SEPD0001-2001配管设计规定

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1、设计标准设计标准 SEPD 0001 2001 实施日期 2001年12月28日 中国石化工程建设公司中国石化工程建设公司 配管设计规定配管设计规定 第 1 页 共 22 页 目 次 1 总则 1 总则 1 1 目的 1 2 范围 2 管道布置 2 管道布置 2 1 管道布置一般要求 2 2 管道净空高度和埋设深度 2 3 管道间距 2 4 管道跨距 2 5 工艺管道布置 2 6 泄放管道布置 2 7 取样管道布置 2 8 公用物料管道布置 3 阀门布置 3 阀门布置 3 1 阀门布置一般要求 3 2 止回阀布置 3 3 安全阀布置 3 4 调节阀布置 3 5 减压阀布置 3 6 疏水阀布置

2、4 管件和管道附件布置 4 管件和管道附件布置 4 1 管件布置 4 2 阻火器布置 4 3 过滤器布置 4 4 补偿器布置 SEPD 0001 2001 第 2 页 共 22 页 5 管道上仪表布置 5 管道上仪表布置 5 1 流量测量仪表布置 5 2 压力测量仪表布置 5 3 温度测量仪表布置 5 4 物位测量仪表布置 6 管道支吊架布置 6 管道支吊架布置 6 1 管道支吊架设计一般要求 6 2 管道支吊架布置 1 总则 1 总则 1 1 目的 1 1 目的 为提高石油化工装置工程设计中管道的设计质量 特编制本标准 1 2 范围 1 2 范围 1 2 1 本标准规定了管道 阀门 管件和管

3、道附件 管道上仪表以及管道支吊架等 布置要求 1 2 2 本标准适用于新建 扩建 改建的石油化工装置基础设计阶段进行配管研究 的管道布置设计 以及详细设计阶段的管道布置设计 2 管道布置 2 管道布置 2 1 管道布置一般要求 2 1 管道布置一般要求 2 1 1 管道布置设计的基本要求 a 应符合管道及仪表流程图的要求 b 应符合有关的标准 c 管道布置应统筹规划做到安全可靠 经济合理 整齐美观 并满足施工 操 作 维修等方面的要求 d 对于需要分期施工的工程 其管道的布置设计应统一规划 力求做到施工 生产 维修互不影响 e 在确定进出装置管道的方位与敷设方式时 应做到内外协调 SEPD 0

4、001 2001 第 3 页 共 22 页 f 管道应尽可能架空或地上敷设 如确有需要方可埋地或在管沟内敷设 g 管道宜集中成排布置 地上的管道应敷设在管架或管墩上 2 1 2 管廊上应统一考虑仪表 电气槽板所需的位置 全厂性管廊或管墩上应留有 10 30 的空位 并考虑其荷载 2 1 3 管道布置不应妨碍设备 机泵及其内部构件的安装 检修和消防车辆的通 行 2 1 4 管道布置应使管系具有一定柔性 在保证管道柔性及管道对设备 机泵管口 作用力和力矩不超出允许值的情况下 应用最少的管道组成件 最短的长度将管道连 接起来 并尽量减少焊缝 对于合金管道 泵及压缩机的吸入管道 真空管道更应如 此 2

5、 1 5 在规划管道时应考虑其支承点和柔性 尽量利用管道的自然形状吸收热胀自 行补偿 2 1 6 管道布置应尽量做到 步步高 或 步步低 减少气袋或液袋 不可避免 时应根据操作 检修要求设置放气管 排液管和切断阀 管道布置应尽量减少管道 盲肠 2 1 7 法兰的位置应避免位于人行通道或机泵上方 输送腐蚀性介质管道及高压管 道上的法兰宜设安全防护 2 1 8 异径管件应紧靠需要变径的位置 以使布置紧凑 节约管材和减少焊缝 2 1 9 管道布置应整齐有序 横平竖直 成组成排 便于支撑 整个装置的管道 纵向与横向标高应错开 一般情况下 改变方向同时改变标高 但特殊情况或条件允 许时也可平拐 2 1

6、10 管道布置应满足仪表元件对配管的要求 2 1 11 气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入 2 1 12 管道布置时管道焊缝的设置 应符合下列要求 a 管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径 且不小于 100 mm b 管道上两相邻对接焊口的中心间距 1 对于公称直径大于或等于150 mm的管道 不应小于150 mm 2 对于公称直径小于150 mm的管道 不应小于外径 且不得小于50 mm 2 1 13 气液两相流的管道由一路分为两路或多路时 管道布置应考虑对称性或完全 满足PID的要求 SEPD 0001 2001 第 4 页 共 22 页 2 1 14 管道穿过建筑

7、物的楼板 房顶或墙面时应加套管 套管与管道间的空隙应密 封 套管的直径应大于管道隔热层的外径 并不得影响管道的热位移 管道上的焊缝 不应在套管内 并距套管端部不应小于150 mm 套管应高出楼板50 mm 管道穿过 屋顶时应设防雨罩 管道不应穿过防火墙或防爆墙 2 1 15 有隔热层的管道 在管墩 管架处应设管托 但是 无隔热层管道温度超过 120 时 不应直接敷设在混凝土构件上 应加管托或隔热层 2 2 管道净空高度和埋设深度 2 2 管道净空高度和埋设深度 2 2 1 管道跨越装置区的铁路和道路 应符合下列规定 a 管道跨越铁路时 轨顶以上的净空高度不应小于5 5 m b 管道跨越检修道路

8、或消防道路时 路面以上的净空高度不应小于4 5 m c 在人行通道上方的管道 其管底的净空不宜小于2 2 m d 管架立柱边缘距铁路中心线不应小于3 m 距道路路肩不应小于1 m e 管道与铁路或道路平行敷设时 其突出部分距铁路中心线不应小于3 5 m 距道路路肩不应小于1 m 2 2 2 装置内管廊的高度 除应满足设备接管和检修的需要外 还应符合下列规 定 a 管廊下布置泵或换热器时 管底至地面的净空高度不宜小于3 5 m b 管廊下不布置泵或换热器时 管底至地面的净空高度不宜小于3 m c 管廊下作为消防通道时 管底至地面的净空高度不应小于4 5 m d 多层管廊的层间距应根据管径大小和管

9、架结构确定 上下层间距宜为1 2 m 2 0 m e 当管廊上的管道改变方向或两管廊成直角相交 其高差以600 mm 750 mm 为宜 对于大型装置也可采用1000 mm高差 f 当管廊有桁架时要按桁架底高计算管廊的净高 2 2 3 接近地面敷设的管道的布置应满足阀门和管件等的安装高度的要求 管底或 隔热层的底部距地面净空高度不应小于100 mm 2 2 4 管道穿越铁路和道路时 应符合下列规定 a 管道穿越铁路和道路的交角不宜小于60 穿越管段应敷设在涵洞或套管 内 或采取其它防护措施 b 套管的两端伸出路基边坡不应小于2 m 路边有排水沟时 伸出水沟边不应 小于1 m SEPD 0001

10、 2001 第 5 页 共 22 页 c 套管顶距铁路轨面不应小于1 2 m 距道路路面不应小于0 8 m 否则 应 核算套管强度 2 2 5 埋地敷设的管道应妥善解决防冻 防凝结 吹扫 排液 防外腐蚀及承受外 荷载等问题 装置内埋地管道的管顶距一般混凝土地表面不应小于0 3 m 通过机械 车辆的通道下不小于0 75 m或采用套管保护 埋地管道如有阀门应设阀井 大型阀 井应考虑操作和检修人员能下到井内作业 小型阀井可只考虑人员在井外操作阀门的 可能性 手操作或采用阀门延伸杆 阀井应设排水点 2 2 6 输送可燃气体 可燃液体的埋地管道不宜穿越电缆沟 如不可避免时应设套 管 当管道介质温度超过6

11、0 时 在套管内应充填隔热材料 使套管外壁温度不超 过60 套管长度伸出电缆沟外壁不小于0 5 m 2 2 7 管道的管沟敷设应符合下列规定 a 无法架空敷设而又不宜埋地敷设的管道可在管沟内敷设 b 管沟有全封闭地下管沟和敞开式半地下管沟两种形式 后者应有盖板或格 珊 全封闭式地下管沟适用于不需经常检查和维修的管道 敞开式半地下管沟适用于 需要经常检查和维修的管道 为防止雨水进入 敞开式半地下管沟的沟壁顶面应高出 地面约100 mm c 全封闭地下管沟中的管道如有阀门也应设阀井 对阀井的要求与埋地管道相 同 d 由于管沟内空间狭窄 因此管间距应大于架空敷设的管道 当管道不保温 时 管底距沟底净

12、空不应小于200 mm 保温管道不应小于300 mm e 管沟沟底应有不小于0 2 的坡度 沟底最低点应有排水设施 f 管沟进出装置和厂房处应设密封隔断 2 3 管道间距 2 3 管道间距 2 3 1 并排布置管道的间距按下列原则确定管净距 a 无法兰裸管 管外壁的净距不应小于50 mm b 无法兰有隔热层管 隔热层外表面至邻管隔热层外表面的净距或隔热层外 表面邻管外壁的净距不应小于50 mm c 有法兰裸管 法兰外缘至邻管管外壁的净距不应小于25 mm d 有法兰且有隔热层的管道 隔热层外表面与管外壁之间或与隔热层隔热外 表面之间的净距不小于50 mm 法兰外缘与管外壁之间或法兰外缘与隔热层

13、外表面之 间的净距不小于25 mm 两者应同时满足 SEPD 0001 2001 第 6 页 共 22 页 2 3 2 管子外表面或隔热层外表面与构筑物 建筑物 柱 梁 墙等 的最小净距 不应小于100 mm 法兰外缘与构筑物 建筑物的最小净距不应小于50 mm 2 3 3 阀门手轮外缘之间及手轮外缘与构筑物建筑物之间的净距不应小于100 mm 2 4 管道跨距 2 4 管道跨距 2 4 1 水平管道的跨距按有关规定 2 4 2 当对管道需要考虑约束由风载 地震 温度变形等引起的横向位移 或要避 免因不平衡内压 热胀推力及支承点摩擦力造成管段轴向失稳时 应设置必要的导向 架 并限制最大导向间距

14、 2 4 2 1 垂直管段导向支架间的最大间距按表2 4 2 1确定 表2 4 2 1 垂直管段导向支架间的最大间距 公称直径DN mm 最大间距 mm 公称直径DN mm 最大间距 mm 15 3 5 200 10 20 4 250 11 25 4 5 300 12 40 5 5 350 13 50 6 400 14 80 7 600 16 100 8 800 18 150 9 2 4 2 2 水平管段的导向支架间的最大间距按表2 4 2 2确定 表2 4 2 2 水平管段导向支架间的最大间距 公称直径DN mm 导向支架最大间距 m 公称直径DN mm 导向支架最大间距 m 25 12 5

15、 250 30 5 40 13 7 300 33 5 50 15 2 350 36 6 65 18 3 400 38 1 80 19 8 450 41 4 100 22 9 500 42 7 150 24 4 600 45 7 200 27 4 SEPD 0001 2001 第 7 页 共 22 页 2 5 工艺管道布置 2 5 工艺管道布置 2 5 1 多层管廊的布置应符合下列规定 a 热介质的管道布置在上层 必须布置在下层的热介质管道 不应与液化烃 管道相邻布置 b 气体管道布置在上层 c 液体的 冷的 液化烃及化学药剂管道宜布置在下层 d 腐蚀性介质管道宜布置在下层 且不应布置在驱动设备

16、的正上方 e 低温冷冻管道 液化烃管道和其它应避免受热的管道不宜布置在热管道的 上方或紧靠不保温的热管道 f 公用物料管道中的蒸汽 压缩空气 燃料气宜布置在上层 g 工艺管道视其两端所联系的设备管口的标高可以布置在上层或下层 以便 做到 步步低 或 步步高 应注意工艺要求自流的管道不应在管廊上形成高点或 低点 2 5 2 氧气管道与可燃气体 可燃液体管道共架敷设时应符合下列规定 a 氧气管道应布置在一侧 不宜敷设在可燃气体 可燃液体管道正上方或正 下方 b 平行敷设时 两类管道之间宜用有不燃物料管道隔开 或其净间距不小于 250 mm 2 5 3 氢气管道与其它管道共架敷设时 氢气管道应布置在最上层 氢气管道不应 采用地沟敷设 2 5 4 有毒介质管道应采用焊接连接 除有特殊需要外不得采用法兰或螺纹接连 有毒介质管道应有明显标志以区别于其它管道 有毒介质的管道不应埋地敷设 2 5 5 固体物料的管道布置要求如下 a 固体物料或含固体物料的管道布置时 应使管道尽可能短 少拐弯和不出 现死角 b 固体物料支管与主管的连接应顺介质流向斜接 夹角不宜大于45 c 固体物料管道上弯管的弯曲半径不

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