生产管理-第十六章 设备管理

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1、第十六章 设备管理 u第一节 设备综合管理综述 u第二节 设备的前期管理 u第三节 设备维护和修理的理论与技术 u第四节 设备的使用及维修管理工作 u第五节 设备的更新与技术改造 第一节 设备综合管理综述 u一 设备及设备管理的概念 1 设备概念 主要指企业生产所需用的除土地和建 筑物以外的有形固定资产 如各种机 器 机械电子装置等 2 设备的分类 u按其在生产中的作用分 u生产工艺设备 辅助生产设备 试验研究设备 管理用设备 公用福利设备 u按设备工艺性质分 u机械设备 u 金属切削机床 锻压设备 起重运输设备 木工 铸造设备 专业生产用设备 其它机械设备 u动力设备 u 动能发生设备 电器

2、设备 工业炉窑 其它动力 设备 二 设备管理概念 u1 概念 u指依据企业的生产经营目标 通过一系列的技术 经济和组织措施 对设备寿命周期内的所有设 备物资运动形态和价值形态进行的综合管理工作 u2 设备寿命周期 u设备从规划 购置 安装 调试 使用 维修直 至改造 更新及报废全过程所经历的全部时间 3 设备管理的主要内容 u设备的前期管理 u制订企业设备规划 u选购设备 必要时组织设计 制造 u组织安装和调试即设备 u设备的后期管理 u对运行设备的正确 合理使用 u维护 保养 检修 u适时改造与更新设备 u4 设备管理的意义 u为正常 均衡生产创造有利条件 u有利于企业取得良好的经济效益 u

3、有利于实现企业的技术进步 三 设备管理的形成与发展 u发展时期 u 事后修理时期 20 30年代 u 预防维修时期 70年代 u 设备综合管理时期 70 今 u设备综合管理的特点 u全过程 对设备整个一生进行管理 u全方位 对设备技术 经济 组织等方面进 行管理 u全员参与 全体人员都参与管理 第二节 设备的前期管理 u一 设备的设计制造对使用的影响 u长久性 遗传性 放大性 u二 设备的选择 选购 u1 目标 u 技术上先进 经济上合理 生产上可行 u2 设备的技术性评价 u生产能力 可靠性 可维护性 互换性 安 全性 配套性 操作性 易于安装 节能性 u对现行组织的影响 交货 备件的供应

4、售 后服务 法律及环境保护 3 设备的经济性评价 u 设备的费用与收益 u费用 u A B u选设备B 设备 运行费用 固定费用 4 经济性评价的方法 u1 投资回收期法 u投资回收期 设备投资额 元 采用 新设备后年净收益或节约额 元 年 u2 费用比较法 u 年费法 年价法 u 现值法 现价法 u3 效益费用比较法 u4 费用效率比较法 年费法 年价法 u年费用总额 设备最初投资费用 元 投 资回收系数 年使用费用 u步骤 u 计算一次支出的设备费 u 依设备寿命周期 按复利率计算 换算 成相当于每年费用的支出 u 计算每年的维持费 u 进行比较 分析 选择最优设备 年费法 年价法 举例

5、u有2台设备A B 设备费A为7000元 B为 10000元 每年维持费支出A为2500元 B为 2000元 复利率j 6 设备寿命周期n 10 年 投资回收系数 0 13587 u每年设备投资费 A 7000 0 13587 951元 u B 10000 0 13587 1359元 u每年使用 维持 费 A 2500元 u B 2000元 u全年总费用 A 3451元 B 3359元 u选择设备B 现值法 现价法 u设备总投资费用的现值 设备最初投资费用 元 年使用费用 年金现值系数 u年金现值系数 投资回收系数的倒数 u上例计算 u设备费 A 7000元 B 10000元 u年维持费现值

6、A 2500 7 36 18400 u B 2000 7 36 14720 u 合计 A 25400元 B 24720元 u选择设备B 三 设备的安装与调试 u安装时应考虑的因素 u 与生产组织的要求相符合并满足工艺要求 u 方便工件的存放 运输 切削的清理 u 满足空间的要求 u 设备安装 维修及操作安全的要求 u 动力供应和劳保要求 u设备的调试 u清洗 检查 调整 试运转 第三节 设备维护和修理的理论与技术 u一 设备磨损理论 u1 设备磨损的概念 u有形磨损 指物质磨损 既形状或性能发生变化 u第 种有形磨损 在设备使用过程中机械磨 损所致的磨损 u第 种有形磨损 自然磨损 u无形磨损

7、 设备原有价值的贬值 u经济性磨损 制造所致 u技术性磨损 技术陈旧落后 2 设备磨损机理 u3 设备磨损的规律 u u I II III u启示 t 二 设备的故障及其发生规律 u1 故障及劣化 u故障 指设备或其零部件在运行过程中 丧失其规定功能 u 突发故障 u 渐发故障 u劣化 u 使用劣化 u 自然劣化 u 灾害性劣化 2 故障发生规律 u T1 T2 u初期故障期 设计 制造缺陷 磨损快 时间短 u偶发故障期 维护不好 操作不当 磨损慢 时间长 u磨损故障期 零件已达使用寿命 预防维修 t 偶发故障期 初期故障期 磨损故障期 第四节 设备的使用及维修管理 u一 设备的合理使用 u

8、1 提高设备的利用程度 u 利用广度 利用强度 利用的合理性 u 机器生产率 Q 1 t 1 tj tf u t 设备加工一个工件所需的时间 u tj 机动工时 分 件 u tf 辅助工时 分 件 u2 保证设备的工作精度 u3 建立健全合理使用设备的规章制度 二 设备的维护保养 u是指保持设备正常工作而进行的日常保护工作 u1 设备维护保养分类 u 日常保养 例行保养 对设备清洗 润滑 紧固 易松动件 u 一级保养 对设备局部调整 u 二级保养 对设备局部解体 u 三级保养 对设备主体定期检查和调整 u2 设备的检验 u检查方式 日常检查 定期检查 三 设备修理 u是指对设备的磨损或损坏进行

9、补偿或修复 u1 设备修理的分类 u 大修 中修 项修 小修 u2 设备修理的方式 u临时性修理 事后修 u预防性修理 计划保修制 u标准修理法 定时全部更换零部件 u检查后修理法 定时检查 更换磨损零 件 u全员生产维修制度 u无维修设计 设计的设备无法维修 3 修理定额标准 u1 修理周期及其结构 u修理周期 相邻两次大修之间的时间间隔 u修理间隔期 相邻两次 大 中 小 修理之间的时间间隔 u修理周期结构 指在一个大修里周期内 大 中 小修的次 数以及排列顺序 u例 10t以下金属切削机床的修理周期结构图 u 修理周期 uK O M O M O C O M O M O C O M O M

10、 O K uK 大修理 C 中修理 M 小修理 O 定期修理 修理间隔期 2 修理复杂系数 u计算公式法 R a K1S K2L K3n C uR 修理复杂系数 uS 滑枕行程 uL 工作台横向行程 un 滑枕变速极数 uC 液压设备复杂系数 ua 结构特征系数 uK1 K2 K3 结构特性系数 u3 修理工作量定额 劳动时间标准 u4 修理费用定额 u5 修理停歇时间 四 设备维修与管理的技术经济指标 u1 设备技术状态的指标 u设备完好率 完好设备总台数 设备总台数 100 u设备故障率 故障停机时间 生产运转时间 100 u2 经济方面的指标 u单位产品维修费用 维修费用 产品总产量 u

11、维修费率 维修费用 总生产费用 100 u考核指标 u每百元设备生产的产值 工业总产值 全部机器 设备平均总值 100 u每百元产值占用机器设备 全部机器设备平均总 值 工业总产值 100 第五节 设备的更新和技术改造 u一 设备的折旧 u1 直线折旧法 平均年限法 u年折旧额 设备原值 预计清理费 预 计残值 预计使用年限 100 u年折旧率 年折旧额 设备原值 100 u2 加速折旧法 u 年限总额法 u 复利法 二 设备的寿命 u1 设备的物理寿命 指自然寿命 u2 设备的经济寿命 价值寿命 指设备从投入 使用 到设备年使用费用最低为止所经历的时间 见P406 例16 3 u3 设备的技

12、术寿命 指设备从投入使用 到由于 遭受无形磨损而丧失使用价值被淘汰为止所经历 的时间 u4 设备的折旧寿命 设备从购进到其在财务帐薄 上帐面价值为零所经历的时间 三 设备的更新 u1 设备更新对象 u役龄长的设备 u性能 制造质量不良的设备 u经过多次大修已无修复价值的设备 u技术落后的设备 u不能满足新产品开发要求的设备 u浪费能源的设备 三 设备的更新 u2 设备更新中应注意的问题 u更新前的调查 u更新中的更新与自制相结合 更新与设备 的技术革新 技术改造相结合 u所需资金的筹措 u更换下的老设备的妥善处理 u3 设备更新方式 u原型更新 简单更新 u新型更新 技术更新 四 设备的技术改造 u 1 概念 u是针对设备的无形磨损而采取的局部补偿的设备 更新的方法 u 2 特点 u针对性强 经济性好 适应性强 u3 注意的问题 u采取谨慎的态度 u从生产需要出发 从薄弱环节出发 u学习与独创相结合