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1、 1 重点新材料首批次应用示范指导目录 2019 年版 序号 材料名称 性能要求 应用领域 先进基础材料 一 先进钢铁材料 1 G115 马氏体耐热钢 在 630 下外推 10 万小时的持久强度 100MPa 抗拉强度 Rm 660MPa 下屈服强度 ReL 480 MPa 断后伸长率 A 纵向 20 横向 16 冲击吸收能量 KV2 纵向 40J 横向 27J 硬度 HBW 195 250 HV 195 265 超超临界电站 2 大吨位工程机械用超高强 钢板 屈服强度 1100MPa 抗拉强度 1250 1550MPa 40 纵向冲击 27J 工程机械 3 海洋工程用低温韧性结构 钢板 厚度
2、 100 120mm 屈服强度 ReH 355MPa 抗拉强度 Rm 490MPa 断后伸长率 A 22 断面收缩率 50 Z 向性能达到 Z35 级 40 冲击性能 KCV 100J 10 试验 CTOD 特征值 0 20 mm 海上风电 海洋平台建设 超大 型集装箱船 4 海洋工程及高性能船舶用 特种钢板 1 海洋平台桩腿结构用大厚度高强齿条钢 厚度 177 8mm 的特厚钢板 屈服强度 690MPa 40 低温冲击 韧性 69J Z 向抗撕裂性能达到 Z35 级 以及低碳当量下的焊接性能 Ceq 0 75 2 高强度止裂船板 屈服强度 460MPa 抗拉强度 570 720MPa 延伸率
3、 17 40 冲击功 64J 止裂韧 度 Kca 6000 N mm3 2 船舶及海洋工程装备 5 高性能耐磨钢板系列产品 表面布氏硬度 HBW330 500 供货厚度 8 100mm 40 低温冲击功 24J 抗拉强度 1000MPa 断后延伸 率 9 焊接性能 耐腐蚀性能优异 高端煤矿机械 工程机械 6 汽车用高端热作模具钢 磷含量 0 010 硫含量 0 003 A C 类夹杂物 0 5 级 B D 类夹杂物细系 1 5 级 粗系 1 0 级 钢材横 向心部 V 型缺口冲击功 13 6J 横向和纵向比 0 85 球化组织 AS1 AS4 带状组织级别 SB 级 汽车 7 高档轴承钢 O
4、7ppm Ti 15ppm 夹杂物 A B C D 2 级 最大颗粒夹杂物 DS 0 5 级 4 5GPa 赫兹应力下的接触疲 劳寿命 L10 5 107次 航空航天 8 大线能量焊接用钢高效焊 接材料 焊接线能量 100kJ cm 焊接接头 Rm 490MPa 与母材同等温度考核低温韧强 并满足 GB712 2011 的要求 船舶 桥梁 建筑 压力容器 机械 9 高温合金粉末盘坯料 高温合金牌号 FGH4097 产品规格 最大直径 600mm 低倍组织检验非金属夹杂不超过 1 个 荧光检验时 荧光亮点少于 3 个 0 8mm 平底孔超声波水浸探伤杂波低于 15db 微观组织无原始颗粒边界缺陷
5、 晶粒度 6 8 级 力学性能满足相关型号标准 航空航天 2 序号 材料名称 性能要求 应用领域 10 超高纯铸造高温合金母合 金 O 6ppm N 6ppm S 6ppm O N S 15ppm 高温持久 950 40h 航空发动机 燃气轮机 汽车 11 高韧塑性汽车钢 1000MPa 强度级别 抗拉强度 1000MPa 延伸率 A50 30 1500MPa 强度级别 抗拉强度 1500MPa 延伸率 A50 14 汽车 12 SP2215 奥氏体耐热不锈钢 在 620 650 情况下高温屈服强度 Rp0 2 155MPa 室温下抗拉强度 Rm 655MPa 屈服强度 Rp0 2 295MP
6、a 断后 伸长率 A 纵向 35 硬度 HBW 140 219 HV 150 230 冲击功 KV2 纵向 120J 晶粒度 4 0 级 7 0 级 超超临界电站 13 超级奥氏体 S31254 锻制圆 钢 点腐蚀试验按照 ASTMG48A 法进行 试验温度 50 试验时间 48 小时 腐蚀率 1g m2 在 20X 视场中无点 腐蚀坑 化工 制碱 造纸 海水处理 14 模具用特种钢粉末 粉末粒度 15 53 m 球形度 98 增氧量 50ppm 霍尔流速 14s 50g 空心粉 0 2 非金属夹杂个数 10 个 kg 模具钢 15 高铁车轮用钢 抗拉强度 900 1050 MPa 轮辋硬度
7、255 300HB 断裂韧性 KQ 70MPa m1 2 高铁 16 DZ2 车轴钢 O 15ppm N 70ppm H 1 5ppm 屈服强度 450MPa 抗拉强度 680 850MPa A 18 常温纵向冲击 功 50J 40 纵向冲击功 30J 光滑试样旋转弯曲疲劳极限 350MPa 缺口试样旋转弯曲疲劳极限 215MPa 先进轨道交通装备 17 大输量管道用高强厚壁直 缝埋弧焊管 屈服强度 555MPa 屈强比 0 93 10 冲击功 210J DWTT 性能 SA 70 壁厚 32 40mm 口径 1219 1422mm 焊材性能要求 熔敷金属抗拉强度 700MPa 屈服强度达到
8、600MPa 且焊缝具有良好的冲击韧性 40 冲击功 60J 能源输送 18 大吨位起重机吊臂用超高 强度钢管 屈服强度 1000MPa 40 冲击功 50J 碳当量 Ceq 0 65 工程机械 19 油气井用超级马氏体不锈 钢管材 强度级别 80 125Ksi 20 冲击功 100J 150 3MPaCO2分压 50000ppmCl 环境下腐蚀速率小于 0 05mm a 油气开采 20 高强韧性钢板 抗拉强度 Rm 1650MPa 屈服强度 Rp0 2 1400MPa 断后伸长率 As 10 夹杂物 A B C D 夹杂物之合粗系 和细系均不大于 1 5 级 全脱碳层深度单面不超过钢板厚度的
9、 2 5 两面之和不超过 4 钢板弯曲 90 后无目 视可见的裂纹 内弯曲半径 R 与钢板厚度 T 的关系 R 4T 特种车辆 3 序号 材料名称 性能要求 应用领域 21 高速列车用转向架材料 1 厚度 5 16mm 时 拉伸强度 490 610MPa 屈服强度 365MPa 延伸率 15 2 厚度 16 40mm 时 拉伸强度 490 610MPa 屈服强度 355MPa 延伸率 19 40 下 厚度 11mm 时 冲击功 27J 厚度 6 t 8 时 冲击功 14J 厚度 8 t 光滑 航空发动机 燃气轮机 33 高强可焊接铸造高温合金 K439B 室温拉伸性能 b 900MPa 0 2
10、 700MPa 5 3 0 815 379MPa 持久寿命 30 小时 航空发动机 燃气轮机 汽车 34 GH4151 变形高温合金涡 轮盘锻件 盘锻件直径 700mm 晶粒组织盘锻件晶粒组织均匀 平均晶粒度应符合 ASTM 6 级或更细 允许个别 4 级 低倍组织 模锻件的低倍组织不应出现细孔 裂纹 剥离 缩孔 直径超过 1 0mm 的粗孔堆积以及肉眼可见的 环形偏析 与夹杂物等问题 力学性能符合航空航天型号标准 航空航天 35 超高纯生铁 化学成分 C 3 30 3 80 Si 0 50 Ti 0 005 Mn 0 020 P 0 010 S 0 010 铸造用超高纯生铁中微 量元素含量的
11、最大值 Cr 0 008 V 0 003 Mo 0 003 Sn 0 0003 Sb 0 0003 Pb 0 0001 Bi 0 00001 Te 0 00005 As 0 0008 B 0 0001 Al 0 005 11 个微量元素含量总和 0 025 核电 风电 轨道交通 高铁 汽车制造 高档机床 海洋工程 36 快堆用包壳管 燃料组件包壳管 直径偏差 0 02mm 内径 0 0 03 mm 超声标准伤 0 025 0 05 1 5 深 宽 长 mm 非燃料组件包壳管 直径偏差 0 05mm 内径 0 0 05 mm 壁厚 1 0mm 管材超声标准伤 0 04 0 08 1 5 深 宽
12、长 mm 壁厚 1 0mm 管材超声标准伤 0 06 0 12 1 5 深 宽 长 mm 非金属夹杂物 A B C 0 5 D 0 5 B 类 TiN 1 5 D 类 TiN 1 5 室温拉伸 Rm 686MPa Rp0 2 490MPa A 15 650 高 温拉伸 Rm 343MPa Rp0 2 392MPa A 5 晶粒度 平均晶粒度 8 10 级 其中粗于 6 级晶粒面积含量 15 核电 37 衬里N08825双金属复合管 材 结合强度 F 40kN 基管屈服强度 360MPa 衬管晶间腐蚀率 1mm 年 油气输送 5 序号 材料名称 性能要求 应用领域 38 X17CrNi16 2
13、汽车喷油系 统用调质银亮钢棒 交付状态力学性能 抗拉强度 800 1000MPa 屈服强度 650MPa V 口冲击 60J 夹杂物不得有 K5 级夹杂物 K4 20 良好的切削加工性能 汽车 39 ML06Cr15Ni25Ti2MoAlV B ML04Cr11Nb 汽车紧固 件用耐热钢 1 盘条试样的热处理性能 ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB 固溶 时效 Rm900 1150MPa A 15 ML04Cr11Nb 退火 Rm 485MPa A 20 2 钢丝交付状态的力学性能 ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB Rm640 750MPa Z 65 ML04Cr11Nb R
14、m300 550MPa Z 70 钢丝冷顶锻冷顶锻至原试样高度的 1 4 经冷顶锻试验后 试样表面不应出现裂纹 具有良好的冷镦成型性 满足耐热紧固件的生产 汽车 40 沉淀硬化马氏体不锈钢 屈服强度 1200MPa 抗拉强度 1400MPa 断后延伸率 15 断面收缩率 50 HRC 43 非金属夹杂物 A 类细系夹杂物 1 0 B 类细系夹杂物 1 0 C D 类细夹杂物 0 5 A B C D 类粗系夹杂物 0 5 Ds 系夹杂 物 1 0 铁素体含量 4 石油化工 二 先进有色金属 一 铝材 41 铝合金板材 1 超厚规格铝合金板 板厚度 80mm 板宽度 1000mm 典型热处理状态抗
15、拉强度级别 495MPa 以上 断 裂韧度水平 23MPa m1 2 2 高强耐应力腐蚀 7050 系铝合金板 典型热处理状态抗拉强度级别 500MPa 以上 0 2 屈服强度级别 420MPa 以上 断裂韧度水平 24MPa m1 2 电导率 38 IACS 应力腐蚀敏感因子不能大于 220 航空 42 7B50 大规格铝合金预拉伸 板 板厚度 75mm 板宽度 1200mm 典型热处理状态抗拉强度级别 565MPa 以上 断裂韧度水平 23MPa m1 2 航空 43 含 Sc 铝合金加工材 典型热处理状态抗拉强度级别 360MPa 以上 焊接接头系数 85 航天 44 航空支撑骨架用型材
16、 高强高韧型材 纵向性能 抗拉强度 615MPa 屈服强度 580MPa 延伸率 8 横向性能 抗拉强度 570MPa 屈服强度 540MPa 压缩性能 580MPa 断裂韧性 L T 23 1 MPa m1 2 T L 18 7 MPa m1 2 剥落腐蚀不低于 EB 级 检测耐应力腐蚀性能 超声波探伤符合 A 级 航空 45 耐损伤铝合金预拉伸板 板厚度 12 7mm 典型热处理状态抗拉强度级别 430MPa 以上 断裂韧度水平 40MPa m1 2 航空 6 序号 材料名称 性能要求 应用领域 46 高性能车用铝合金薄板 1 5505 典型 H2 H3 状态关键指标 Ra 0 08 m 2 5182 屈服点伸长率 0 6 拉伸应变硬化指数 0 25 塑性应变比 0 6 延伸率 24 3 5754 延伸率 24 拉伸应变硬化指数 0 23 塑性应变比 0 6 4 6016 延伸率 24 拉伸应变硬化指数 0 23 塑性应变比 0 5 停放 6 个月屈服强度 140MPa 汽车 47 Al Si Sc 焊丝 化学成分 Si 4 5 5 0 Fe 0 25 Mg 0 05 Cu 0 3
