《四川石化燃气锅炉和油气混烧锅炉事故处理原则.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四川石化燃气锅炉和油气混烧锅炉事故处理原则.pdf（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 d U 甘 Il l I 学术 并通过一定 的储粉技术用煤粉储存罐将煤粉直 接送入锅炉燃烧器 内 这样一来不仅提高了煤 粉 的质量 也避免了堆煤产生的地面污染以及 粉尘污染 对锅炉厂房的工作环境有很大的提 升 当前的系统工程方法可 以研制工业锅炉制 粉 中对二氧化硫的减排以及优化分级加工煤炭 等技术 2 2 提高煤粉燃烧率 降低 N O 的排放量 要提高煤粉燃烧率 降低 N O x 的排放 量就 要运用到工业 高效煤粉锅炉技术中的煤粉燃烧 器技术 工业锅炉的煤粉燃烧器在降低 N O 的排 放量 实现低 负荷稳燃方面难度 比较大 必须 使燃烧器保持稳定燃烧 并使煤粉在较小的炉 内进 行合理的流
2、动 使其不发生结渣现象 并 且完全燃烧 为了提高煤粉 的燃烧率 可 以将 煤粉浓淡燃烧技术运用到工业锅炉中来 当 前我 国的工业高效煤粉锅炉技术中主要使用旋 流式和直流式两种燃烧器的布置方法 2 3 利用 C F D 技术优化节能减排效果 计算机辅助数值技术 C F D技术 在工业高 效煤粉锅炉 中的运用能够对其节能减排 效果进 行优化和提升 C F D技术可以在工业高效煤粉锅 炉 的传质 传热 多相流 燃烧等领域发挥重 要 的作用 提高煤粉输送过程中 燃烧器 内煤 粉燃烧过程 中以及燃烧污染物过程 中的节能减 排力度 在煤粉的制备和输送环节 燃烧器的 研制环节等 C F D 技术都能够起到良
3、好的作用 3 结 语 工业 高效煤粉锅炉技术能够极大减少有毒 有害气体的排放量 并提高煤粉的燃烧率 节 约煤炭资源 可以说无论是从节约能源还是从 减少污染物排放量方面 工业高效煤粉锅炉技 术都有着 良好的效果 能够为我国的节能减排 事业起到促进作用 是一项环境友好型 资源 节约型的锅炉技术 具有广 阔的发展前景 参考文献 1 王进卿 池作和 孙公钢 一种新型燃 用煤粉工业锅炉燃烧器流场特性研究 J 中国 计量学院学报 2 0 1 2 0 3 2 赵钦新 王善武 工业锅炉技术创新与 发展思路探讨 J 工业锅炉 2 0 1 1 0 1 3 方 捷 杜伯 奇 王 德 山 高 效 煤粉 锅 炉 的推广
4、 与 应 用 J 现 代制 造 技术 与装 备 2 0 1 2 0 6 4 叶文彪 上海市燃煤工业锅炉节能技术 改造的现状和打算 J 上海节能 2 0 1 3 0 2 5 杨承 陈振林 石化最新 实用科技成 果精选 我国研制出高效节能燃煤工业锅炉 J 中国石油和化工标准与质量 2 0 1 1 1 1 作者简介 雷涛 1 9 7 7 4 一 籍贯 湖北武汉 职称 中级 研究方向 工学 四川石化燃气锅炉和油气混烧锅炉事 故处理原则 6 1 1 9 3 0四川石化有限责任公司 四川 彭州 一 程曦 摘要 在锅炉运行中 发生事故是不可避免的 而事故处理方法能考验一个操作人员的能力和水平 从而确保生产过
5、程的安全 本文将讨论一些 事故处理的原则性问题 具体的处理方法则需操作人员根据长期的经验和当时的具体情况进行选择 1 事故处理原则 1 1 锅炉装置中异常情况发生时 人的安全 是第一位的 u 当危险的事故发生时 要确保事故发生地及周边地 区各类人群 的 自身安全 在人身安全有保障或无危险的前提下 保护整个生产装置的安全 在 明确装置处于安全状态下时 要保证 关键设备的安全 在前三点都确保的情况下 处理问题点 事故应急处理时 要判断准确 处理及时 果 断迅速 将事故控制到最低限和最小范围 参与现场抢险 急救的人员必须保证 自身 安全的前提 下进行抢险作业 必要时需佩戴防 护服 空气呼吸器等防护用
6、 品 参与天然气泄 漏或轻质油泄漏现场抢险 急救的人员禁止使 用 佩戴非 防爆物品 工具 根据现场实际发 生现状 确认设备 已发生事故 并迅速弄清故 障性质 地点 范围和原因 1 2做好逐级汇报工作 听从班长及领导的 指挥 做好本职工作 1 7 4 M a c h i n e C h in a中国机械 1 3 设立警戒区 火灾 爆炸事故发生后根据火焰辐射所 涉及到 的范围外设立警戒标志 班长通知 岗位 操作人员在装置 区四周设置警戒线 而班长 岗位操作人员负责装置的处理及隔离操作 其他可燃气体和有毒有害物料泄漏 在 可能到达的区域设立警戒标志 由班长统一安排部署警戒 区设立 根据 现场情况随时
7、调整警戒范围 警戒区内停止一 切作业 禁止非抢险车辆 人员通行 2 紧急停炉措施 紧急停炉的条件 2 1 达到锅炉 M F T 动作条件而保护拒动时 2 2 所有水位计损坏 无法监视水位时 2 3炉管爆破 不能维持锅炉正常水位时 2 4锅炉汽水管道爆破 严重危及设备和人 身 安全 时 2 5 燃油 天然气管道爆破或着火 危及设 备及人身安全时 2 6确认发生尾部烟道二次燃烧 排烟温度 不正常升高 达到 2 0 0 时 2 7 锅炉主汽压力超过安全阀动作压力而安 全阀不动作 同时生火排汽阀无法打开时 2 8 炉膛 内部或烟道内发生爆炸 炉墙破裂且 有倒塌危险或发生火灾 危及人身或设备安全时 3
8、紧急停炉操作步骤 3 1 按下手动 M F T按钮 3 2确认本炉燃料系统所有燃油 燃气速断 阀关闭 燃气放空阀开启 3 3复位各跳闸设备开关 解除各自动 3 4进行炉膛通风 1 5分钟 若炉管爆破 应保留一台引风机运行 3 5确认关闭主汽阀 3 6开启过热器疏水 3 7 确认减温水总电动阀 一二次 电动阀 调节阀关闭 3 8保持水位 停止上水时开启省煤器再循 环阀 3 9 若短期内不能恢复 其他操作按正常停 炉处理 4 发现下列情况时申请停炉 4 1 锅炉承压部件泄漏必须停炉消除时 4 2锅炉给 水及蒸汽 品质严重低于规定标 准 经处理仍不能恢复正常时 4 3受热面金属壁 温或主汽温度超过规
9、定 值 经过多方调整仍不能恢复正常时 4 4安全阀动作 经处理仍不能回座时 4 5燃油管路或天然气管道泄漏 必须停炉 消除时 4 6两侧就地水位计全部损坏或汽包水位二 次仪表全部损坏时 4 7 锅炉防爆 门 炉墙 风箱 刚性梁或其 它炉本体损坏 危及安全 难以维持正常运行时 5 事故处理预案 下面举个例子来具体说明 例 满水事故处理 5 1 事故现象 1 所有水位指示均高于正常水位 D C S 水位高信号报警 2 达到动作值时 水位保护动作 3 给水流量不正常的大于蒸汽流量 4 蒸汽 电导度增大 5 严重满水时 蒸汽温度急剧下降 蒸 汽管道内发生水冲击 5 2 事故原因 1 给水 自动调节失灵
10、 给水调节阀故障 2 水位计 蒸汽流量表或给水流量表指 示不正确 使操作人员误判断造成误操作 3 锅炉负荷变化太快 汽压突变 4 运行人员疏忽大意 对水位监视不够 调节不及时 5 给水压力突然升高 未及时调整 5 3事故确认 D C S水位高信号报警 就地水位计水位指示 高 确认发生汽包满水事故 5 4事故 处理 1 对照水位计的指示正确性 2 当汽包水位超过 5 0 ra m仍有上升趋势 时 将给水 自动改为手动 减少给水量 3 若给水调节阀故障时 及时解列并切 换到另一路给水上水 控制水位 4 若给水压力高 联系汽机调整给水压 力 5 水位继续升高达到 1 4 0 m m 水位保护 动作
11、事故放水阀自动开启 6 若水位保护不动作 应手动开启事故 A Caaem I C 学术 放水阀 7 根据汽温下降情况关小或关闭减温水 阀 必要时 开启过热器和并汽阎前疏水 8 若表计指示不准确 及时联系仪表人 员处理 9 若 水位仍 继续 上升至 2 2 0 m m时 M F T动作 若保护拒动 按紧急停炉处理 1 0 关闭并汽阀 主汽阀 1 1 开启过热器疏水阀 1 2 锅炉停止进水 开启省煤器再循环阀 1 3 加 强锅炉放水 待水位恢复正常且 故障消除 过热器充分疏水后联系班长 尽快 恢复锅炉机组的运行 5 5退守状态 如缺陷不能及时消除 则按停炉消缺处理 参考文献 1 陈朝品著 锅炉事故
12、处理 2 赵怀树著 锅炉运行手册 3 刘于坤著 锅炉事故分析 4 丁朝晖著 锅炉常见事故及处理 2 5 0 1 0 1 济南钢铁集团总公司济钢集团国际工程技术有限公司 山东 济南 一 陈科文 摘 要 结合河北天柱烧结余热发电工程 原设计的机械式双路自动切换开关供电方式具有较大的安全隐患 不能满足可编程控制器 P L C 的控制 要求 本文结合控制系统改造实例 阐述了双电源自动切换系统工作方式 控制功能和工作原理 完成设计后的工程实践证明 主 备电源自 动切换开关双路供电方式达到了零切换时间的要求 使之可以适应用电要求较高企业的需求 前 言 随着我 国社会的发展与时代的进步 自动 切换装置也在不
13、断进步 此工程 中双 电源 自动 切换开关用于冶金及发电行业不允许断电的一 类负荷和部分二类负荷 完成双 回路系统的电 源 自动切换 从而保证重要用电场所的供电可 靠性 传统 的普通型双 电源 自动切换开关 因 其结构简单 功能无法达到预期 目标 己越来 越不能满足现代市场的需求 了 这类 电源切换 控制 多数采用机械式 自动切换电源实现逻辑控 制电路 其特点是 其输入有两路供 电电源 A 和 B 对可编程控制器 P L C 供 电 正常工作时 仅有 电源 A 对 负载供 电 市电 电源 B作为 备用 电源 U P S 当电源 A失 电时 控制系统 能快速切断故障电源 A 使备用电源 B接通
14、目 前 市场上的普通型双电源 自动切换开关 在功 能上主要存在 的问题是 由于 自动切换装置为 机械 式 在 电源 A失 电后会经过 2 0 0 3 0 0 m s的 延 时才能切换至备用 电源 但是其缺陷在于两 路 电源进行切换时必有一个停 电过程 这个断 电时间足以引起计算机系统等设备的重新启动 引起重大损失 1 本工程双路电源供电系统分析 本工程双路电源 的供 电来 自低压配 电室 主接线采用单母线分段接线 每路进线可带全 站负荷运行 图 1 这两路电源分别取自不同 的发电机组 第一路 电源取自低压配电室一段 低压配 电柜 引来的一路市电为 P L C供 电 第二 路 电源取 自二段低压
15、配 电柜 中断路器为 U P S供 电 以确保在失电状态下保证系统的紧急停机 常规设计 选择自动切换开关 输入输出 2 2 0 V A C 容量 I O O A 切换 时间 i s 但 目前 市面 上真正的切换时 间 I S的 自动切换开关价格不 菲 所 以真正投用的均为机械式 自动切换开关 当低压柜 断电后 开关能顺利切换至备用 由 U P S 带动全部负荷供电 保证系统的稳定运行 但在实际生产过程中 发现并未达到预期的 目 标 当市 电失电后 全部的设备瞬间处于瘫痪 状态 控制系统全部掉 电 上 电后 需要 2 3 分钟时问才能恢复正常 而此 时计算机全部关 机 无法对现场设备进行监控 造成全面停产 l 1口 一 I 0 M r 1 l j 图 1 2 双电源在线 自动切换装置改造技术方案 机械式 自动切换开关在切换时无法达到毫 秒级切换时间 设备 刚投入生产时 由于供 电 不稳定 造成系统突然停 电 而原设计的机械 式 自动切换开关动作过慢 瞬间全部失 电 经 测试 当系统失电超过 3 0 m s便停止供电 基于此数值 对原设计进行改造 根据现 场实际测试 图2 为最终设计的电路 原理如下 一 路市 电取 自低压柜 一路取 自U P S 默认情 中国机械 M a c h i n e C h in a 1 7
