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1、 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司Datang inner Mongolia duolun coal chemical co.LTD.大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司PP装置仪表设备调试方案 审批： 审核： 编制： 仪控车间2016年8月 目录一.编制说明3二.装置概况3三.编制依据3四.PP装置主要仪表数量3五.调试人员计划安排4六.调试前的人员培训5七.调试准备87.1控制室内准备87.2仪表调试设备87.3仪表调试工作前要求97.4 调试前资料准备9八仪表回路调试的一般要求及仪表调试98.1温度仪表回路108.2压力仪表回路128.3流量仪表回路138.4物位仪表回路148.5调节阀开关
2、阀158.6在线分析仪表调试16九控制系统调节回路调试16十.联锁系统调试17十一.循环气压缩机调试18十二.挤压机仪表调试20十三.尾气压缩机调试23十三.质量要求及保证措施28十四.现场安全及文明施工28十五.仪表调试标准仪器清单（见附件一）28十六.危险源辨识及评价结果一览（附件二）28十七.仪表回路调试清单（见附件六）28十八.联锁因果关系动作状态表（见附件七）28十九.联锁调试清单及记录表（见附件八）28二十.仪表回路调试记录表（附件九）28一.编制说明本方案为多伦煤化工聚丙烯装置仪表调试方案，为达到保质、保量、安全顺利地完成该项目的调试，特编制本方案以指导调试人员开展工作，本次PP
3、装置的仪表调试以规范现场仪表操作维护、熟悉并掌握使用各类标准仪器及工具，熟悉现场仪表位置及特点，积累现场故障处理经验。通过联锁及控制回路调试熟悉设备控制原理特点，并能逐步掌握整个装置的联锁顺控，达到提升员工技能水平并能快速准确消缺。二.装置概况聚丙烯装置共计两条生产线，包括原料净化单元（公用单元）、一线反应单元、一线二反、一线脱气、一线尾气、二线反应、二线脱气、二线尾气、风送单元和包装单元。仪表调试范围和内容为装置区内自控系统所有仪表设备（包括所有现场仪表、就地盘柜）、现场仪表和控制系统。三.编制依据3.1聚丙烯装置工艺技术规程3.2聚丙烯装置联锁逻辑图3.3聚丙烯装置复杂回路控制图3.4石油
4、化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007四.PP装置主要仪表数量序号工程量名称单位数量备注1温度仪表支3612压力仪表台3633流量仪表块1854液位仪表台795分析仪表台1266调节阀台1467切断阀台4558流量、温度、压力、液位、振动开关台533五.调试人员计划安排5.1组织机构总负责人： 马鸿奎 调试负责人： 曹 勇现场调试1组组长： 乌学涵成员： 现场调试2组： 组长：景建都 成员： 控制系统调试1组：组长： 刘志敏成员： 控制系统调试2组：组长：冯林 成员： 调试工具保障组：王占东调试记录整理人员：道日娜5.2 职责分工总负责人：负责所有与调试相关的协调与支持工作，对调试
5、的安全进行监督检查，并对调试进行指导。调试负责人：负责具体调试工作的安排分配、安全交底、现场指导检查，规范调试人员实际操作。调试组组长：带领具体参加调试人员参加调试，负责给调试人员具体的危险因素辨识、危险点的确认、熟悉现场仪表位置。调试工具保障组：负责调试所用工具齐全，校验合格，好用且无损坏。调试记录整理人员：负责将当天的调试记录初版进行整理归档并形成电子版。六.调试前的人员培训6.1安全交底针对聚丙烯装置存在的危险介质和危险点对调试人员进行安全交底，目前将存在的危险介质和危险点列表如下：序号名称物理化学性质对人的危害存在位置防范措施1丙烯无色略带甜味的气体，化学性质活泼，沸点-47.7，临界
6、温度92,临界压力4.56MPa，气化吸收热量丙烯为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。丙烯脱气塔C2008、丙烯干燥器C2016/C2018/C2020A/B、1#、2#、3#反应器、脱气单元和尾气回收单元携带四合一报警仪、佩戴防护手套、准备灭火器2乙烯乙烯是无色气体,稍有气味,密度是1.25 g/L,比空气略轻(分子量28),难溶于水乙烯为无色、略带芳香味气体，爆炸极限：下限2.7 ,上限36。乙烯干燥器、乙烯除氧器、1#、2#、3#反应器携带四合一报警仪、佩戴防护手套、准备灭火器3氮气氮气在常况下是一种无色无味无臭的气体，且通常无毒、容易引起窒息窒息高低压氮气除氧器、反应器框架、脱气造粒和尾气单元佩
7、戴四合一报警仪、防护手套、必要时携带空气呼吸器4氢气密度轻、难溶于水容易发生爆炸，氢气浓度在较低的情况下就可能发生爆炸，爆炸极限：下限4 ,上限75。2.泄露不容易被发现，氢气无色无味，不容易被人体感知瓶装氢气区、1#、2#、3#反应器携带四合一报警仪、佩戴防护手套、准备灭火器5丙烷无色气体,纯品无臭本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷，不引起症状；10%以下的浓度，只引起轻度头晕；高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息1#、2#、3#反应器、脱气造粒单元、尾气回收单元佩戴四合一报警仪、防护手套、必要时携带空气呼吸器6三乙基铝遇空气着火、遇水爆炸烧伤三乙基铝供给单元、1
8、#、2#、3#反应器防护手套、规范操作，尽可能远离危险点7一氧化碳无色无味、有毒气体、易燃易爆中毒、窒息1#、2#、3#反应器杀死单元携带四合一报警仪、使用防爆工具、携带防毒面具6.2工艺流程培训将聚丙烯装置设备进行分解，按层次进行工艺流程讲解，根据工艺开停车以及正常运行过程中出现的问题进行剖析，并将所涉及到的控制回路和存在的联锁点以及报警值并结各个界区存在的危险因素和危险点进行讲述（详见报警联锁定值表），详细划分如下：序号单元工艺系统1原料净化单元丙烯进料系统乙烯进料系统氮气系统T2系统2一线反应单元一线反应器进料系统一线PDS系统一线循环气压缩机系统一线二反进料系统IRTS系统一线二反PD
9、S系统一线二反循环气压缩机系统3一线脱气单元一线脱气系统一线添加剂系统4一线尾气造粒单元一线挤压机一线尾气系统一线尾气压缩机系统5风送单元一线风送系统6二线反应单元二线反应器进料系统二线PDS系统二线循环气压缩机系统7二线尾气造粒单元二线挤压机二线尾气系统二线尾气压缩机系统8风送单元二线风送系统6.3 实操培训针对聚丙烯装置仪表特点，确保参培人员能够正确使用仪表调试工具，正确使用劳动工具，能够熟练对罗斯蒙特248温度变送器、费希尔定位器、萨姆森定位器、梅索尼兰定位器、美卓定位器、压力/差压变送器、横河涡街流量计、E+H质量流量计进行正确参数设定和回路测试。以上各类仪表资料详见资料清单。6.4
10、机柜间内培训 培训机柜间内各个系统机柜的接线图，让参加的培训学员熟悉和掌握整个PP装置仪表点分配原则和大概机柜接线位置，熟悉每套系统的供电，能找各个系统供电的开关位置，熟悉机柜内的设备。七.调试准备 7.1控制室内准备7.1.1机柜室内清洁、光线充足、通风良好；7.1.2机柜室内温度维持在1020，空气相对湿度不大于85%，配置好标准的温度计、湿度计；7.1.3有符合调试要求的电源及仪表空气源等；7.1.4对讲机配对并且好用；7.1.5仪表调试记录表格打印准备并完善。7.2仪表调试设备调试前应准备必要的调试仪器和工具,调试所用标准仪器是检定合格，具备有效的检定合格证，工机具清单如下：序号名称
11、规格型号 单位 数量 1手持式空气打压泵台14回路校验仪个14活塞式压力计台16接地电阻测试仪套17开关式直流电阻箱台18绝缘电阻测试仪 块19数字万用表块110对讲机对411内六角扳手（公英制）套212打号机 台114手操器375（支持HART）台17.3仪表调试工作前要求7.3.1仪表的调试人员持证上岗,必须有两人同时在岗,互相校对检查；7.3.2调试前调试人员应熟悉仪表使用说明书及设计提供的仪表规格书,准备调试用表格,并完成仪表的单体调试方案的编制；7.3.3调试前必须对仪表进行检查仪表本身有无变形、损伤、零件丢失等缺陷；尺寸外形；仪表调试过程中应做好详细的调试记录，有问题的逐一记录下来
12、，做好特殊标示；并保持仪表清洁；7.3.4调试期间若检修中间接线箱接线，必须留下检修前后文字和影像记录。7.3.5在机柜间检修，人走灯灭并对动过的设备进行复原且做好检修前后文字和影像记录。7.3.6所有检修内容只限于工作票内容所列，不得扩大检修范围。7.4 调试前资料准备 7.4.1工艺流程图（P&ID图）；7.4.2控制系统组态图用仪表回路图、联锁逻辑图、I/O清册、机柜接线图等；7.4.3成套控制设备的有关说明书和资料；7.4.4有关的修改通知单。八仪表回路调试的一般要求及仪表调试仪表调试前，将审批后的调试文件准备好；仪表调试分两组进行，一组在现场，另一组在控制室，应有人在机柜间处理相关问
13、题，现场使用对讲机进行沟通联络。所有系统在检验前，均要按设计要求认真检查仪表系统中的仪表设备安装、配管、配线、气源、电源及位号、测量范围、联锁报警值、调节器的正反作用，计量单位是否与设计相符。对于调节阀、开关阀的气源压力、输入信号，定位器的正反作用，变送器的量程（包括迁移），压力开关的设定点等关键参数，均依照仪表设备数据表进行核对调整，凡仪表设备铭牌上的这些参数与设计不相符，必须予以更正。8.1温度仪表回路8.1.1聚丙烯装置测温元件分为PT100热电阻、K型热电偶、E型热电偶，在测温元件进行示值调试时,调试点不少于三点，用标准电阻箱（热电阻）或毫伏信号发生器（热电偶）进行发送信号来观察上位机的显示数值。8.1.2 PT100热电阻-温度对照表（见附件三）8.1.3 K型热电偶电压-温度对照一览表（见附件四）8.1.4 E型热电偶电压-温度对照一览表（见附件五）8.1.5温度变送器回路测试时, 根据通讯器及仪表说明书的要求,连接好仪表调试的线路，完成电源与一体化温度变送器、通讯器的接线图；接通电源，操作通讯器读取并核对一体化温度变送器内部参数，做好调试记录；由于现场是罗斯蒙特248
