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1、 八达防腐安装集团有限公司液体化工品仓储项目投标文件 东营韦邦新能源有限公司液体化工品仓储项目原料罐区（2100）100000m3原油储罐（T-2101）、燃料油储罐（T-2102）罐组储罐内外底板阴极保护系统技术方案八达防腐安装集团有限公司2017年6月15日联系电话：勾振强13839966202 地址：河南长垣人民路108号 邮 编：453400 八达防腐安装集团有限公司液体化工品仓储项目投标文件目 录1 总论21.1 项目概述21.2 编制依据21.3 设计范围21.4 编制原则21.5 遵循的主要国家标准、规范及技术规定22 罐底板外表面阴极保护方案32.1 系统组成32.2 设备及材
2、料性能要求32.2.1 恒电位仪32.2.2 网状阳极42.2.3 电缆42.2.4 参比电极42.2.5 接线箱52.3 技术参数52.4 计算公式52.5 阴极保护系统的安装62.5.1 强制电流式阴极保护系统示意图62.5.2 恒电位仪的安装72.5.3 网状阳极的安装82.5.4 参比电极的安装92.5.5 阳极引出电缆和参比电缆安装102.5.6 馈电点（通电点）安装102.5.7 防爆接线箱安装102.5.8 其他注意事项122.6 检查及验收122.6.1 位置检查122.6.2 焊接检查132.6.3 编号检查132.6.4 连接检查132.7 投产调试132.8 强制电流阴极
3、保护维护与管理133 罐底板内表面阴极保护方案133.1 系统组成133.2材料性能要求143.2.1 牺牲阳极型号143.2.2 牺牲阳极化学成分143.2.3 牺牲阳极电化学性能143.3罐底板内表面牺牲阳极数量及分布153.4 阳极安装163.4.1 内涂层163.4.2 阳极安装164 HSE175 主要工程量及工程概算（暂估）171 总论 1.1 项目概述1）项目名称：东营韦邦新能源有限公司液体化工品仓储项目（原料罐区（2100）100000m3原油储罐（T-2101）、燃料油储罐（T-2102）阴极保护工程） 2）建设单位：东营韦邦新能源有限公司3）建设地点：东营港经济开发区，山东
4、省东营市河口区东北部，北纬380539.9，东经1185727.6。4）地形地貌：海边围垦滩地，地势低洼平坦，目前荒芜。5）储罐资料：罐底板外直径80266mm，边缘板厚度20mm，中幅板厚度11mm，腐蚀余量2mm，储罐设计寿命为20年。罐底板外防腐用环氧煤沥青和可焊防腐涂料，干膜厚度350m。储装介质为原油/燃料油（956）。设计温度65。台数2。1.2 编制依据 1）物资需求（零星紧急）计划（CSCECIE-MM-B10405）2）东营韦邦新能源有限公司液体化工品仓储项目原料罐区（2100）100000m3原油储罐（T-2101）、燃料油储罐（T-2102）罐底板外表面强制电流阴极保护技
5、术要求1.3 设计范围 1）东营韦邦新能源有限公司液体化工品仓储项目原料罐区（2100）100000m3原油储罐（T-2101）、燃料油储罐（T-2102）罐底板外表面强制电流式阴极保护2）东营韦邦新能源有限公司液体化工品仓储项目原料罐区（2100）100000m3原油储罐（T-2101）、燃料油储罐（T-2102）罐底板内表面牺牲阳极式阴极保护1.4 编制原则 1）贯彻国家基本建设方针政策，遵循国家和行业的各项技术标准、规范。 2）贯彻“安全、环保、节能、高效、科学、适用”的指导思想，紧密结合上、下游工程，减少本工程对环境的污染。 3）充分利用周边地区设施，因地制宜，力求设计方案合理、投资节
6、省。 1.5 遵循的主要国家标准、规范及技术规定GB/T 21246-2007 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范 GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB 3836-2000 爆炸性环境用防爆电器设备通用要求GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50393-2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB/T 50698-2011 埋地钢质管道交流干扰防护技术标准 GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范SY/T 0047-2012 油气处理容器内壁牺牲阳极阴极保护技术规范下载SY/T
7、0086-2012 阴极保护管道的电绝缘标准SY/T 4948-2002 铝锌铟系合金牺牲阳极SY/T 6964-2013 石油天然气站场阴极保护技术规范API RP 651 地上石油储罐阴极保护NACE RP 0169 埋地或水中金属管网外腐蚀控制Q/SY 29.129.3-2002 区域性阴极保护技术规范 场站内区域性阴极保护国家标准送审稿2 罐底板外表面阴极保护方案 2.1 系统组成 罐底板外表面采用强制电流式阴极保护。每个储罐设一套阴极保护系统，包括：恒电位仪、阳极地床（混合金属氧化物阳极带、导电片）、防爆接线箱、参比电极、阴阳极电缆、测试电缆等。2.2 设备及材料性能要求 2.2.1
8、 恒电位仪类型：双机型，1用1备，切换使用。额定功率：100V/100A。工作方式：恒电位、恒电压、恒电流，可手动控制。电流控制精度：5mV。输出控制：手动&自动，输出电流和输出电压连续可调。保护功能：过流、过压等故障自动保护。安装方式：室内。应具有抗过载、防雷、抗干扰、故障保护等功能，其印刷电路板应采取防潮、防盐雾、防细菌措施。防护等级IP52。防雷方式：输出输入雷击防护。交流电输入电压：38010%、50 Hz 2Hz。波纹系数：5% RMS。设计寿命：满足油罐使用周期。抗干扰：恒电位仪可在小于等于30V的交流干扰和小于等于24V的直流干扰情况下正常工作。间歇断电测试功能：具有通、断交替间
9、歇运行功能。故障报警功能：具有异常情况报警功能，具有声、光报警功能。2.2.2 网状阳极网状阳极由阳极带和导电片组成，相互垂直交叉布置并焊接在一起。阳极间距：根据GB 50393-2008 B.7的要求，阳极带间距为2m，导电片间距为8m。设计寿命：混合金属氧化物阳极带及导电片设计寿命应满足油罐使用周期。阳极带化学成分：IrO2/Ta2O5、ASTMB 265一级钛。阳极带规格: 宽 6.35mm，厚 0.635mm。阳极带标准长度：76米/卷或152米/卷。导电片化学成分：ASTMB 265一级钛。导电片规格：宽 12.7mm 厚 0.90mm。导电片标准长度：76米/卷或152米/卷。电阻
10、率和消耗率：满足GB 50393-2008 B4.4的要求。2.2.3 电缆阳极电缆：截面积为25mm2，高分子聚乙烯铜芯电缆，接线箱处电缆一端头连接一个直径为3mm、长100mm的钛棒。阴极电缆：截面积为25mm2。参比电缆及零位接阴电缆采用VV22-1KV截面积为10mm2的单芯铠装电缆。2.2.4 参比电极种类：长效Cu/CuSO4参比电极。电位稳定性：电位漂移不超过10mV。抗极化性能：当有500A电流通过电极时，电位漂移不超过5mV。工作电流密度：5A/cm2。参比电极中的铜棒材料：99.9%高纯铜。溶液成分：含硫酸铜晶体的饱和硫酸铜溶液。壳体材料：具有一定渗透性的材料。工作寿命：满
11、足油罐使用周期2.2.5 接线箱采用防爆型接线箱。接线箱需做防雨设计，内安装绝缘面板，其上安装接线端子，导线终端接头、公用母线接头等。能散出电阻产生的热，并满足防火和安全规范要求。2.3 技术参数 地床类型：网状阳极地床。设计寿命：40年。保护电流密度：20mA/m2。阴极保护极化电位偏移：不小于100mV。阳极埋深：距罐底板外表面250mm处的砂垫层。设计温度：1648。回填砂电阻率：200500m。阳极带间距：2m。导电片间距：8m。有效保护期内阴极保护电位：-0.85V-1.15V（CSE）。阴极保护系统设计寿命：30年。2.4 计算公式 1）所需总保护电流I总=SI式中 S-被保护的面
12、积（）； I-阴极保护电流密度（mA/）。2）所需阳极的总长度L=I总/I额式中I总一单位阳极长度可产生的电流（mA/m）。3）阳极接地电阻RN=（Q）/2L（ln2L2/rD-2）式中土壤电阻率（m）；L阳极片长度（m）；r阳极片等量半径（m）；D阳极网埋深（m）；Q电阻系数，取1.5。4）阳极实际使用寿命Y=W/（8760I实w）式中W阳极的实际重量（kg）； I实阳极实际发生的电流（A）；阳极片的消耗率kg/（Ah）。5）恒电位仪容量的选择VREC=1.2IRJ式中VREC恒电位仪输出电压（V）；I总所需的总的保护电流（A）；R回路总电阻（）。6）回路总电阻R=RN+RW+RC式中RN阳
13、极接地电阻（）；RW导线电阻（）；RC被保护体接地电阻（）；RC=R总/S式中R总涂层电阻率（/）；S总表面积（）；RC取决于罐底板涂层状况，如果裸钢板则RC=0。2.5 阴极保护系统的安装 2.5.1 强制电流式阴极保护系统示意图图1强制电流式阴极保护系统示意图2.5.2 恒电位仪的安装恒电位仪及控制台（视需要）均放置在专用的阴极保护间内，具体摆放位置视实际情况决定。按照设备制造厂商说明书进行恒电位仪、控制台（视需要）的安装和接线，并在恒电位仪正面适当位置用喷漆方式进行标识。本工程共设100V/100A双机型恒电位仪（1用1备）2台，每个储罐1台。图2 恒电位仪接线示意图2.5.3 网状阳极
14、的安装经计算，本工程需阳极带2501m，考虑到施工过程中阳极带需自然敷设，不得强行拉伸，需取1.1倍裕量，最终，得出共需阳极带2751m，间距2m，共需敷设39行。经计算，本工程需导电片607m，考虑到施工过程中阳极带需自然敷设，不得强行拉伸，需取1.1倍裕量，最终，得出共需导电片668m，间距8m，共需敷设9列。经计算，阳极带与导电片交叉点共有304个，需用专用焊机焊接牢固。网状阳极安装于距罐底板外表面的砂垫层上，阳极带与导电片分别按间距垂直布置成网状结构，使每根阳极和导电片两端距圈梁150200mm并用小沙袋压住，阳极带及导电片自然敷设，严禁过度拉伸。需用专用焊机焊接阳极带和导电片的交叉点，焊接要牢固。按阳极汇流点的设计位置焊接阳极电缆并进行编号，测量和记录阳极电缆间的导电性（电阻应小于1.0）。阳极带间距2m，导电连接片间距8m，施工应注意：1）检查砂垫层是否达到设计标高，标出储罐基础的中心线。2）按设计
