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1、氟化工企业主要风险分析点1.主要风险分析点1.1 设备设施清单1.1.1AHF生产装置HF成品槽、反应转炉、燃烧炉、硫酸、烟酸泵、残酸计量泵、精馏塔、脱气塔、洗涤塔、硫酸、烟酸计量槽、硫酸、烟酸贮罐1.1.2 R22生产装置：反应釜、反应回流塔、AHF、氯仿计量槽、AHF、氯仿计量泵、HCL塔、HC1塔再沸器、氯仿预热器、触媒反应器、触媒计量槽1.1.3 R32生产装置：反应釜、反应回流塔、AHF、二氯计量槽、AHF、二氯计量泵、HCL塔、HC1塔再沸器、二氯预热器、AHF预热器、触媒反应器、触媒计量槽、二氟甲烷储罐1.1.4 R142b生产装置: 氯气计量槽、R152计量槽、R152汽化器、
2、液氯汽化器、光氯化塔、R152预热器、脱气塔、精馏塔、中间槽、成品槽1.1.5电气车间继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS不间断电源、电力电缆、6KV油浸式变压器、6KV干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。1.1.6仪表车间DCS系统、ESD系统、PLC系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、雷达液位计、核辐射
3、液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、气相色谱仪、PH计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。1.1.7 R134a生产装置：计量槽、计量泵、反应器、粗分塔、粗分再沸器、粗馏塔、粗馏再沸器、粗馏进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵1.1.8 R125生产装置：计量槽、计量泵、反应器、PCE塔、PCE再沸器、PCE分离塔、PCE分离再沸器、PCE进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏
4、回流泵、一反蒸发器、一反蒸发罐、萃取塔、萃取循环泵1.1.9氢铵生产装置：石墨反应罐、液氨计量槽、氟化氢计量槽、结片机1.2 作业活动清单序号作业区域作业活动作业类别1通用区域特级动火作业检修类2通用区域一级动火作业检修类3通用区域二级动火作业检修类4通用区域受限空间作业检修类5通用区域特级高处作业检修类6通用区域一级高处作业检修类7通用区域二级高处作业检修类8通用区域三级高处作业检修类9通用区域设备管线外部防腐检修类10通用区域设备管线外部保温检修类11通用区域拆装维修人孔作业检修类12通用区域拆装维修盲板作业检修类13通用区域拆装维修阀门作业检修类14通用区域拆装维修换热器作业检修类15通
5、用区域机泵电机类设备维修检修类16通用区域拆除作业检修类17通用区域报废、废止作业检修类18通用区域动土作业检修类19通用区域吊装作业检修类20通用区域设备检修作业检修类21通用区域压缩机大修作业检修类22通用区域压缩机中修作业检修类23通用区域压缩机小修作业检修类24通用区域机泵润滑作业检修类25通用区域机泵换密封垫作业检修类26通用区域泵检修作业检修类27通用区域现场采样操作类28通用区域离心泵开停车操作类29通用区域离心泵倒车操作类30通用区域监护作业操作类31通用区域巡检作业操作类 AHF装置作业活动清单序号作业岗位作 业 活 动1精馏岗位1.备酸 2.投料前准备 3.开车投料 4.计
6、划停车 5.突然停盐水6、突然停电7、突然停蒸汽8、突然前导箱堵塞9、做记录2司炉岗位1.开车前准备 2.正常开车 3.灭火操作 4. 突然停电 5.突然停盐水6、突然前导箱堵塞 7、设备管理和维护 8.做记录3排渣中和岗位1.开工前检查 2.正常开车 3.异常处理 4. 计划停车5、应急处理4成品岗位1.向其他车间压酸 2.接受精馏岗位来酸 3、异常情况 4.设备管理和维护 5.做记录5尾气回收岗位1.开车检查运行 2.突然停电 3.突然前导堵塞 4. 突然停盐水5、水洗塔堵塞 6、打氟硅酸7.设备管理与维护 8.计划停车 9做记录6烘粉岗位1.开车前检查 2.正常开车 3. 计划停车 4.
7、紧急停车 5.设备维护保养 6.做记录 R22生产装置序号作业岗位作 业 活 动1计量岗位1、原材料领取 2、计量槽升压 3、物料切换 4、投料 5、开、停车 6、紧急停车 7、计量泵检修2氟化岗位1、反应釜升温 2、投料 3、温度控制 4、开、停车5、检修3通氯岗位1、触媒制备 2、氯气瓶加压 3、反应釜通氯 4、更换液氯钢瓶4中间槽岗位1、受料 2、出料 3、切换 4、加压5氟压机岗位1、氟压机维护保养 2、油分离器放油 3、冷却脱水器活化4、冷冻脱水器活化 5.放水6脱气、精馏岗位1、开、关阀门 2、温度调节 3、进、出料速度 4、开、停车5、放残液7配碱岗位1.、30%液碱的领用 2、
8、加水稀释 3、打入碱液循环槽 4、中和 8水碱洗岗位1、开、关水洗塔阀门 2、从氯化氢塔进料 3、向碱分离器出料4、用软化水中和9氯化氢精馏1、进、出料 2、DCS操作 3、 开、停车 4、紧急停车 5、检修10成品岗位1、受料 2、出料 3、加压 4、灌装 5、检修 R32装置作业活动清单序号作业岗位作业活动1计量开车、停车、备料、投料、通氯气、制备触媒2氟化反应开车、停车、DCS操作、反应投料控制3精馏开车、停车、脱气、精馏、DCS操作4氟压机水碱洗开车、停车、脱酸、脱水、配碱、中和、氟压机运行5成品开车、停车、中间槽进出料、成品包装、充装钢瓶 R142b装置作业活动清单序号作业岗位作业活
9、动1计量开车、停车、备料、投料、DCS操作、光氯化操作3精馏开车、停车、脱气、精馏、DCS操作4氟压机、碱洗开车、停车、脱酸、脱水、配碱、中和、氟压机运行5成品开车、停车、中间槽进出料、成品包装、充装钢瓶、水洗R134a车间作业活动清单序号作业岗位作 业 活 动1计量岗位1.打开计量槽放空阀、计量槽泄压 2.打开计量槽受料阀门、接收物料 3.打开计量槽出料阀门 4.开启计量泵、往反应系统供料2反应岗位1.反应系统抽真空 2.开启调节阀前后阀门 3.往反应系统投料、开启蒸汽调节阀、反应系统升压 4.启动循环泵、建立循环。3水碱洗岗位1.配制合格碱液 2.启动碱循环泵、水泵、混合泵 3.排尽废碱液
10、4精馏岗位1.打开脱气塔、精馏塔进料阀门、准备收料 2.打开蒸汽调节阀前后阀门 3.打开分子筛进出口阀门5成品岗位1.打开成品槽蒸汽阀门 2.连接好冷却器出口阀门到钢瓶或集装罐进口阀柔性管路 3.转移钢瓶 4.拆卸管路6外操岗位1.协助内操进行设备巡检 2.协助水碱洗内操配制碱液R125工段作业活动清单序号作业岗位作 业 活 动1计量岗位1.打开计量槽放空阀、计量槽泄压 2.打开计量槽受料阀门、接收物料 3.打开计量槽出料阀门 4.开启计量泵、往反应系统供料2反应岗位1.反应系统抽真空 2.开启调节阀前后阀门 3.往反应系统投料、开启蒸汽调节阀、反应系统升压 4.启动循环泵、建立循环。3水碱洗
11、岗位1.配制合格碱液 2.启动碱循环泵、水泵、混合泵 3.排尽废碱液4精馏岗位1.打开脱气塔、精馏塔进料阀门、准备收料 2.打开蒸汽调节阀前后阀门 3.打开分子筛进出口阀门5萃取回收岗位1、开启萃取、闪蒸塔进料阀门2、开启蒸汽调节阀3、对回收物料进行萃取6成品岗位1.打开成品槽蒸汽阀门 2.连接好冷却器出口阀门到钢瓶或集装罐进口阀柔性管路 3.转移钢瓶 4.拆卸管路7外操岗位1.协助内操进行设备巡检 2.协助水碱洗内操配制碱液氢铵作业活动清单序号作业岗位作 业 活 动1原材料卸车1.领车 2.对接管路 3.卸车 4.拆除管路 2计量反应岗位1.打母液 2.备料 3.投料 4.停料 5.紧急停车
12、3离心岗位1.开启设备 2.放料 3、出料 4.紧急停车4装卸1.封包入库 2.装车电力车间作业活动清单序号作业活动地点（岗位）作业活动名称备注1常白班铺设电缆2常白班现场电器、仪表设备安装3常白班维修水井4三班现场巡检5三班高低压设备的停、送电2.风险分级管控应用示例2.1R152a储罐安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程：罐区/设备/设施：氨合成塔分析人员：日期：序号设备名称检查项目检查标准未达到标准的主要后果可能性（L值）后果严重性（S值）风险度（R值）现有控制措施建议改正/控制措施1R152a储罐罐体目测无严重锈蚀罐体腐蚀155每日巡检，对出现的问题及时进行修复处理防腐层无严重剥
13、落罐体腐蚀155定期进行防腐处理马鞍座表面无严重裂缝不及时修复，造成设备基础的垮塌133每日巡检，定期维护无明显沉降与储罐连接的管路阀门等造成损坏，导致物料泄漏155每日按时巡检，有异常情况及时报告进行处理地脚螺栓无松动断裂现象设备位移，与储罐连接的管路阀门等造成损坏，导致物料泄漏155每日按时巡检，有异常情况及时报告进行处理管路及管路上阀门、法兰管路无严重锈蚀管路蚀漏，造成物料泄漏，引起火灾、爆炸155每月检查，保证螺栓齐全、可靠紧固，对出现锈蚀的地方进行防腐管路上法兰、阀门螺栓可靠紧固齐全螺栓不全或松动可引起物料的泄漏，从而导致发生火灾、爆炸155每月检查，保证螺栓齐全、可靠紧固，对出现锈蚀的地方进行防腐安全阀定期检验整定压力，在校验期内导致安全阀失效起跳155每月检查，定期校验，有计量器具台帐安全阀根阀是否开启关闭导致储罐超温超压，安全阀起不到作用，发生爆炸危险155每月检查，定期校验
