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1、新建呼准铁路HZSG-4标施工作业指导书目录第一篇 路基工程1.螺杆桩施工作业指导书22.冲击碾压施工作业指导书113.碎石桩施工作业指导书194.水泥砂浆桩施工作业指导书265.双向水泥搅拌桩施工作业指导书346.桩帽板施工作业指导书407.垫层夹铺土工格栅施工作业指导书468.基床以下路堤填筑施工作业指导书519.基床底层填筑施工作业指导书6010.基床表层施工作业指导书6911.过渡段施工作业指导书7812.路基防护工程施工作业指导书86第二篇 涵洞工程1.基坑开挖972.基础及涵身混凝土993.基础及涵身钢筋1034.浆砌片石砌筑1065.防水层1116.涵背回填1147.圆管涵施工作
2、业指导书116第三篇 桥梁工程1 回旋钻灌注桩作业指导书1242 旋挖钻灌注桩作业指导书1323 承台施工作业指导书1414 实体墩台作业指导书1475 钢筋加工及焊接作业指导书1526 混凝土养护作业指导书1627 墩台脚手架搭设作业指导书168180第一篇 路 基 篇1.螺杆桩施工作业指导书1.1目的明确螺杆桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范螺杆桩作业施工。1.2编制依据铁路路基工程施工质量验收标准客货共线铁路路基工程施工技术指南铁路工程基本作业施工安全技术规程基桩低应变动力检测规程铁路工程测量规范铁路工程地基处理技术规程铁路工程水文勘测设计规范建筑施工场界噪声限制
3、中华人民共和国水土保持法铁路工程环境保护设计规范铁路工程土工试验规程新建铁路呼和浩特至准格尔设计图1.3适用范围适用于新建呼和浩特至准格尔铁路站前工程HZSG-4标段螺杆桩施工。1.4施工准备1.4.1熟悉图纸，做好施工图会审工作，做好技术交底工作。绘制桩位布置图，对桩位进行编号。复核测量基线、水准点，检查施工场地所设的水准点是否会受施工影响。按桩位布置图测放桩位，在桩位中心打入钢钎或木桩，并采用白灰标志桩轴线，并作编号记录。1.4.2室内配合比及材质（1）桩体强度等级为C25，螺杆桩施工前进行室内配合比试验，以确定混合料的配比，要求桩体混合料试块（边长15cm）标准养护28天立方体抗压强度不
4、小于25MPa。混合料塌落度宜为160200mm。（2）材料要求：螺杆桩桩体混合料由水泥、卵石（或碎石）、砂、粉煤灰（必要时加适量泵送剂）、加水在搅拌机中强制搅拌而成，具体要求如下：水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。卵石或碎石：粒径825。砂：含泥量小于5。粉煤灰：等级要求级或级以上。泵送剂：用于改善拌和料泵送性能，应控制掺入量，拌和料泵送性能满足要求时候可以不掺泵送剂。1.4.3施工设备及人员（1）施工设备：螺杆桩机、混凝土泵和强制式搅拌机（2）所有施工人员必须经过安全培训并考试合格，为经培训或考核部合格的严禁进场作业。所有机械操作人员均因具有操作上岗证，特殊设备操作人员必
5、须具有国家规定部门颁发的特殊工种操作证。1.4.4施工场地（1）施工前应进行场地平整，清除地表种植土、垃圾土等，整平标高=设计桩顶标高+0.5m，地表碾压至压实系数K0.90。（2）场地内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。若地表水、地下水复测结果与设计不相符应及时通知有关单位进行再次复测。不得使用有侵蚀性水作为施工用水。（3）施工前应根据相关专业设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对没有迁改而施工中可能对其造成影响的管线，需注意加强施工防护。（4）施工场地应具备“三通一平”条件。1.4.5成桩工艺性试验施工前应进行成桩工艺试验（一般相同地质条件、料源、施工队伍及相同的混合料配
6、比情况下不少于2根），并进行8项检测，包括螺杆尺寸的检测，成孔深度能力的检测、成孔后土体回弹模量检测、成孔终孔控制扭矩电流的检测、孔与孔的影响检测、混凝土用量的检测、泵压泵速的检测、直流控制系统施工参数的检测，以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，确认试桩完整性及承载力满足设计要求，试桩后方可根据试桩确定的工艺参数进行后续桩施工。1.5施工工艺流程及技术要求1.5.1技术要求（1）螺杆桩加固范围不小于基底宽度，路堤加固至填方坡脚。（2）采用正方形布置，桩径0.5m，螺纹段直径0.3m，螺牙端部厚0.1m，螺杆页片厚0.05m，螺牙
7、宽0.1m，螺距为0.30.35m，螺纹端部长度5m，详见螺杆桩大样图，桩长及桩间距详见工点设计图。具体尺寸见桩帽设计详图。（3）螺杆桩桩顶设0.4m厚C35混凝土桩帽，具体尺寸见桩帽设计详图。桩帽其上为0.4m厚碎石垫层，垫层中间铺设一层双向经编土工格栅（GSJ100100），垫层施工工艺及要求详见相关设计图纸和作业指导书。（4）螺杆桩施工应采用螺杆桩机钻管内泵压灌注成桩工艺。1.5.2工艺流程图螺杆桩施工工艺流程图混凝土运输车1.5.2工艺要求(1)螺杆桩施工顺序一般采用从线路中心向两侧顺序推进，当桩距小于1.2m，且地下有松散砂层时，应采取跳跃式进行施工，或采用凝固时间间隔进行施工以防桩
8、孔间串浆。 (2)螺杆桩施工时，桩机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保螺杆桩垂直度容许偏差不大于1%。桩位容许偏差不大于10cm，桩径允许偏差不大于2cm。(3)螺杆桩成桩过程：1)下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求钻杆旋转2周以上，螺杆钻杆下降一个螺距，钻至螺杆桩直杆段设计深度，在土体中形成圆柱状；随后钻杆旋转一周，螺杆钻杆下降一个螺距，钻至螺杆桩螺纹段设计深度，在土体中形成螺纹状。2)钻头钻至设计标高后，桩机反向旋转提升钻杆，提钻过程中自控系统应严格控制钻杆提升速度和旋转速度，与下降时一样，保持
9、同步和匹配。与此同时制备好的细石混凝土迅速填充（泵送）由于钻杆旋转提升所产生的带螺纹型空间和钻杆直接提升或正向旋转提升所产生的带圆柱型空间，形成螺杆桩。3)螺杆桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后钻杆反向旋转提升钻杆，提钻杆过程中自控系统应严格控制钻杆提升速度和旋转速度，与下降时一样保持同步和匹配。4)提拔速度宜控制在2.63.2m/min，成桩过程应连续进行，应避免因后台供料慢而出现停机待料。提钻时钻头达到一定位置可停止泵压混凝土，由钻杆内的混凝土充填至桩标高，严禁先提钻后泵料，确保成桩质量。5)严禁直提钻杆。6)桩顶标应高出设计标高不少于0.5m。灌注成桩完
10、成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。(4)施工过程以设计桩长和施工电流都合格作为控制指标。如控制电流不合格，应及时向监理单位反映。动力头控制电流合格的标准参考值按照下表执行。 施工桩直径（mm）单桩承载力控制电流（A）电机：230（KW）电机：240（KW）电机：250（KW）500110120150(5)螺杆桩打桩弃土应及时清运，弃土堆放应远离桩基加固施工场地，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害；不可扰动桩间土；不可破坏工作面未施工的桩位。(6)螺杆桩桩体强度达到设计强度的70%以后人工开挖设计桩顶高程以上保护土层及桩间土，开挖时不得扰动基底土，不得碰撞桩体。施工时严格控制标高，不得超
11、挖。(7)螺杆桩截桩应采用截桩机。如果在基槽开挖和截桩时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛桩顶并用水冲洗干净，用与桩体材料、配比相同的混合料接桩，并超出桩周200mm，见接桩头示意图。(8)螺杆桩身施工完毕，一般28天后进行检测，检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测。静荷载试验数量取桩总根数的2，且不小于3点；低应变检测取桩总数的10%。单桩承载力不得低于设计值。(9)螺杆桩冬季施工应采取保温措施保证混合料入孔温度不得低于5，并对桩头和桩侧土采取覆盖和保温措施。(10)螺杆桩施工应与桥梁涵洞桩基及基坑开挖综合考虑，一般应先施工螺杆桩。(11)桩基
12、检测验收合格后，方可进行下一步工序施工。1.5.3清土及桩头处理（1）弃土清运清土包括螺杆桩钻孔弃土清运和保护土层清运两部分。在螺杆桩施工中，由于采用排土成桩工艺，其排出的量取决于桩长和桩间距。在施工中及时清运打桩弃土是保证螺杆桩正常施工的一个重要环节。清运施工需遵循如下原则：1）不可对设计桩顶标高以下的桩体造成损害。2）不可扰动桩间土。3）不可破坏工作面的未施工的部位。清土施工工艺：4）螺杆桩施工完毕在其混合料初凝后，进行打桩弃土清运，人工将桩身保护桩长大部分挖除，可使其与桩身断开，一般留下50cm的保护桩长。5）采用挖掘机清运弃土，挖掘机进入处理范围内禁止在桩顶行走，在未打桩工作面行走时还
13、必须用打桩弃土在打桩工作面再铺行走垫层，其垫层面到桩顶不得小于1m。6）挖掘机只用作桩顶范围外倒运弃土，防止扰动打桩工作面以下的保护土层。7）运土车辆禁止进入处理范围内，由挖掘机将场地弃土倒至基坑边后，再装入运土车运走。打桩弃土清运完毕后，其下50cm的保护土层采用人工开挖，清除保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土。施工时严格控制标高，不得超挖，更不允许超挖后自行回填。（2）桩头处理保护土层清除后即进行下一道工序，将桩顶设计标高以上桩头截断。截桩方法：1）标出桩顶标高位置，用截桩机将桩头截断；2）如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体短至桩顶设计标高以下，则必须采取补救措施。假如断裂面距桩顶较
14、近，可接桩至设计桩顶标高。形式见接桩头示意图。接桩头示意图1.5.4施工注意问题（1）钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。（2）施工过程严格按照施工过程中因注意未施工部分原地面的保护，原地面标高未达到设计要求不得钻孔施工，严禁采用设置虚桩头的方法控制桩长及桩顶标高。（3）严禁机械在桩顶行走，在清理桩间土、截桩头过程中严禁扰动桩顶标高以下桩间土。1.6质量控制及检验1.6.1质量控制（1）为检验螺杆桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在工程桩施工前，应先做不少于2根试验桩，并在竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题修订施工工艺。(2）螺杆桩
15、的数量、布置形式及间距符合设计要求。(3）桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。(4）螺杆桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28天强度检验，成桩28天后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。(5）通常桩顶混凝土密实度差，强度低，对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。(6）为保证施工中混合料的顺利输送，施工中采取强制式搅拌机。(7）桩身每方混合料掺加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。(8）清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。(9）冬期施工时混合料入孔温度不得低于5,对桩头和桩间土应采取保温措施。(10）跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。(11）整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记
