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1、冷库操作规程1、 入速冻库（见图1-4）（1）速冻库温度在-35以下。（2）入库时要随手关闭库门，合理规化库位，保证产品达到速冻效果。（3）注意上挂时产品要与排管平行插入排管层内，不得野蛮操作，避免产品上挂时变形，散包。（4）操作时要注意安全，避免产品从排管上脱落造成人身伤害。（5）使用电动叉车入库时注意叉车的前叉不要碰到排管，避免排管焊口开焊出现漏氨的危险情况发生。注：（1） 产品入速冻库时根据产品的品种做好规划，骨架类、肠类等难以速冻的产品要单独库房速冻，以便增加速冻库的周转率和节约能源。（2） 其他产品入库时尽量做到同品类产品在同一区域内上挂，以便出库时同种产品集中出库。（3） 速冻库入
2、库前要提前预冷保证空库的温度在-30以下，以保证产品入库时能够迅速降温，避免产品速冻后颜色发黑和水份的流失。（4） 速冻库要适时除霜，以保证速冻效果和节约能源提高速冻库的使用周转率。 1 2 3 4 （5） 速冻库除霜时不准野蛮操作，避免造成排管的焊口开裂出现漏氨危险现象。（6） 入库人员一旦发现库内有轻微的氨气的味道，必须马上撤离现场将库门封闭，并通知上级主管进行检查处理。2、 入鲜品库（见图5-7）（1）鲜品库的温度在0-4。（2）入库时要随手关闭库门，合理规化库位，保证产品达到预冷、排酸效果。（3）合理规划库位，做好库位卡便于付货班付货。（4） 鲜品入库时因都使用白色的鲜品筐容易造成混货
3、情况的发生。（5） 鲜品库管要做好鲜品的库龄管理，必须做到产品的先进先出，并与销售沟通，尽量做到当日生产的产品当日销售。（6）未排酸好的产品不允许发货，如要发货必须请示上级主管。（7）鲜品库要定期适时刷洗避免库内产生异味和生菌数超标。567 3、出速冻库（见图8）(1) 产品出库时要按产品的品种包装方式等集中出库。（2）出库人员要观察包装现场各操作案板的未包装产品的数量，做到不积压、不断档。（3）出库时要轻拿轻放避免产品从盘子中脱落。（4）出库时要注意动作的规范性，避免产品脱落造成人身的伤害。（5）出库要做到彻底，不能有遗留产品，造成车间与冷库的产品数量上的差异。（6）出完库后要对库内进行彻底
4、的检查，尤其是排管下方的地面是否有脱落的产品，并对库房进行清扫。 8 4、大板冻产品包装（见图9-12）（1） 将产品上垛按种类、规格进行码放。（2） 产品装袋前要确认包装袋的品名规格是否与要包装的产品一致，并观察码放的未包装产品是否有混包的情况。（3） 产品装袋时要保证产品的内衬袋将产品包装完好，不能有漏的破的情况发生。（4） 将装完袋的产品按品种、规格分类整齐的码放在托盘上保证袋口向外。910（5） 对码放好的产品采用封包机进行封口，封口时保证袋口平整，不能有封口线距袋口距离过宽、过窄、封斜等情况。(6) 包装完毕的成品在现场不能积压过多，达到规定数量立即入库。 (大板冻工作效率：180-
5、200件/小时) 11 125、小板冻产品包装（图13-21）（1） 将产品上垛按种类、规格进行码放。（2） 产品装箱前要确认外包装箱的品名规格生产日期等外标识是否与要内包装袋的产品标识一致，并检查包装箱内是否有异物，确认无异物后进行装箱作业。（3） 如发现产品变形、内包装袋破损、重量不符等情况将该产品剔除。（4） 装完箱的产品有专人对其进行封盖处理，封盖前操作人员再次对箱内产品规格、品种、数量进行确认，封盖要保证箱盖的平整无缝隙并卡上装箱人员的责任号。 131415（5） 封箱底和箱盖时要注意节约胶带不能出现小侧面胶带头过长，或出现重复封箱的情况发生。（6） 将包装完好的产品按品名规格等分类
6、整齐的码放在托盘上。（7） 包装完的产品达到规定数量后立即入库，避免因积压产生缓霜现象。1617181920216、产品的金属探测（见图22）（1） 金属探测器属于精密仪器存放和使用过程中避免碰撞并有专人负责维护、保养、使用。产品进行金属检测时避免野蛮操作对设备造成损坏。（2） 生产过程中保持仪器清洁。（3） 每次使用前提前30分钟开机运行，检查仪器运转情况并对其灵敏度进行测试。（4） 使用过程中每30分钟对仪器的灵敏度进行检测，并填写相关记录。（5） 每次传送带停止后重新运行时，应重新对灵敏度、运行情况进行检查。（6） 正常运行时，不能通过检测的产品，须重新检测三次，如三次都能通过，则正常生
7、产；若超过一次（包括一次）报警，则将产品视为不合格品。（7） 报警的不合格品要严格存放并由专人进行缓化质检，找到产品中的金属并根据金属的情况找到金属来源，以便于加强流程上的管控。（8） 灵敏度：铁（Fe）直径1.5mm、非铁（Sus）直径2.5 mm的金属全部检出。227、 单冻小规格包装产品 （见图23-34）（1） 将同种类、规格的单冻产品（主要有翅根、翅中、翅尖等）从架子车上取出放到包装案子上，注意取放盘子时轻拿轻放。（2） 将案子上的垫片取出，按颜色分类放好。（3） 检查案子上的产品将淤血、露骨、带有羽毛的产品剔除。翅类产品淤血标准：淤血面积大于单面1/2以上的产品。（4） 将案子上的
8、连体产品用器具将其分离，注意敲击力度不宜过大造成产品的损伤。（5） 用铲子将产品装入包装袋中，按生产计划的规格进行称量、包装，不能有超重、短重现象。（6） 称量后的产品用热合器将其封口，封口时要将袋内的气体挤出并注意热合线的宽窄。（7） 将热合后的产品进行装箱，要注意产品外包装箱的标识与箱内产品一致。2324252627（8） 装箱前要对箱内是否有异物进行查看。（9） 装完箱的产品有专人对其进行封盖处理，封盖前操作人员再次对箱内产品规格、品种、数量进行确认，封盖要保证箱盖的平整、无缝隙并卡上装箱人员的责任号。（10） 封箱底和箱盖时要注意节约胶带，不能出现小侧面胶带头过长，或出现重复封箱的情况
9、发生。（11） 将包装完好的产品按品名、规格等分类整齐的码放在托盘上。（12） 包装完的产品达到规定数量后立即入库，避免因积压产生缓霜现象。(单冻小包装工作效率：65-70箱/小时)2829303132338、 单冻大规格包装产品 （见图35-38）（1） 将同种类、规格的单冻产品（主要有大胸、琵琶腿等）从架子车上取出放到包装案子上，注意取放盘子时轻拿轻放。（2） 将案子上的垫片取出，按颜色分类放好。（3） 检查案子上的产品将淤血、露骨、带有羽毛的产品剔除。（4） 将案子上的连体产品用器具将其分离，注意敲击力度不宜过大造成产品的损伤。（5） 按生产计划的规格进行称量、包装，不能有超重、短重现象
10、。（6） 装箱时，要注意产品外包装箱的标识与箱内产品一致，封箱时衬袋要包裹完好。（7） 装箱前要对箱内是否有异物进行查看。（8） 装完箱的产品由专人对其进行封盖处理，封盖前操作人员再次对箱内产品进行确认，封盖要保证箱盖的平整无缝隙并卡上装箱人员的责任号。（9） 封箱底和箱盖时要注意节约胶带不能出现小侧面胶带头过长，或出现重复封箱的情况发生。34353637（10） 将包装完好的产品按品名规格等分类整齐的码放在托盘上。（11） 包装完的产品达到规定数量后立即入库，避免因积压产生缓霜现象。(单冻大包装工作效率：300-360箱/小时)389、成品入库（图39-40）（1）产品入库前要经成品库计数人
11、员进行确认，无误后进行入库。（2）产品入库时要轻拿轻放，及叉车运输时注意不要造成外包装的破损。3910、成品库管理（见图41）（1） 库存管理，要做到库内的产品要账物相符，产品出入库必须有相应的记录，产品出库时必须有提货单，保管员每日对库存进行盘点。（2） 库位管理，库位规划布局合理物流顺畅。（3） 库龄管理，库内不准许有超出保质期的产品，产品出入库必须做到先入先出的原则。（4） 库貌管理，库内产品码放整齐美观，无外包装破损的产品，库内卫生良好无落地产品，冰霜、尘土。（5） 库房的安全管理，出入库时要注意安全避免产品脱落造成人身伤害。（6） 库温管理，成品库温度在-25以下，产品中心温度在-1
12、8以下。（7） 库门管理，叉车出入库时注意不要碰坏库门，每日工作结束后库门上锁前库管员对库内进行检查，避免将员工锁在库中。（8） 库房钥匙管理，库房的钥匙统一存放在生产部办公室，并有专人保管，保管员领送钥匙要填写钥匙发放及回收记录，同时保管员钥匙负责人进行签字确认。404111、外包材库管理（见图42-46）（1）保管员根据次日鸡量和订单准备次日所需外包材。（2）外包材要码放整齐离地摆放。（3）库内无灰尘、蛛网等，保持库内卫生要求。做好防虫防鼠工作，安装灭蝇灯及粘鼠板等。（4）库位摆放合理，便于物流通畅。（5）库内包材做到帐物相符，保管员每日对库存进行盘点。（6） 库房钥匙管理，库房的钥匙统一存放在生产部办公室，并有专人保管，保管员领送钥匙要填写钥匙发放及回收记录，同时保管员钥匙负责人进行签字确认。（7）外包材打印日期时要保证准确、字迹清晰，打印数量根据前一日生产量打印。424344454612、成品付货（见图47-51）（1
