钢管项目建设方案及投资申请

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1、泓域咨询MACRO/ 钢管项目建设方案及投资申请钢管项目建设方案及投资申请该钢管项目计划总投资3814.24万元,其中:固定资产投资3403.43万元,占项目总投资的89.23%;流动资金410.81万元,占项目总投资的10.77%。达产年营业收入4033.00万元,总成本费用3151.46万元,税金及附加69.93万元,利润总额881.54万元,利税总额1073.06万元,税后净利润661.15万元,达产年纳税总额411.90万元;达产年投资利润率23.11%,投资利税率28.13%,投资回报率17.33%,全部投资回收期7.27年,提供就业职位63个。本文件内容所承托的权益全部为项目承办单

2、位所有,本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的审批和建设而使用,持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密性承诺,未经项目承办单位书面允诺和许可,不得复制、披露或提供给第三方,对发现非合法持有本文件者,项目承办单位有权保留追偿的权利。.概论、项目背景及必要性、市场调研预测、建设规划、项目选址可行性分析、项目工程设计、工艺原则及设备选型、环境影响概况、项目安全卫生、建设及运营风险分析、节能方案分析、进度计划、投资规划、盈利能力分析、总结及建议等。第一章 概论一、项目提出的理由中国钢管市场与国内外宏观经济环境有密切的关系,国内外经济增长的趋势是主流,但不

3、确定性的因素依然存在,将对中国钢管市场产生传导效应,面临的形势机遇与挑战并存,但总的来看,机遇大于挑战。2017年国内钢管产量约8000万吨,出口约820万吨。预计2018年中国钢管市场需求呈微量增长,约8500万吨,同比增长约5%。其中,焊管5600万吨,无缝管2900万吨;贸易出口钢管约850万吨,其中焊管出口430万吨,无缝钢管出口420万吨。1、石油天然气钢管2017年,国内原油产量连续第二年下滑,降至1.92亿吨/年,石油进口增长至3.96亿吨/年,全球第一;国内炼油能力重新加快增长,净增1760万吨/年,炼油总能力提高到7.7亿吨/年。2018年,国内外油气市场继续提升,国内石油表

4、观消费量将突破6亿吨,天然气需求量仍保持快速增长,炼油能力将净增至3600万吨/年,总能力突破8亿吨/年;石油进口将突破4亿吨/年,对外依存度逼近70%,LNG市场继续向进口倾斜。2017年7月,国家发改委、国家能源局印发了中长期油气管网规划(简称规划),到2025年全国油气管网规模达到24万千米,全国省、市、自治区成品油、天然气主干网全部连通,100万人口以上城市基本接入成品油管道,50万人口以上城市基本接入天然气管道。按照规划并对照2015年的数据,我国原油管道里程每年将增加3.2%,成品油管道将增加6.7%,天然气管道将增加9.8%。规划提出到2020年全国油气管网规模达16.9万千米,

5、其中原油、成品油以及天然气管道里程分别为3.2万千米、3.3万千米以及10.4万千米,到2025年分别达到3.7万千米、4万千米和16.3万千米。规划中指出,城镇用天然气尤其是北方城镇,推广以气代煤。城镇燃气用管将迎来新的热潮。预计“十三五”期间,城镇燃气用管长度为16万千米。由于我国城镇经济发展程度有较大的差异,塑料管也可能取代一部分钢管。因此,预测2018年城镇燃气用管量约为50万吨。油井管目前国产化率在98%以上,而且产品质量位于世界前列。油井管需求量参考2015年数据,油井管产品397万吨,表观消费量265万吨,以及2017年天津钢管集团产量240万吨,评估2018年油井管需求量为38

6、0万吨。综上,2018年天然气长输管道、原油管道、成品油管道、城市燃气管道和油井管用钢管总量为1130万吨。2、电力工业用钢管我国正在加大能源结构调整力度,积极发展核电、风电、水电、太阳能等非化石能源,提升其消费比重。同时,火电也同时向清洁优质方向发展,但需降低其消费比重。就我国电力结构看,煤电装机占比高达60%,而核电装机占比仅为1.8%,电力结构调整存在较大空间。煤电机组方面,2016年国家发展改革委和国家能源局联合发布了电力发展“十三五”规划(20162020年),预计2020年全国电力装机容量达20亿kW,其中,煤电装机容量占比将达到55%左右。这意味着“十三五”期间,煤电仍是我国电力

7、供应的主体。为此,发展大容量、高参数、高效率的超超临界(USC)发电技术,降低煤耗,实现零排放,淘汰落后机组,控制火电装机规模成为火电结构调整的方向。此外,规划布置了全面掌握超超临界机组的技术,加快攻关700(USC)发电技术,实现发电效率突破50%,推进60万kW超超临界CFB发电示范。目前,我国已经运行或正在建设的USC机组已达600,对于高性能耐热不锈钢管有较大的需求。核电机组方面,目前世界在建核电机组总共65台,其中中国26台。我国目前核电工业正处在高速发展期,完成了三代AP1000技术的引进、消化和吸收,并形成了自主品牌的CAP1400和华龙一号三代压水堆技术。“十三五”期间,全国核

8、电投产约3000万kW,开工3000万kW以上,到2020年装机达到5800万kW。截止2016年,我国大陆运行的核电机组30台,总装机容量2831万kW,在建的核电机组24台,总装机容量2672万kW。到2025年,按同样速度还有30台左右核电机组需要建设。压水堆核电机组使用的无缝钢管可分为4大类,即碳素钢/碳锰钢/低合金钢、铬钼钢、不锈钢和镍基合金钢。“十三五”期间,核电机组用钢已基本实现国产化,总需求约40万吨,其中,低合金钢板约占65%,钢管占20万吨,特钢占2.2万吨。因此,预计2018年核电用钢管为5万吨。水电、风电、太阳能用钢管方面,到2020年水电在发电总量的占比将达到30%,

9、风电、太阳能发电的占比达到12%。据统计,2017年1月11月风力发电量为2434亿kWh,同比增长20.7%;太阳能发电量591亿kWh,同比增长35.5%。根据能源发展战略行动计划(20142020年),规划重点建设酒泉、冀北、吉林、山东、江苏等9个大型现代风电基地以及配套工程,在南方、中东部地区大力发展分散式风电,稳步发展海上风电,要建设44个海上风电站。2017年2月,国内首个大功率海上风电试验风电场福清兴化湾海上风电工程正式开工,主体施工的钢管桩直径3.2m,长50m,质量170吨,总共约为1.6万吨。此外,河北唐山乐亭海上风电项目也于2017年5月动工建设。评估2018年风电仅施工

10、用各种钢管桩总量就达20多万吨。3、煤炭用管煤炭行业用钢管主要是矿井支柱用管和煤机用管两大类,矿井支柱用管分为单体液压支柱管和液压支架管,煤机用管为刮板(皮带)运输机托辊管。此外,还有通风、给水、排水用管等。至于煤化工和煤制气用碳钢管、不锈钢管与合金钢管,这里要介绍宝钢研制的全球最大的高8.8m大型轻量化液压支架,可减重14%,实现了液压支架向大采高、大阻力、轻量化的要求。高端液压支架是煤矿采掘设备的核心,预计2018年需求量可达25000架,消耗钢材约50万吨。参考2012年我国煤炭产量36亿吨,钢管用量350万吨,预计2018年煤炭产量预计在35亿吨左右,与2012年相近,钢管用量约为30

11、0万吨。4、房地产用钢管钢管用量方面,2018年住宅用水煤气镀锌焊管(含消防用管)约400万吨;不锈钢管、钢塑复合管约100万吨;建筑用脚手架更新用管约为150万吨;城市给排水、供热用管(包括新建及改造更新旧管)约350万吨,以上共计1000万吨。5、农业水利用钢管水利工程的基础设施多用钢管桩、钢板桩、输水用预应力钢筒混凝土管。水电站管道及节水喷灌用的管道多用高频直缝焊管或钢塑复合管。预计2018年农田水利工程用钢管50万吨。我国农机行业每年钢材需求量超过千万吨,通用钢管的零部件有轴承管、载荷较小的播种机和中耕机等机架,常用方矩形焊管;农机液压系统的液压缸及中高压管道使用无缝钢管、深井泵采用合

12、金钢管、农田塑料大棚骨架使用焊管或冷弯型钢。2018年农业钢管用量约为100万吨,农业水利用钢管合计为150万吨。2018年中国经济按照高质量发展要求稳中求进,坚持以供给侧结构性改革为主线,稳增长、促改革、调结构、防风险,这就指出了中国钢管市场的宏观趋势。2018年中国钢管下游市场,其需求增长在放缓,但对质量的需求在提升。1、中国钢管市场需求将保持基本稳定,投资仍然是2018年我国经济稳增长的基本面,这决定了钢管市场的需求也将微幅增长。2、中国钢管行业的主要矛盾,主要是下游市场用户对产品质量日益提高的要求与中国钢管行业不平衡、不充分发展的矛盾。中国钢管“不平衡”表现在焊接钢管产量是无缝钢管产量

13、的一倍,增长速度几乎是无缝钢管的一倍;“不充分发展”方面,无论是焊管还是无缝管钢管,在高附加值、高端产品的开发上,在产品质量的稳定性上,还有较大的提升空间。总的来看,高端产品不足,低端产能过剩。3、中国钢管的发展战略,绿色化是企业生存的底线,智能化是企业发展的制高点。下游用户对钢管企业的环境、生产、设备和质量管理体系会进行现场全面考核。钢管企业在网络化、数字化、智能化的水平上,与产品质量、质量管理体系息息相关,是提升产品质量的关键技术措施。4、减量化是产品质量发展的一个重要方向,也是市场的需求。例如天然气长输管道要求高压力输气,提高钢级相应可以缩小管径从而减少钢管重量。汽车用钢、集装箱等下游用

14、户要轻量化,要求钢材高强度、高韧性以减轻钢管的质量。5、我国钢管出口中,石油行业的产品占比较大,实物产品占比很大。因此,出口钢管产品要差异化、个性化,同时要提倡钢管技术(包软件、硬件)贸易。钢管企业要由制造商向服务商转变,以适应下游市场的需求。二、项目承办单位基本情况(一)公司名称xxx有限责任公司(二)公司简介公司不断加强新产品的研制开发力度,通过开发新品种、优化产品结构来增强市场竞争力,产品畅销全国各地,深受广大客户的好评;通过多年经验积累,建立了稳定的原料供给和产品销售网络;公司不断强化和提高企业管理水平,健全质量管理和质量保证体系,严格按照ISO9000标准组织生产,并坚持以质量求效益

15、的发展之路,不断强化和提高企业管理水平,实现企业发展速度与产品结构、质量、效益相统一,坚持在结构调整中发展总量的原则,走可持续发展的新型工业化道路。公司的能源管理系统经过多年的探索,已经建立了比较完善的能源管理体系,形成了行之有效的公司、车间和班组级能源管理体系,全面推行全员能源管理及全员节能工作;项目承办单位成立了由公司董事长及总经理为主要领导的能源管理委员会,能源管理工作小组为公司的常设能源管理机构,全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作,下设的能源管理工作室代表管理部门,负责具体开展项目承办单位能源管理工作;各车间的能源管理机构设在本车间内,由设备管理副总经理、各车间主管及

16、设备管理人为本部门的第一责任人,各部门设立专(兼)职能源管理员,负责现场能源的具体管理工作。公司建立完整的质量控制体系,贯穿于公司采购、研发、生产、仓储、销售等各环节,并制定了产品开发控制程序、产品审核程序、产品检测控制程序、等质量控制制度。公司建立了产品开发控制程序、研发部绩效管理细则等一系列制度,对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础,是公司业务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理,设立了品管部,有专职质量控制管理人员,主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。(三)公司经济效益分析上一年度,xxx公司实现营业收入3228.76万元,同比增长11.

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