第02章生产与运作战略决策

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1、第二章 生产与运作战略决 策 2 2 生产能力及其核定 2 3 生产与运作类型 2 4 生产与运作组织方式选择 2 1 生产与运作战略概述 1 2 1 生产与运作战略概述 一 生产与运作战略概念 二 生产与运作战略与企业经营战略 三 生产与运作战略制定的影响因素 四 生产与运作战略的内容 2 一 生产与运作战略概 念 1 企业经营战略 指在商品经济条件下 企业 根 据经营环境的变化 发展趋势 为求得 生 存 发展 实现企业的经营发展目标 对 企业经营作出的全局性 方向性和长远 性 的决策 2 生产运作战略 在企业经营战略的总体框架 下 根据对企业各种资源要素和内 外部环 境 的分析 对生产运作

2、活动的指导思想和 指 导原则所进行的决策 3 二生产运作战略与企业经营战略 生产产运作战战略与企业经营战业经营战 略的关系 公司经营战 略 C事业部战略A事业部战 略 B事业部战略 人力资源战 略 财务战 略 R D战略 生产运作战 略 营销战 略 4 三 生产与运作战略制定的影响因素 国内外宏观经济环境和经济产业政策 市场需求及其变化 技术进步 供应市场 企业整体经营目标与各部门职能战略 企业生产运作能力 企业外 部环境 企业内 部因素 影响 因素 5 四 生产运作战略的内容 企业经营战略决策 生产运作战略决策 产品战略决策 竞争战略决策 生产运作组织方式决策 生产运作系统运行决策 生产计划

3、 生产作业计划 项目管理 质量管理 后勤管理 生产运作系统设计决策 生产系统的合理布置 生产能力 生产技术准备与管理 6 2 2 生产能力及其核定 生产能力的概念 二 影响生产能力的因素 三 生产能力的种类 四 生产能力的计算单位 五 生产能力的核算 六 生产任务与生产能力的平衡 七 合理利用和提高生产能力的途径 7 一 生产能力的概念 指企业的生产性固定资产 在一定 时期内 年 季 月 通常是一年 在一定的技术组织条件下 所能生产的 一定种类和一定质量水平的产品的最大 数量 它是反映生产可能性的指标 8 二 影响生产能力的因 素 1 固定资产的数量 2 固定资产的工作时间 3 固定资产的生产

4、效率 9 1 固定资产的数量 设备数量 指能用于生产的设备数 含 处于运行 的机器设备 正在和准备安装 修理的设备 因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的 设备 不含 不能修复决定报废的设备 不配 套的设备 企业留作备用的设备 封装待调 的设备 注意 辅助车间与基本生产车间相同的设备 不 参与企业基本生产车间生产能力的计算 生产面积数量 生产面积只含厂房和其他生产性建 筑物面积 不含非生产性房屋 建筑物和厂地面 积 10 2 固定资产的工作时间 制度工作时间 指在规定的工作制度下 计划期内的工作时间 年制度工作日数 全年日历日数365 全年节假日数 114 251 年制度小时数 年制度工作日

5、数 每日制度工作小时数f 一班制 f 8h 2008 两班制 f 15 5h 3890 5 三班制非连续设备 f 22 5h 5647 5 有效工作时间 设备有效工作时间 制度工作时间扣除设备修理 停歇时 间 后的工作时间数 生产面积有效工作时间 制度工作时间 设备年有效 工作时间 年制度工 作日数 每日制度工 作小时数 设备计划 利用系数 11 产量定额 单位设备 单位时间生产的产品产 量 设备的生产效率 时间定额 制造单位产品耗用的设备时间 单位面积单位时间产量定额 生产面积的生产效率 单位产品生产面积占用额和占用时间 总 设备与生产面积越多 工作时间越长 生产效率越高 则生 产 能力越大

6、 3 固定资产的生产效率 12 三 生产能力的种类 1 设计能力 指企业在基建设计时 设计任务书和 技 术设计文件中规定的生产能力 2 查定能力 若企业没有设计能力 或企业有设计 能 力 但在投产一段时间后 原设计水 平 明显落后 或企业生产技术条件发生 重 大变化时 重新调查核定的生产能力 3 计划能力 指企业在计划年度内依据现有生产技 术 条件 实际能达到的生产能力 为编 制 生产计划提供准确依据 13 四生产能力的计量单位 1 具体产品 2 代表产品 3 假定产品 14 四生产能力的计量单位 1 具体产品 适用于 产品品种单一的大量生产类型企业 2 代表产品 适用于 产品结构 工艺相似

7、多品种生产的企业 选择其 中 一种作为代表产品 以代表产品产量表示生产能力 换算步骤 计算产量换算系数 Ki i产品产量换算系数 ti i产品工时定额 t代 代表产品工时定额 将i产品产量换算为代表产品产量 例 15 代表产品法 例 某厂车床组有车床10台 每台车床全年有效工作时间为4648小时 在车床上 加工A B C三种产品 其计划产量分别是 280台 400台 220台 单位 产品台时定额 台时 台 分别是45 50 55 试用代表产品法求车床组生 产能力 确定B为代表产品 以B产品为标准的车床组生产能力 见表 产品 名称 计划 产量 台 单位产品 台时定额 台时 台 换算 系数 换算为

8、代 表产品的 量 台 各种产品占 全部产品的 比重 以代表产品 为计算单位 表示的生产 能力 台 换算为具体 产品单位的 生产能力 1 A280450 925228 19 930 291 B40050140044 74416 C220551 124227 07229 合计900 894100936 16 3 假定产品 适用于 产品结构 工艺不相似 多品种生产的企业 换算步骤 将各种产品按其产品产量比重构成一种假定 产 品 假定产品的时间定额 i产品的时间定额 i产品的产量比重 产品品种数 i产品的换算系数 i产品产量换算为假定产品产量 例 17 假定产 品例 某厂铣床组有铣床14台 每台铣床的

9、年有效工作时间为4553小时 铣床组加工ABCD四种产品 其计划产量台时分别为200台 100台 140台 160台 单位产品台时定额分别为100台 60台 100台 120台 试用假定产品法计算铣床组的计划产量和生产能 力以及各具体产品表示的生产能力 产 品 名 称 计划 产量 台 各种产品 占产量总 数比重 每种产品 铣床组台 时定额 台时 台 假定产品 台时定额 以假定产 品为单 位的生产 能力 台 铣床组各 种计划产 品的生产 能力 台 换算系数 Ki 假定产品 计划产量 Qi 假 98 A2000 3310033 4553 14 98 650 214 51 02204 B1000 1

10、76010110 50 6161 C1400 2310023149 51 02143 D1600 2712032175 51 22195 合 计 6001 00 98650650603 18 五生产能力的核算 1 设备组生产能力的核算 2 工段 车间 生产能力的核算 3 企业生产能力确定 19 先将设备按其功能 生产率 功率 精度等 分组 设备组生产能力计算 M 设备组生产能力 F 计划期有效工作时 间 S 设备组设备数量 t 产品的时间定额 q 产品的产量定额 1 设备组生产能力的核算 20 2 工段 车间 生产能力的核算 生产能力取决于设备组 工段 车间 生产能力以大多数设备组的能 力或以

11、主要设备组的生产能力作为车间生产 能力综合平衡的依据 生产能力主要取决于生产面积 如装配车间 M 生产面积生产能力 F制 计划期制度工时 h A 生产面积 m2 a 单位产品占用生产面积 m2 台 t 单位产品占用时间 h 台 q 单位时间 单位面积的产量定 额 F制 A q 21 3 企业生产能力确定 基本生产部门之间的能力平衡 基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡 22 六 生产任务与生产能力的平衡 以实物单位进行生产任务和生产能力比较 以台时为单位进行比较 j设备组生产任务所需台时 i产品计划产量 i产品在j设备组加工的台时消耗定额 i产品 废品率 品种数 23 七 合理利用和提高生产能

12、力的途径 1 提高设备的实际利用时间 减少设备的 停歇时间 2 提高设备的利用强度 3 改善生产面积的利用 4 增加工作班次 增添设备生产面积 24 2 3 生产与运作类型 生产类型的划分标志 四 服务业运作类型的划分及其特点 三 不同生产类型的生产组织管理特 征分析 二 生产类型划分步骤与方法 25 一 生产类型的划分 标志 1 按接受生产任务的方式划分 订货生产类型 存货生产类型 2 按产品的结构特征划分 大型复杂产品类型 简单产品生产类型 3 按生产工艺特征划分 流程 连续 生产型 加工装配 间断 生产型 4 按生产方法划分 合成型 分解型 调制型 提取型 5 按生产的重复程度 工作地的

13、专业化程度 划分 大量生产类型 成批生产类型 单件小批生产类型 项目管理类型 26 三种不同生产类型的生产管理特点 大量生产成批生产单件小批生产 品种少较多很多 产量大中小 设备专用部分通用通用 生产周期短长短不一长 成本低中高 追求目标连续性均衡性柔性 27 二 生产类型划分步骤与 方法 1 企业生产类型的确定步骤 2 工作地生产类型的确定方法 1 工序数目法 2 大量系数法 3 产量法 28 1 企业生产类型的确定步骤 根据工作地的专业化程度确定工作地生产 类型 根据占比重最大的工作地的生产类型确定 班组 工段 生产类型 根据占比重最大的工段 班组 的生产类 型确定基本生产车间生产类型 根

14、据占比重最大的基本生产车间的生产类 型确定企业生产类型 29 工作地生产 类型 固定在工作 地上工序数 目 工作地生产 类型 固定在工作 地上的工序 数目 大量生产1 2小批生产20 40 大批生产2 10单件生产40以上 中批生产10 20 适用范围 对已投产的企业确定生产类型时使用 工序数目法 根据工作地承担工序数目的多少来描述工作地专业 化程度 从而确定工作地生产类型的方法 30 大量系数法 工作地负荷系数法 i工序大量系数 i工序单件工时 该工作地平均生产节拍 工作地全年有效工作时 间 工件年产量 全年制度工作时间 工作地设备利用系数 一般取 0 9 0 98 生产类 型大量系数生产类

15、 型大量系数 大量生产大于0 5小批生产0 025 0 05 大批生产0 1 0 5单件生产小于0 025 中批生产0 05 0 1 适用 工厂和车间设计时车间设计时 使用 31 产量法 概念 根据产品年生产量大小和产品的特征 重 量 来确定生产类型 注 不同行业划分方法不同 机床生产厂生产类型划分数据 生产类 型 零 件 年 产 量 重型 15000kg 中型 2000kg 轻型 100kg 单件生产 5 101000 5000 50000 32 三 不同生产类型的生产组织管理特 征分析 1 连续 流程性工艺过程 生产类型的生 产管理特征 2 离散生产类产类 型生产产管理特征 33 1 连续

16、 流程性 生产类型的生产管理特 征 保证原料 动力不间断地连续供应 加强设备维修保养工作 对生产过程实行监控 生产计划由企业集中编制 根据市场需求的 波动和变化及时调整生产的品种规格 尽量维持均衡生产 规定合理的生产批量 控制必要库存 避免生产频繁调整 充分发挥企业的生产能 力 34 大量生产成批生产单件小批生产 组织 形式 流水生产线 自动 生产线 按对象专业 化原则建立生 产单 位 多对象和可变流 水线 建立成组生产单 元 采用柔性制造系统 按工艺专业 化原 则建立生产单 位 建立成组生产单 元 采用柔性制 造系统 提高 竞争 力的 关键 优质 优价 备件 充分 维修方便 产品不断更新换代 提高质 量满足市场需求 强大的设计 能力 良好的售后服务 生产 管理 重点 保证供应 设 备不出故障 尽 量应用标准计划 保障均衡生产 降低消耗和产品 成本 优化产品组合 制定科 学的生产批量和生产间 隔期 简化零件进度计划 改 善零件加工过程和工序之间 的衔接 安排好零部件生 产进 度 组织 好物流平衡 掌握能力 正确决 策 提高瓶颈环 节生产能力 抓 住关键零部件的生 产进 度和物流平衡 监