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1、 ICS 03 180 Y 51 备案号 中华人民共和国教育行业标准中华人民共和国教育行业标准 JY T 0516 2019 水轮机模型通用技术条件 General technical specification for hydraulic turbine model 2019 04 08 发布 2019 09 01 实施 中华人民共和国教育部中华人民共和国教育部 发 布 JYJY JY T 0516 2019 I 前 言 本标准按照 GB T 1 1 2009 给出的规则起草 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利 本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中华人民共和国教育部基础教育
2、司提出 本标准由全国教育装备标准化技术委员会 SAC TC 125 归口 本标准起草单位 浙江省教育技术中心 本标准主要起草人 胡小杰 姜锦龙 任伟德 JY T 0516 2019 1 水轮机模型通用技术条件 1 范围 本标准规定了水轮机模型的分类和命名 要求 试验方法 检验规则以及标志 包装 运输 贮存 本标准适用于中小学教学实验用水轮机模型 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 2828 1 2012 计数抽样检验程序 第 1 部分 按接收质量
3、限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 JY T 0001 2003 教学仪器设备产品一般质量要求 JY T 0002 教学仪器设备产品的检验规则 JY T 0026 1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法 JY T 0213 1994 教学用力学 热学仪器运输 贮存环境条件和试验方法 QB T 1334 2013 水嘴通用技术条件 3 分类和命名 3 1 产品分类 产品按照结构分为混流式 轴流式和冲击式 水斗式 三类 3 2 命名规则 命名按 JY T 0026 1991 的规定 3 3 型号命名方法 水轮机模型的型号命名为 LM SLJ H Z D 80 120 产品规格 叶轮直径 产品
4、特征代号 混流式 轴流式 冲击式 水斗式 产品名称拼音字头 水轮机模型 产品型号分类代号 力学用模型 命名示例 1 LM SLJ H 80 表示 混流式水轮机模型 转动机构 80 mm 力学专用仪器 JY T 0516 2019 2 命名示例 2 LM SLJ Z 80 表示 轴流式水轮机模型 转动机构 80 mm 力学专用仪器 命名示例 3 LM SLJ D 120 表示 冲击式 水斗式 水轮机模型 转动机构 120 mm 力学专用仪器 4 要求 4 1 混流式水轮机模型 4 1 1 组成 混流式水轮机模型应由透明水槽 转轴 叶片 导叶 转轮 排水管组成 4 1 2 水槽 透明水槽应是模型的
5、外壳 同时也是盛水容器 透明水槽应有排水孔 排水孔应位于转轴下方 排 水孔应有连接内径为15 8 mm水管的波纹接口 4 1 3 叶片 转轴上应安装叶片 叶片的形状应使水流在幅向流入和轴向流出时都能接受水流的动能 混流式水 轮机的结构参见图1 叶轮与外壳间的间隙应不大于2 mm 叶轮径向晃动应不大于1 mm 且不应与外壳 接触 图中 1 导叶 2 叶片 注 本图只是为了帮助理解结构的示意图 不是对混流式水轮机模型的具体规定 图1 混流式水轮机结构示意图 4 1 4 导叶 转轴周围应有导叶 导叶应使水流沿旋转方向进入水轮 4 1 5 转轮 转轴上部应有转轮 转轮边缘用相间的颜色表示 JY T 0
6、516 2019 3 4 1 6 排水管 排水管长度不小于2 m 4 2 轴流式水轮机模型 4 2 1 组成 轴流式水轮机模型应由透明水槽 转轴 叶片 导叶 转轮 排水管组成 4 2 2 水槽 透明水槽应是模型的外壳 同时也是盛水容器 透明水槽应有排水孔 排水孔应位于转轴下方 排 水孔应有连接内径为15 8 mm水管的波纹接口 4 2 3 叶片 转轴上应安装叶片 叶片的形状应使水流在轴向流出时能接受水流的动能 轴流式水轮机的结构参 见图2 叶轮与外壳间的间隙应不大于2 mm 叶轮径向晃动应不大于1 mm 且不应与外壳接触 4 2 4 导叶 转轴周围应有导叶 导叶应使水流沿旋转方向进入水轮 4
7、2 5 转轮 转轴上部应有转轮 转轮边缘用相间的颜色表示 图中 1 导叶 2 叶片 注 本图只是为了帮助理解结构的示意图 不是对轴流式水轮机模型的具体规定 图2 轴流式水轮机结构示意图 4 2 6 排水管 排水管长度不小于2 m 4 3 冲击式 水斗式 水轮机模型 JY T 0516 2019 4 4 3 1 组成 冲击式 水斗式 水轮机模型应由透明外壳 水斗式叶轮 喷嘴和喷针 进水管组成 应附漏斗 4 3 2 外壳 透明外壳上部应密封 外壳下方应有透明水槽 水槽底部应有排水孔 排水孔应有排水管接口 4 3 3 叶轮 冲击式 水斗式 叶轮上应有水斗式叶片不少于16个 叶片直径应在10 mm 2
8、0 mm之间 叶轮轴向 窜动应不大于1 mm 4 3 4 喷嘴 喷嘴管应固定在外壳上 喷嘴应接近水斗 但不应妨碍叶轮转动 喷嘴内应有喷针 4 3 5 进水管 进水管长度应不小于1 m 并有连接符合QB T 1334 2013附录B的壁式明装单柄单控普通水嘴的装 置 4 3 6 结构 冲击式 水斗式 水轮机的结构参见图3 图中 1 外壳 2 水斗式叶片 3 喷嘴 4 喷针 注 本图只是为了帮助理解结构的示意图 不是对冲击式 水斗式 水轮机模型的具体规定 图3 冲击式 水斗式 水轮机结构示意图 4 4 转动性能 4 4 1 混流式和轴流式水轮机模型 从注满水到水流尽 叶轮应能连续转动不低于15 s
9、 4 4 2 冲击式 水斗式 模型在没有喷水时 转轮应随遇平衡 在任何位置都不应自动转动 在喷水 时 任一水斗式叶片装满约二分之一水时应开始转动 模型转动所需水流量应不大于0 05 L s 4 5 叶轮直径 JY T 0516 2019 5 混流式和轴流式水轮机模型的叶轮直径应不小于80 mm 冲击式 水斗式 模型的叶轮直径应不小 于120 mm 4 6 颜色 混流式和轴流式水轮机模型的转轴 叶片和导叶应分别用不同的颜色表示 冲击式 水斗式 水轮机模型的水斗式叶片 叶轮 喷嘴和喷针应分别用不同的颜色表示 4 7 透明材料的透明性 各模型中的透明材料的透光率应不小于90 4 8 支脚 混流式和轴
10、流式水轮机模型应有支架或与水槽固定且方便装卸的支脚 其高度应不小于12 mm 未 装水时 模型应能摆放在与水平面成15 的平面上不倾覆 模型非包装状态下从800 mm高度自由跌落 任意点触地应不破裂 4 9 外观和工艺 应符合JY T 0001 2003中7 7 7 11 7 4 1 4 10 环境试验 按JY T 0213 1994中3 1的表2 进行温度和包装状态自由跌落试验 非包装状态从800 mm高度自由 跌落试验 5 试验方法 5 1 叶轮直径 用分度值为0 02 mm的游标卡尺或精度为1 mm的钢直尺测量 应符合4 5 其中混流式 轴流式叶片与外壳间隙 径向窜动和轴向窜动用专用量具
11、测量 专用量具为直径为1 1 mm和3 1 mm的金属棒 当轴向一侧窜动时 两金属棒不应分别在间隙最小和最大处同时能插入 插入位 置应在叶片中部 叶片角上除外 5 2 转动性能 5 2 1 混流式和轴流式模型 取下排水管 在排水口塞一橡胶塞 从注满水到水流尽 叶轮应能连续 转动15 s以上 5 2 2 冲击式 水斗式 模型取下外壳 首先不喷水 拨动叶轮 应能在任意位置停留 并不会自动 转动 然后在位于水平方向的水斗中注入约二分之一的水 叶轮应开始转动 5 3 外观 工艺和其它 凭感官检验 应符合本标准有关规定 5 4 环境试验 JY T 0516 2019 6 按JY T 0213 1994中
12、4 1和4 6 6 检验规则 6 1 检验分类 本产品的检验分为出厂检验 型式检验和质量监督检验 6 2 检验项目及检验方式 出厂检验 型式检验的检验项目和检验方式见表1 表 1 出厂检验 型式检验的的检验项目及检验方式 6 3 组批规则和抽样方法 6 3 1 出厂检验按交货自然批组批 型式检验按库存数组批 序号 检 验 内 容 标准条文 出厂检验 型式检验 1 混流式模型组成 4 1 1 2 混流式模型透明水槽 4 1 2 3 混流式模型转轴和叶片 4 1 3 4 混流式模型导叶 4 1 4 5 混流式模型的转轮 4 1 5 6 轴流式模型组成 4 2 1 7 轴流式模型透明水槽 4 2 2
13、 8 轴流式模型转轴和叶片 4 2 3 9 轴流式模型导叶 4 2 4 10 轴流式模型的转轮 4 2 5 11 冲击式 水斗式 模型组成 4 3 1 12 冲击式 水斗式 模型外壳 4 3 2 13 冲击式 水斗式 模型叶轮 4 3 3 14 冲击式 水斗式 模型喷嘴和喷针 4 3 4 15 冲击式 水斗式 模型的进水管 4 3 5 16 转动性能 4 4 17 叶轮直径 4 5 18 颜色 4 6 19 透明材料的透明性 4 7 20 支脚 4 8 21 外观和工艺 4 9 22 环境试验 4 10 注 表中 表示对批量产品作全数检验 表示对批量产品抽样检验 表示不作检验 JY T 051
14、6 2019 7 6 3 2 出厂检验时先对全数检验项目作检验 在全数检验项目合格品中抽样 对抽样检验的项目检验 6 3 3 出厂检验和型式检验的抽样方法按 JY T 0002 6 4 不合格判定 6 4 1 抽样检验的判定按 JY T 0002 的有关规定 6 4 2 单件样品不合格判据按 JY T 0002 的有关规定 6 4 3 对全数检验项目检验时按单件样品不合格判据判定 6 4 4 表 1 中 1 3 4 6 8 9 11 13 16 19 项为主要技术指标 6 5 复检规则 6 5 1 不合格批 品可以经过返修后再次提交检验 6 5 2 因抽样检验项目的复检应按 GB T 2828 1 2012 第 9 3 条执行转移规则 按加严检验 一次抽样方 案 一般检查水平 III AQL 值为 2 5 6 6 质量监督检验 参照型式检验 7 标志 包装 运输 贮存 应符合 JY T 0001 2003 中第 11 12 章
