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1、.专业整理.建筑电气安装工程监理细则1工程特点2监理工作流程详见监理规范3监理工作质量控制目标按合同约定达到合格等级。4分部（子分部）分项工程质量控制要求4.1电缆敷设工程4.1.1所有材料规格型号及电压等级均符合设计要求，并有产品合格证，合格证有生产许可证编号及安全认证标志，外观检查合格，耐热阻燃电缆外护层有明显标识和制造厂标，并按有关要求见证取样和送检，电缆严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂表面严重划伤等缺陷，验收合格。埋标桩回填土铺砂盖砖直埋电缆敷设4.1.2施工工艺流程准备工作管口防水处理挂标志牌剥麻刷油挂标志牌水平敷设电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设4.1.3基本要求4.1.3.1电缆敷设前
2、进行绝缘摇测或耐压试验。4.1.3.2直埋敷设电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。（GB50300-2001表12.2.1-1）电缆敷设完毕，应作隐蔽验收。合格后铺砂盖砖（或电缆盖板）。回填土前再作隐蔽验收。合格后及时回填土并予以夯实。4.1.3.3沿支架、桥架敷设水平敷设：a不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应设在上层。b同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于并不应小于电缆的外径。c首尾两端转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。d大于45倾斜敷设的电缆每隔2m要设固定点。垂直敷设：a有条件时，最好自上而下敷设。当自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层
3、大截面电缆宜用机械牵引敷设。b沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米。敷设时，应放一根立即卡一根。电缆支架最上层距竖井顶部或楼板距离不小于150-200mm，最下层支架距沟底或地面距离不小于50-100mm，电缆支架层间距离不小于150-200mm（电力电缆）和不小于120mm（控制电缆）。c电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。电缆在桥架上可以无间距敷设，排列应整齐，不应交叉。在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许的弯曲半径为准。4.1.4监控要点序号应注意的质量问题防治方法及措施
4、1电缆排列顺序混乱绘制电缆敷设图，合理安排好电缆的放置顺序，避免交叉和混乱现象。2电缆中间接头位置安排的不恰当并列敷设时，接头应相互错开。不要把电缆接头放在道路交叉处、建筑物的大门口以及与其他管道交叉的地方。3电缆头制作时受潮从开始剥切到制作完毕应连续进行，中间不应停顿，以免受潮。4室内电缆沟进水电缆进入室内电缆沟时，套管的防水要处理好。严格按规范和工艺要求施工。5油浸电缆端头有渗油现象由端头铅封不严密造成。应对操作人员进行技术培训，提高操作水平。6绝缘管端部加热收缩时出现开裂在切割绝缘管时，端面要平整，防止加热收缩时，端部开裂。7热缩型电缆头，热缩管加热收缩时出现气泡。在加热时要按一定方向转
5、圈，不停地进行加热、收缩。8低压电缆头电缆芯线与线鼻子压接不紧固线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。9低压电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜。电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。10电缆回路标志不全应在电缆线路首末端和分支处设标志牌。11卡具形成铁磁回路交流单芯电缆或三相分相后的每项电缆不得设固定用钢制夹具。4.1.5质量验收标准执行GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范12、13及GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及
6、验收规范中的相关规定。4.2线路敷设工程4.2.1钢管暗敷设4.2.1.1管材合格证等技术证件齐全，钢管无压扁、内壁光滑、非镀锌钢管无严重锈蚀，油漆完整，镀锌钢管镀锌层覆盖光整，表面无锈斑。配合土建施工逐层逐段预埋管4.2.1.2施工工艺流程变形缝处处理管路连接盒、箱定位预制加工接地跨接线焊接防腐处理4.2.1.3基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过
7、建筑物基础时，应加保护管。现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁受剪、应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。暗配钢管需要横向穿过混凝土梁时，也应考虑梁受剪、应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，还应在梁的中和轴处通过；当无法确定中和轴位置时，管宜在梁的中部，在中和轴及以下受拉区内横向穿过，且穿梁管应距底筋上侧不小于50mm处。上述具体穿管位置原则上应由设计院在图中确定。管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。采用跨接方法连接时，跨接
8、地线两端焊接长不得小于该跨接线直径的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。4.2.1.4监控要点序号应注意的质量问题防治方法及措施1管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象用手动弯管器弯管时，要正确放好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。2管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。管与器具盒连接时，必须用锁紧螺母和护线帽固定。焊接连接时应用塑料内护口。3暗配在混凝土内的管子拆模时外露应将管子敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于15mm。4厚度120mm及其以下砖墙内敷设管路，造成墙体接茬不良。及时发现问题，与设计者研究，改变敷设位置，或与土建专业协商，加强墙体
9、拉结。5墙体上配管，连接处无接地跨接线。管与箱（盒）连接，要预先连接好，再拿到施工现场敷设。墙体中间需要接管时，与其他工种配合好，焊完跨接线后再施工。6预留管口的位置不准。应按设计图要求，找出轴线尺寸位置，准确定位。7暗配管路堵塞。配管后应及时加管堵把管口堵严实。8配管使用黑铁管，不进行刷油、防腐处理。除敷设在混凝土内的管外，管内外壁均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管，内壁也要进行处理。9金属导管接地及连接不规范1、金属导管必须接地可靠，镀锌及可挠导管不得熔焊跨接地线应用专用接地卡。 2、金属导管严禁对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。10金属导管埋地不规范 室外直埋导
10、管埋深不小于0.7m，壁厚大于2mm，管口应设在箱盒内。4.2.1.5质量验收检验标准执行GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范14中的相关规定。4.2.2硬质塑料管暗敷设4.2.2.1材质符合防火规范要求，表面有阻燃标记和制造厂标并有产品合格证，验收合格。4.2.2.2施工工艺流程预扫管封堵管口管路敷设盒、箱固定管线定位 土建施工完毕 （现浇砼在拆模后）4.2.2.3基本要求现浇混凝土柱内管子敷设a配管管径不宜大于20mm。如果配管管径较大，而柱子断面较小时，管子应沿中心通过，防止减损柱子的有效截面积。b当混凝土柱内垂直配管
11、需要与墙体内管子相连接时，在管口处可采用套管或管帽紧贴模板放置的方法。c暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱时，应用钢管做套管并与土建专业商量，相应地增加补强钢筋面积，以抵消对柱子的减损影响。现浇混凝土梁内管子敷设a当管子需要在混凝土梁内垂直通过时，应选择在梁受剪力较小的部位通过，宜在梁的净跨度的1/3中跨的区域内通过。水平通过时，除了也应考虑梁受剪力较小的部位外，还应在梁的中和轴及以下混凝土受拉区内通过，且穿梁管或套管距梁底筋上部不应小于50mm。b配管（或套管）在梁内垂直敷设时，还应考虑到隔墙与梁的轴线位置关系，当梁与墙非同轴线时，穿梁管下部应敷设至墙体的中心线处；当梁的侧面与墙体的反相侧面相接
12、触时，配管应改变位置，不应“竖穿梁” ，而应由楼板上引下敷设至隔墙墙体的中心处。c梁内顺向敷设管子应尽量沿梁的中和轴处，并应平行于主筋，且与主筋有一定间距敷设。不应与主筋绑扎在一起。d管子（或套管）在梁内并列敷设时，管与管的净距不应小于25mm。现浇混凝土墙体内管子敷设a现浇混凝土墙体内配管应先连接好管盒，盒（箱）应在钢筋网格中，如盒位与钢筋网格有矛盾时，应将钢筋拨开，将盒管与模板固定牢固，然后再将拨开的钢筋作适当的调整就位。如现浇混凝土墙体上将贴饰面板（砖）时，可在预埋时用木盒代替器具盒。当模板拆除后，拆去木盒，接短管安装器具盒，使盒口与镶贴装饰面相平。b现浇混凝土墙体上设置配电箱，不应采用
13、先埋设木箱套在箱套内安箱体的方法，应将配电箱箱体一次预埋到位。c现浇混凝土墙体内配管，应沿最短的路径在两层钢筋网中间，并应把管子绑在内壁钢筋的里边一侧，可避免或减少管与盒连接时的弯曲，也防止承受混凝土的冲击。d现浇混凝土墙体内，多根管子并列敷设时，管子之间应有不小于25mm的间距，使每根管子周围都有混凝土包裹。现浇混凝土楼板内管子敷设a现浇混凝土楼板在模板支好后，未放钢筋前电工应根据房间四周墙或梁的边缘弹好十字线，确定好灯位的准确位置，当楼板底筋绑扎并垫好后，面筋没绑扎前进行配管。暗埋管线应在板厚及水平方向固定，固定点间距500mm。b在板跨中部位，无上部负筋处，PVC管外壁表面距板上表面的距
14、离应1/3板厚度，且不小于30mm，否则容易产生楼板裂缝。当不能满足要求时，应在管上部增设钢筋网。c预埋管相交重选处，至多允许两层管重叠，且两重叠处间距大于20倍管直径，并大于300mm。相交角度大于45度。d预埋管并排敷设时，净距应大于管直径的3倍，且50mm。当不满足要求时，应采取防止混凝土板局部削弱的技术措施。e现浇板内管子敷设完成后，浇注混凝土时，电工应有专人看护，防止管子损伤、管盒移位等情况出现。发现问题及时处理。f若由于施工失误漏埋预埋管线时，应及时与设计单位联系处理或采用明敷等方法，不能随意在板上挖槽设管线。砖墙墙体内管子敷设a电气工程墙体内管子敷设，一般要在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具盒装好，由电工或建筑工人在砌筑过程中埋入。埋入墙体内的管子离表面的最小净距不应小于15mm。管与盒周围应用砌筑砂浆固定牢。b墙体内水平敷设的管子不宜太粗，若管外径大于20mm时，一般宜现浇一段细石混凝土。对设计暗敷在空心砖（多孔砖）墙内的管道，应在墙体砌筑时预埋，不得在砌好的墙体上打凿。无法做到的，可沿水平或竖直方向单侧切割，并用细石砼回填密实，严禁不切割直接打凿剔槽。c配管砌在承重墙内，当水平敷设管路较多时，应相互间错开标高，防止影响墙体的结构强度。d不应在承重墙体上，留槽及大面积剔槽配管，特别是水平方向留（剔）槽影响更大
