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1、 2 01 0 年 6月 第 3 9卷第 3期 中 国矿 山 工程 C h i n a Mi n e E n g i n e e r i n g J u n 2 0 1 0 Vo l 3 9 No 3 某锡选厂尾矿再选生产实践 Ta i l i n g s r e t r e a t me n t pr a c t i c e o f s o me Ti n c o n c e n t r a t o r 牟联胜 黄 石盛 宏选 矿科 技有 限 公 司 湖 北黄 石4 3 5 0 0 5 摘要 广西某锡矿尾矿 中含锡 锌 铅 锑 硫 砷等 多金属矿 物 采用浮一 重联合流程 回收锌 锡 铅锑
2、砷 硫 未生产 出合格 产 品 生产流程不完善 设备 选择 不太合理 工 艺对入选物料适应性 差 生产指标低 分析生产流程的 问题 结合试 验研 究数 据提 出 了用筛子脱 粗 增加摇床 完善 重选流程 混合硫化矿再 磨等措施改进和 完善 浮一 重工 艺 综合 回收铅 锑 锌 锡 砷 硫 提 高技 术指标 增加经济效益 关 键 词 尾 矿 再 选 综 合 回 收 含 锡 多金 属 硫 化 矿 工 艺 改 进 Ab s t r a c t T h e t a i l i n g s o f Gu a n g x i s o me T i n mi n e c o n t a i n e d S
3、n Zn P b S b a n d As F l o t a t i o n g r a v i t y c o n c e n t r a t i o n wa s u s e d t o r e c o v e r Z n S n a n d S O o n b u t P b S b As a n d S c o n c e n t r a t e d i d n t r e a c h t h e a p p r o v a l s t a n d a r d T h e r e we r e s o me p r o b l e ms e x i s t i n g i n p r
4、 o d u c t i o n f o x e x a mp l e u n p e r f e c t p r o c e s s n o t S O s u i t a b l e e q u i p me n t s u n s u i t a b l e t e c h n o l o g y for f e e d ma t e r i a l a n d l o w p r o d u c t i o n i n d e x e s B a s e d o n t h e a n a l y s i s o f p r o d u c t i o n p r o c e s s
5、a n d t e s t d a t a t h e me a s u r e s o f i mp r o v i n g fl o t a t i o n gra v i t y p r o c e s s wa s p u t f o r w a r d a n d wh i c h c o u l d r e c o v e r c o mp r e h e n s i v e l y P b S b Z n S n As a n d S i mp r o v e t e c h n i c a l i n d e x e s a n d i n c r e a s e e c o
6、n o mi c b e n e fi t Ke y wo r d s t a i l i n g s r e t r e a t me n t c o mp r e h e n s i v e r e c o v e r y t i n n y mi x e d s u l p h i d e p r o c e s s i mp r o v e me n t 1 J l 刚舌 广西某地锡矿属含硫多金属矿 除锡石具有 回收价 值外 铅锑 锌 硫 砷等矿物都达到了综合利用 的品位 锡选厂采用 以锡 锌为主 综合 回收多金属矿物 排放的 尾矿 中铅锑 锌 硫 砷矿物还可再 回收 长期 以来 采用
7、 摇床一毛毯 浮槽工艺 回收尾矿中已单体解离 的锡石 设施简陋 回收率低 回收产品单一 资源未充分利用 尾 矿综合 回收厂采用浮选一重选联合流程 综合 回收尾矿 中 的铅锑 锌 硫 锡 投产 以后 只能 生产 质 量较 低 的锌 精 矿 锡精 矿 品位 达 6 5 但 回收率仅 8 左右 铅锑 硫 砷产品质量不合格 不能销售 本文对生产工艺存在 的问题进行分析 提出生产流程改进和完善 的措施 2尾矿性质 尾 矿 属 含 锡 多 金 属 硫 化 尾 矿 主要 金 属 矿 物 为锡 石 铁 闪 锌 矿 脆 硫 锑 铅 矿 磁 黄 铁 矿 黄铁 矿 毒 砂 等 脉 石 矿 物 主要 为石 英 和方
8、解 石 锡 石 与硫 化 矿 结合 紧 密 各种硫化 矿物以细粒为主的不均匀嵌布 尾矿多元 素分析见表 l 尾矿筛析结果见表 2 总尾矿主要矿物单 体解离度测定见表 3 从表 1 表 3可知 该尾矿可利用的金属矿物有锡 石 铁 闪锌 矿 脆 硫锑铅 矿 磁 黄铁 矿 黄 铁矿 毒砂 0 2 mm粒级锡石未解离 脆硫锑 铅矿 铁闪锌矿部分解 2 2 中 国矿 山工 程 2 0 1 0 年 第 3 9 卷 表 2尾矿 筛析结果 表 3总尾矿主要矿物单体解离度测定 离 需要磨矿 目的矿物才能 回收利用 金属分布率 锡 7 4 9 铅 1 0 7 锌 1 7 8 5 品位 锡低 锌高 一 0 2 ra
9、 m粒级 目的矿物单体解离度高 可直接人选 一 0 O l m m矿泥产率 占 2 5 9 7 锌 铅 锡品位高 金 属分部率 3 2 8 3 3 8 0 1 2 4 7 7 这部分矿物 目 前的选矿技术难回收 砷 硫分离技术可行 经济上 难以工业化 能有回收价值的矿物 目前为锡 铅锑 锌 3 生产工艺 的确定 该尾矿硫高锡低 选别原则流程可采用 重一浮 和 浮 一重 流 程 两 种 原则 流程 比较 重一 浮 流 程 重选 设 备 多 细 粒 级锡 石 受硫 化 矿 的影 响 回收率 低 辅助设施多 流程复杂 浮一重 方案则相反 但浮选的入选量大 浮选设备多 药剂耗量大 针对 该尾 矿含硫
10、高 且硫 化矿 密度 与锡 石密 度差 小 一 0 2 mm粒 级含 量 占 8 4 0 7 粒度 较 细 除 0 2 ra m 是 连生体 需要磨矿外 其它级别单体解离度高 生产 采用 了 浮一重 流 程 总尾矿正常排矿量约 1 6 0 0 t d 浓度约 1 2 三 个选厂同时生产 的时间短 每年约两个月 加之尾 矿输送二级泵站处 其它尾选厂分流部分尾矿和用 毛毯对尾矿 中细粒级的锡 回收一次 进入尾选厂 的 量大 约 l 2 0 0 ff d 第 一期工程对 0 2 ram级别不 回 收 只回收一 0 2 ram粒级 总尾矿管道输送到脱粗斗 脱 除 0 2 ra m 的粗 粒 级 经 地
11、 沟 自流 到尾 矿 库 一 0 2 m m粒级经圆筒筛脱渣后用砂泵输送到 b 7 5 mm 旋流器组脱出一 0 O l m m 的矿泥 旋流器沉砂进斜板 浓缩斗浓缩 底流浓度 3 0 3 5 进硫化矿混合浮 选 浮选流程为二次粗选 选用 J F 一 3高效射流浮选 机 4台 浮选尾矿经水力分级箱分级进摇床选锡 混合硫化矿进分离浮选流程 得铅锑精矿 锌精矿 和高砷硫精矿 选厂工艺流程见图 1 4 生产实践及工艺评述 4 1脱粗 脱泥 系统 来矿先进入 自制的脱粗斗 由于脱粗斗无上升 水设施 正常来 矿时粗粒 中合格 细粒 级别含量 占 3 5 左右 合格粒级损失较大 在二级输送泵站处 分流矿量
12、大小无定量无规律 个体毛毯回收细粒锡 石者有数十家 都是手工操作 每厂都设有 自己的 储矿池 储水池 数十家排矿排水毫无规律可言 造 成来矿量波动 当来矿量低 于脱粗 斗的处理 能力 时 矿浆在脱粗斗 中的停 留时间长粗粒级 中合格粒 级含量高达 5 0 以上 当来矿量大于脱粗斗 的处理 能力时 溢流粒度跑粗 不合格粒级高达 2 5 斗底 部需设有闸阀 但人工操作无法适应来料无规律 的 波动 脱粗设施的缺陷造成后续作业矿量 粒度不 正常 第一段采用 7 5 mm旋流器脱 出一 1 O m矿泥 来矿中细粒 杂质 多堵塞旋流器 旋流器进矿压力 1 9 8 k P a 砂泵安装功率 1 4 0 k
13、W 运营成本高 4 2 硫 化矿 的选 别 硫化矿的选别采用混合一优先浮选流程 对混 选后 的硫化矿分离铅锑精矿 锌精矿进行过两次小 型试验研究 第一次是在建厂之前 试验样取 自另 一 选 别该尾矿 的小 厂回收锡前脱硫所堆存 的硫化 矿 该厂未进行硫化矿分离 采用磁选选出黄铁 矿 尾 矿 磨 矿后 浮 铅 锌 硫 浮硫 尾矿 再 用 摇 床 选 锡 的试验流程 小试用磁选脱去磁黄铁矿后再磨矿 消除 了磨矿后细粒磁黄铁矿对后续作业 的干扰 因 第3 期 牟联胜 某锡选厂尾矿再选生产实践 2 3 铅 总 尾 矿 图 1 选 矿 厂 生 产 流 程 图 为磁黄铁矿本 身可浮性差 细磨后更加难 浮
14、影 响 铅 锌 锡产品质量且消耗大量浮选药剂 但先磁选 铅 锌 锡则磁黄铁矿的损失大 应对这部分矿物 回 收 做进 一步 研 究 减少 铅锑 锌 锡 的金 属损 失 铅 锑 锌 锡 的分 离效 果 较好 铅 锑精 矿 铅 品位 3 0 1 8 铅 回收率 7 3 3 6 脆硫锑铅矿中锑铅有固 定的 比例通常只化验铅 锌精矿 品位 4 6 锌回收 率 6 0 9 l 锡精矿 品位 5 0 5 锡 回收率 3 1 2 5 第二次小试是在投产后 现场取硫化 矿混合浮 选精矿进行铅 锌 硫分离小型试验 混选 出的硫化 矿混合精矿在沉 淀池 沉淀脱水后装袋送 研究所进 行 试 验 研 究 试 样 含 铅
15、 0 7 5 含 锌 3 5 1 含 硫 3 6 含砷 5 2 细度一 0 0 7 4 ra m 占7 5 由于该矿样 含铅较低 含残余 药剂多 浮铅得不到合格产 品 铅 锌互含量高 分离效果不好 只进行 了锌 硫分离 的 试 验 该矿 样 选 锌 流 程 为 一粗 三精 试 验 流 程 见 图 2 进行 了石灰 石灰 硫 酸铜 石灰 氰 化 钠 石 灰 氰化 钠 Z n S 0 4 石 灰 氰 化 钠 Z n S O N a 2 S O 多 种 调 整剂和试样磨矿不磨 矿的探索试验 效果均 不理 想 锌精矿 品位达不到 4 0 以上 但磨矿后锌精矿 品位 3 7 2 6 锌 回收率达到 6
16、0 5 l 指标 比其它条 件效 果好 说 明磨 矿对该矿样是必要 的 但 委托方 要求在不磨矿 的情况下锌精矿 品位达到 4 0 以上 因此 又进行 了调整 剂石灰 重铬酸钾 的探 索试验 矿 锌品位达到了 4 3 0 6 但 回收率只有 4 9 3 4 两次试验结果分 析 从混合硫化 矿 中分离 出 铅 锌 硫 产品是可以实现的 第一次试验的结果较 好 但试样代表性较差 存放的时间比较长 残 留药 剂少 但试验工艺是可行的 第二次试验的试样代 表性好 但 试验仅是探索性 的 不 系统 深度不够 浮铅作业仅作过一 次探 索 无法获得铅产品 缺乏 说服力 混精磨矿后取得较好指标 本应做进一步 研 究 但 未 能对 该 试 样 得 出最 佳 指 标 和 工艺 试 验 对现场生产药剂 的选用有一定的指导作用 混 合精 矿 锌 图 2小型试验流程 生产 流程进 人选别 系统 的处理量 为 5 0 0 t d 人 选 浓 度 3 0 3 5 粒 度一 0 0 7 4 mm 占 6 5 入 选 矿 物 品位铅 0 2 锑 0 1 9 锌 1 硫 6 5 砷 1 2 锡 2 4 中国矿 山工程 2
