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1、1. AutoCAD公差标注相关机械制图国家标准(GB4458-84)对零件图线性尺寸公差的标注式样，规定有三种： 1 公差代号标注，如65K7; 2 极限公差标注，如65-0.021+0.009; 3 同时标注公差代号和极限偏差，如65K7-0.021+0.009. AutoCAD2000所提供的尺寸公差标注，是在尺寸管理命令(Dimension style Manager)中建立一个“公差标注式样”，在(Tolerance)(公差)和(primary Unit)(主要单位)选项卡中进行上下偏差等有关参数的预先设置(具体略过)，每标注一个不同的尺寸公差都要返回(Dimension Style
2、 Manager)中进行设置，很麻烦，且只能完成上述标注式样的第2种标注极限偏差.对尺寸公差标注获得一些体验，现总结如下： 一、属性匹配法：主要命令：(Properties)属性工具 利用预先设置的一个尺寸公差式样，然后通过(Properties)属性工具进行修改.例如把65-0.021+0.009的上下偏差改为65-0.015+0.004 1 单击(Properties)命令按钮，弹出(Properties)属性工具对话框. 2 单击已标注尺寸65-0.021+0.009，回到(Properties)对话框，在(Tolerance)选项中对Tolerances limit upper/Tol
3、erances limit lower显示的上下偏差值进行分别修改即可. 二、尺寸修改法：主要命令：(Dimension Edit)尺寸标注编辑命令 利用“尺寸标注编辑命令”标注尺寸公差，是对图中已经标注的尺寸进行修改，不论原尺寸是什么式样，都城可以方便进行修改，如把尺寸58改为65-0.021+0.009. 1 单击(Dimension Edit)命令按钮. 2 命令提示行显示Enter type of dimension editing(Home/New/Rotate/Oblique/),输入N确认，显示(Multline Text Editor)多线文本编辑对话框. 3 在(Charac
4、ter)(字符)选项卡中输入%C65+0.009-0.021(注意插入“”)分开上下偏差)，删除“”(原尺寸)，拖动鼠标选中+0.009-0.021，单击(a/b)(堆叠/取消堆叠)按钮，单击(OK)按钮.，退出对话框. 4 鼠标变成捕捉框，捕捉已标尺寸58，确认就修改成65-0.021+0.009(对图中任何尺寸都可以完成修改，有点像(Match Properties)命令. 2. 公 差 带公差带是指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域.它是由公差大小和其相对零线的位置，如基本偏差来确定的.公差带的配合制度分基孔制和基轴制. 基准制：a
5、) 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度.基准孔的下偏差为零，并用代号H表示.b) 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度.基准轴的下偏差为零，并用代号h表示用以限制实际要素变动的区域称为公差带.比如20mm轴孔的配合，要使轴能放入孔中，并有一定的间隙，那么加工完成后轴的尺寸为20(-0,-0.1),孔为20（+0，+0.1），括号中的范围即为公差带. 3. 平键和键槽选择GB配合精度 平键和键槽 选择GB配合精度选择ISO配合精度轴轴公差孔公差d大于至mmmm轴公差根据金象标准确定25k6H7251
6、00m600n6对于重载工作条件，如带载反向回转，建议采用比较紧密的配合，轮毂键槽宽度应选择GBP9公差等级. 平 键平键紧固方式，采用无锥度联接.直径d宽度高度轴键槽深度轮毂键槽深度bht1d+t2大于至1)GB1096-79mmmmmmmmmmmm平键和键槽根据GB1096-79标准确定810331.8d+1.41012442.5d+1.81217553d+2.31722663.5d+2.82230874d+3.330381085d+3.338441285d+3.344501495.5d+3.8505816106d+4.3586518117d+4.4657520127.5d+4.97585
7、22149d+5.41)重载条件下轮毂平键键槽宽度b的公差带应按GBJS9或GBP9确定.859525149d+5.495110281610d+6.4110130321811d+7.4130150362012d+8.4150170402213d+9.4170200452515d+10.4200230502817d+11.4230260563220d+12.4260290633220d+12.4290330703622d+14.4330380804025d+15.4380440904528d+17.44405001005031d+19.44. 形状和位置公差国家标准GB11821184形状和位置
8、公差包括形状公差直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度；定向位置公差平行度、垂直度、倾斜度；定位位置公差同轴度、对称度、位置度；跳动径向、斜向、端面圆跳动，径向、端面全跳动.这些项目中有些虽然概念不同，但却有密切联系，有些项目比较相似或受其他项目控制，有些是单项公差，有些属于综合公差，在一定的条件下可以互相取代应用.但对这一问题往往未能注意，有时设计人员绘制了零件的几何形状、尺寸，但对于形位公差的标注却比较草率从事，常常出现标注不当或重复标注的现象.有时由于技术人员对它的理解不同，造成应用上的混乱，给零件的制造和检测带来困难，因此，有必要深刻了解形状和位置公差之间的关系，熟练掌握它们
9、的各种取代用法，这样，在标注零件的形位公差时，在满足要求的情况下做到最简洁、最明确、最实用，加工最经济，检测最方便.一、形状公差 1. 圆柱度、直线度、圆度 圆柱度是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标.它的公差带是以公差值t为半径差的两个同轴圆柱面之间的区域.它控制了圆柱体横剖面和轴剖面内的各项形状公差，诸如圆度、轴线直线度，素线直线度等.使用时，一般标注了圆柱度就没有必要再标注圆度，直线度.如果一定要单独标注圆度、直线度，则其公差值必须小于圆柱度公差值(见图1)，以表示设计上对径向或轴向形状公差提出进一步要求. 图1 圆柱度与圆度或直线度同时标注通常，圆柱度误差用圆度仪或配备计算机的
10、三坐标测量装置检测，如果没有这些装置，最好不要使用圆柱度，此时可分别用圆度和圆柱面素线的平行度来代替使用(见图2). 图2 圆度与平行度组合代替圆柱度用圆度和平行度来代替圆柱度时，应根据圆柱体的长径比确定圆度公差值与平行度公差值. 当圆柱体长度大于其直径时，素线平行度公差值必须相应大于其圆度公差值(见图3a). 当圆柱体长度等于其直径时，素线平行度公差值与其圆度公差值也应相等(见图3b). 当圆柱体长度小于其直径时，素线平行度公差值必须相应小于其圆度公差值(见图3c). a)LD b)LD c)LD 图3 按圆柱体长径比确定圆度公差与平行度公差 2. 圆度、线轮廓度 圆度是限制实际圆对理想圆变
11、动量的一项指标，其公差带是以公差值t为半径差的两同心圆之间的区域. 线轮廓度是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标，其公差带是包络一系列直径为公差t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上.从线轮廓度公差带(见图4b)可见，线轮廓度不仅要求它的轮廓形状正确，还有一定的尺寸要求，即它的理想形状与尺寸有关，类似于尺寸偏差.而圆度则不然，它只限制两同心圆的半径之差，至于两同心圆的直径大小没有要求，两同心圆的位置不确定.所以，标注了线轮廓度可以得到类似于采用包容原则的效果(如图4c实际曲线必须位于直径为79.9mm与80.1mm的两个同心圆之间).图4a与图4c标注的效果实际是一样的.
12、图4 线轮廓度与包容原则众所周知，包容原则应用于单一要素时能综合控制圆柱孔或轴的纵、横截面的各种形状误差，其中包括圆度误差.所以标注了线轮廓度就可以完全控制圆度误差，而不必标注圆度，即线轮廓度可以取代圆度使用. 一般对于圆曲线使用圆度比较直观、明确，尤其是在实际生产中测量圆度广泛采用两点、三点法极为方便.而线轮廓度则专用于非圆曲线. 二、位置公差与形状公差 零件被测要素的实际位置、方向总是和它的实际形状紧密联系在一起的.所以关联要素的理想边界控制了要素的实际位置和方向，也必然控制了该要素的形状误差.为了操作方便起见，不论用综合量规检验还是用指示式量仪测量，一般都直接在被测量要素的轮廓表面进行.
13、所以位置误差是实际位置和实际形状所产生的综合效果，即测得的位置误差中包含了形状误差.所以通常同一要素给出的形状公差值应小于位置公差值(见图5). 图5 形状公差与位置公差同时标注三、定向位置公差与定位位置公差 定向公差与定位公差的关系如同位置公差与形状公差关系一样，通常定位公差可以控制定向要求，因为被测实际要素在定位公差带内不仅其位置公差变化(平移)受到控制，同时方向变化(角位移)亦受到控制. 1. 同轴度、平行度 如图6中两孔轴线同轴度公差完全可以控制两轴线的平行度要求，因其控制了被测轴线对基准的平移、倾斜或弯曲，所以不必再标注两孔轴线平行度. 图6 同轴度综合控制平行度2. 位置度与垂直度
14、 位置度是一项综合公差.如图7所示，两孔轴线的直线度及两孔轴线对基准面的垂直度可由位置度综合控制，没有必要再重复标注. 图7 位置度综合控制垂直度与直线度3. 定位公差(位置度、同轴度、对称度) 所有定位公差的项目可由位置度来取代标注(见图8、图9). 图8 位置度综合控制同轴度图9 位置度综合控制对称度图8及图9中的a)与b)具有同样的控制效果，公差带形状及检测方法相同. 由此完全可以用位置度取代同轴度和对称度.由于在生产中对上述情况标注同轴度和对称度比标注位置度更直观明确，所以图样上标注同轴度和对称度更恰当，而位置度通常用于限制点、线的位置误差. 四、各种跳动 1. 径向圆跳动与径向全跳动 径向圆跳动的公差带是垂直于基准轴线的任意的测量平面内半径差为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域(见图10a)，其公差带限制在两坐标(平面坐标)范围内. 图10 径向圆跳动与径向全跳径向全跳动的公差带是半径为公差值t，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域(见图10b)，其公差带限制在三坐标(空间坐标)范
