年产100万吨1700冷轧车间工艺的设计说明

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1、 专业整理 学习帮手 学学 号号 201114660214 毕毕业业设设计计说说明书书 GRADUATE DESIGN 设计题设计题目 年产产 100 万吨吨 1700 冷轧车间轧车间工艺设计艺设计 学学生姓名 专业专业班级级 11 成型 2 班 学学 院 冶金与与能源学学院 指导导教教师师 副教教授 2015 年 06 月 03 日 专业整理 学习帮手 摘 要 由于冷轧薄板具有很高的尺寸精度 表面质量和优良的综合性能 因此得 到了越来越广泛的应用 成为国民经济中各生产建设领域所必须的材料 尤其 是在家电板和汽车板的应用 本文结合武钢冷轧薄板厂的相关资料 同时参考 了多家现代冷轧厂的资料 设计

2、了年产 100 万吨 1700 冷轧车间 设计内容包 括选择轧机形式 确定布置形式 根据典型品种 厚度为 2mm 进行压下规程 设计和有关计算 力能参数计算 轧辊强度验算和电机能力验算等 选择辅助 设备 包括镀锌 彩涂线等 主设备采用了酸轧联合机组 退火炉选择罩式退 火炉 轧机为板形调控灵敏 CVC 形式 由于冷轧薄板具有很高的尺寸精度 表面质量和优良的综合性能 因此得 到了越来越广泛的应用 成为国民经济中各生产建设领域所必须的材料 尤其 是在家电板和汽车板的应用 本设计力图设计出能生产高档家电板和汽车板的冷轧薄板厂 所采用的设 备都是经参考相关资料对比后选取的最佳设备 以保证产品的质量和生产

3、的顺 利进行 从而实现优质 高产 低消耗 环保的目标 关键词 1700 冷轧薄板 酸轧联合机组 冷轧工艺与设备 压下规程 专业整理 学习帮手 Abstract As cold rolling sheet has high dimensional accuracy surface quality and excellent overall performance so it has been more widely used in all areas of production and constrcution especially in the household appliances and

4、 motor vehicle plates This article combines with the information of Wusteel Cold Mill Plant At the same time it refer to other modern cold mill plant So I design an 1700 Cold Rolling Mill Plant with an annual output of 1 0 million tons The component of design includes the choice of rolling mill form

5、s the arrangement of mills according to the typical varieties thickness of 2mm to design the reduction of order and calculation the parameters of force and energy the strength of roll and the capacity of electrical motor the choice of auxiliary equipment including galvanized line color coating line

6、The main equipment uses the continuous picking line coupled to tandom mill The annealing furnace chooses bell type annealing furnace The mills choose CVC rolls to control the shape of sheet Because of cold rolled sheet has the size precision is high the surface quality and excellent comprehensive pr

7、operties so it has been used more and more widely as must the areas of the building materials production in the national economy especially the application at home plate and a plate of automobile This article tries to design the Cold Mill Plant capables of producing high grade household appliances a

8、nd motor vehicle sheet Meanwhile the equipment compared with reference to relevant information and then 专业整理 学习帮手 choose the best equipment to ensure production quality and prodution proceed smoothly thus achieving the target of excellent qualilty low cost high productivity and environment protectio

9、n Keywords 1700cold rolling continuous pickling line coupled to tandom mill cold rolling technology and equipment reduction of order 专业整理 学习帮手 目 录 摘 要 I Abstract II 第 1 章 绪论 1 1 1 引言 1 1 2 冷轧薄钢板生产的发展史 2 1 3 国内外冷轧薄板的发展现状 3 1 4 冷轧设备种类和特点 3 1 4 1 轧机 3 1 4 2 退火设备 4 1 5 冷轧生产的发展方向 4 第 2 章 建厂依据和产品大纲 6 2 1

10、建厂依据 6 2 2 制定产品大纲 6 2 2 1 产量及钢种 7 2 2 2 规格 7 2 2 3 产品规格详细 7 2 2 4 产品执行标准 7 第 3 章 酸洗段设备与工艺 8 3 1 酸洗机组的设备 8 3 1 1 半连续式酸洗机组 8 3 1 2 连续塔式酸洗机组 8 专业整理 学习帮手 3 1 3 连续卧式酸洗机组 9 3 1 4 酸洗机组的选型 9 3 2 酸洗机组的工艺 10 3 2 1 入口段 10 3 2 2 工艺 酸洗 段 11 3 2 3 酸洗机组的基本数据参数 12 第 4 章 轧钢机类型和布置形式比较选择 13 4 1 连轧机形式选择 14 4 2 轧机的选择 14

11、 4 2 1 CVC 轧机 15 4 2 2 HC 轧机 15 4 2 3 VC 轧机 16 4 2 4 轧机选择 17 第 5 章 压下规程设计 19 5 1 确定压下规程 20 5 1 1 原料尺寸 20 5 1 2 各轧机压下量分配 20 5 1 3 五机架连轧各架轧机的压下量分配 21 5 2 确定轧机速度制度 23 5 2 1 轧制速度的确定 23 5 2 2 轧辊转速的确定 23 5 2 3 加速度的选择 24 专业整理 学习帮手 第 6 章 力能参数的计算及空载辊缝的设定 25 6 1 轧制力 26 6 1 1 轧制力的计算 26 6 2 计算空载辊缝 30 6 2 1 咬入能力

12、校核 32 6 3 轧制力矩的确定 32 6 3 1 轧制力矩的确定 33 6 3 2 摩擦力矩的确定 33 6 3 3 空转力矩的确定 35 第 7 章 电机能力验算 36 第 8 章 轧辊强度校核 40 8 1 轧辊强度的校核 41 8 1 1 支撑辊强度校核 41 8 1 2 工作辊强度校核 42 8 1 3 工作辊与支撑辊间的接触应力 43 第 9 章 年产量的计算 46 9 1 轧钢机工作图表 47 9 1 1 研究轧制工作图表的意义 47 9 1 2 轧制图表的基本形式及其特征 47 9 2 轧机年产量计算 48 9 2 1 轧钢机小时产量 48 9 2 2 轧机平均小时产量 51

13、 专业整理 学习帮手 9 2 3 轧钢车间年产量计算 51 9 2 4 提高轧钢机产量的途径 52 第 10 章 金属及其它消耗 52 10 1 金属消耗 53 10 2 燃料消耗 53 10 3 电能消耗 54 10 4 轧辊消耗 54 10 5 水的消耗 54 10 6 蒸汽消耗 55 10 7 氧气消耗 55 11 8 压缩空气消耗 55 10 9 润滑油消耗 55 第 11 章 辅助设备的选择 55 11 1 开卷机 56 11 2 卷取机 56 11 3 单机架平整机 57 11 4 飞剪 58 11 5 剪切机 59 11 6 张力矫正机 60 11 7 运输机 61 11 8 退

14、火炉 62 第 12 章 车间平面布置 64 专业整理 学习帮手 12 1 轧钢车间平面布置 64 12 2 金属流程线的确定 64 12 3 设备间距的确定 65 12 4 仓库面积的确定 65 12 4 1 原料仓库面积计算 65 12 4 2 成品仓库面积确定 66 总 结 67 参考文献 68 谢 辞 70 附 录 71 专业整理 学习帮手 第 1 章 绪论 1 1 引言 冷轧是在常温下 对合适的热轧退火带卷进行带张力的轧制压下过程 钢 的冷轧于 19 世纪中叶始于德国 当时只能生产宽 20 25mm 的冷轧带钢 必要性 当薄板 带材厚度小至一定厚度时 由于难以保证温度均匀 钢 材热轧

15、很难实现 钢材热轧过程中的温降和温度分布不均匀不能轧出头尾尺寸 一致的带卷 并且随着钢板厚度比的增大 在无张力的热轧条件下 要保证良 好的板形也非常困难 特别是在轧制厚度小而长度大的薄板带产品时 冷却上 的差异引起的轧件首尾温差会使产品尺寸超出公差范围 性能出现显著差异 而且 热轧工艺技术水平尚不能保证钢带表面在热轧过程中不被氧化 氧 化铁皮造成的热轧表面质量不光洁 不能达到生产表面光洁程度要求较高的板 带钢产品的技术要求 钢材在热轧过程中的温降和温度分布不均给生产带来了难题 随着钢板宽 厚比的增大 在无张力的条件下 要保证良好的板形也非常困难 而冷却上的 差异引起的轧件首尾温差往往使产品尺寸

16、超出公差范围 性能出现显著差异 当厚度小于一定限度时 轧件在轧制过程中温降剧烈 以致根本不可能在轧制 周期之内保持热轧所需的温度 冷轧薄板可以通过调节轧制和退火工艺 获得 具有更多样的力学性能 即可生产高强度冷轧板 也可生产软 冲压性能很高 的汽车面板 其具有性能好 品种多 用途广诸多优点 可以在比较广的范围 内满足用户的要求 在对表面质量 板型 厚度公差要求较高的产品 热轧产品无法满足要求 专业整理 学习帮手 目前热轧工艺技术水平尚不能使钢带表面在热轧过程中不被氧化 也不能完全 避免由氧化铁皮造成的表面质量不量热轧不适于生产表面光洁程度要求较高的 板带钢产品 另外 由于热轧生产先天性的缺陷 热轧板板型 厚度公差无法 与冷轧板相媲美 高级的汽车用钢 家电用钢 只能使用冷轧薄板 优势 冷轧产品具有表面光洁 尺寸精度高 生产过程没有降温 保证温 度均匀的要求 容易实现轧制润滑等优点 因而在薄板带生产中广泛使用冷轧 工艺 冷轧带钢产品的尺寸精度 板形 表面质量和性能都达到很高的要求 工艺 开卷 酸洗 切边 轧制 拆卷 退火 镀锌 锡 铝 来料要求 来料凸度 厚度 抗力符合要求 特点 冷轧过程

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