部分 项目管理机构配备情况表一、项目管理机构配备情况表二、项目经理简历表三、项目技术负责人简历表四、项目管理机构配备情况辅助说明资料第一部分 施工组织设计第一章 工程概况成都市金牛
2、区新居工程“兴盛新区”A组团总平及附属绿化工程，位于成都市金牛区兴盛村，总平占地面积65478.65m2。其主要内容包括：小区内道路工程，污、雨水管道，化粪池，室外消防、生活、绿化，路灯，小区其他配套设施等工程。一、道路工程 共有两种道路，一种为120mm厚C25砼面层、100mm厚砂卵石垫层，该项工程量为1752mm2；另一种为180mm厚C25砼面层、100mm厚矿卵石垫层，该项工程量为6334m2。二、小区配套设施工程 主要工程有防滑地砖广场49.56m2，青砖广场53.6m2，广场景墙1个，墨绿色运动胶垫地面建健身区66.74+220m2，红色广场砖地面休闲小广场34.2m2，砖围墙1
3、87.4m，双坡自行车棚212.4 m2，单坡自行车棚67.2 m2。三、小区绿化工程 具体工程量见设计图纸。四、污雨水工程1、雨水管和污水管采用埋地用HDPE双壁波纹管，橡胶圈接口，管道基础采用垫层基础。2、各管道埋深为地面以下0.71.3米。埋设顺序由深到浅分别为消火栓给水管、自动喷水消防管、各种生活给水管。先施工污水管、雨水管后施工压力管道。给水管道与排水管道的接头处、管道拐弯处、三通接管处及大于50米的直线段应作混凝土支墩。四、水文地质情况根据业主提供资料，本工程路基、管沟处于地下水位以上，地质条件良好。施工前进一步查明沿线地下障碍物，以便安全施工。四、现场情况及工程特点1、现场情况：
4、根据现场踏勘情况，现场正在进行外墙拆除装饰外架施工，现场堆积许多模板及未运走的土方及建筑垃圾，总平施工条件极不理想。2、周围环境：该工程东北方向为铁路，在西面及南面有现况路，担负着沿途居民以及社会车辆的交通通道，其余二面是规划道路，交通状况不太理想。3、工程特点：该工程施工中必须与土建工程交叉进行，涉及到许多的配合问题，需要业主协调解决。第二章 施工部署 根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。一、项目部的组建我公司对本
5、工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。项目部组建：项目经理由具有二级项目经理资质的工程师担任，总工程师由公司高级工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。施工队伍：组建专业性强且技术突出的排水、道路各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质
6、、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。二、施工临时设施1、生产生活区：项目部办公及生活区以在业主指定的场地搭建，作为项目部现场临时办公用地、办公及生产加工区。2、砂浆拌合机：因本工程混凝土浇注和砌筑量较小，所以施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工现场只需设砂浆拌和设备既可，以便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的预防和防护工作。3、施工用水：施工现场由业主提供水源，在现有施工场地的水源上安表计度。4、施工用电：根据考查，现场有变压器，作为施工现场的临时供电电源，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。5、临时路：考虑使用现
7、有的场地内的临时道路。6、现场排水：根据总体工期安排和现场情况，本工程的部分施工内容需在雨季进行，为解决施工排水及雨季防汛，在雨季到来前应根据现场实际情况并以现况己建雨水管线为总体排水出路， 制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作。三、总体施工安排及施工进度计划1、工期总目标：按招标文件要求，总工期为210天。2、施工段落划分：根据工期要求及施工现场情况和特点，该工程可按现土建施工队伍的施工场地来分为两个施工段施工。3、施工阶段划分及工期目标本工程总工期为210日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为五个阶段性工期目标来控制。第一阶段：施工准备阶段
8、，时间为15天。本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。第二阶段：完成全线雨、污水及其它管线及路基工程施工，时间为70天。本阶段施工控制要点：前期全力进行污水管线结构施工，中期进行污水回填及雨水管线结构施工、后期以回填雨水沟槽为主、配合其它管线开槽施工为辅，本阶段施工的工期控制要点为污水管线施工。本阶段质量控制要点：与污水雨水相关的各工序和回填土的质量。第三阶段：道路及广场施工阶段，时间为40天。第四阶段：绿化及配套设施工程，时间为70天。第五阶段：收尾及竣工验收，时间为15天。
9、该阶段前期为主路路基及基层施工，后期以主路结构层为主。该阶段的质量控制要点：（1）道牙、雨水口的砌筑外观、直顺度。（2）道路各结构层的压实密度及平整度。工期控制要点：主路路基、各基层及绿化工程的按期完成。四、施工准备1、技术准备工作:组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。2、工程测
10、量:（1）测量组人员必须持证上岗。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。（2）测量组仪器和工具配备：经纬仪二台；水准仪二台；50m钢尺二个；步话机二对；5m卷尺6个；工具袋6个。（必须选用检测合格的仪器）（3）开工前测量准备工作：1) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。5
11、）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3、现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。4、生产准备：（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。（3）三通一平及临设的搭建工作。（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。5、劳动力组织准备：根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑
12、选优秀的专业队伍进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。 第三章 主要项目施工方法一、道路工程（一）、路床施工：1、测量放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按510m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2、试验路段：路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行
13、压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。3、路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至路床高程下15位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。
14、路床整形施工采用平地机刮平，经8 10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。4、压实：整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。（二）、砂卵石垫层：取本段整幅50m长作为试验路段，确定在不同压实条件下达到压实密度时的压实系数、压实人机组合、最少压实遍数和整个施工流程。车道级配砂砾石基层施工，需分层摊铺，各层碎石均匀分布，厚度一致，以便整修找平。碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则，轮迹重叠，随碾随洒水，保持石料湿润。碾压过程中，应随时检查，及时去高补低。用压路机碾压成形后，直至达到设计要求的密实度为止，其工艺流程见框图。级配砂砾石施工工艺流程框图测量放线 路基整平碾压按配比标准击实定虚铺厚度虚铺 测含水量拌和 检验合格找 平 检验厚度压路机初压 振动压路机碾压 终压 各项检验（三）、砼路面施工本标段混凝土路面的面层为20cm厚和15cm厚的水泥混凝土，水泥混凝土的拌和方式采用集中场拌。用强制搅拌机拌合，采
