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1、.word格式.物流与供应链管理说明：1、 本大纲的制定，会充分考虑客户的需求，并兼顾知识体系与结构的完整性，还可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；2、 本大纲涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；【讲师简介：吴老师Woden_wu】工商管理硕士（MBA），企业管理博士企业咨询高级顾问，供应链管理高级顾问，培训讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师，国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目证讲师，中国注册采购师认证讲师东莞产业支援联盟 特聘专家十余年电子制造企业中、高层管理经验，
2、先后担任生产、计划、采购、供应链总监、采购总监、集团副总经理等管理职务。曾先后供职于华为技术、富士康科技、康佳集团达十余年。吴老师拥有多年的通讯、电子、电器制造企业的中、高层管理经验，具备深厚的理论专业背景,更有多年知名企业一线的工作经验，现主要从事企业咨询与培训工作。曾先后在多家行业协会、培训机构主讲物流与供应链管理、供应商评估与采购成本控制、采购与供应商管理、采购运作实务、采购策略与谈判技巧、生产物流管理、生产运作管理、生产计划与物料控制（PMC）、如何有效管理供应商、生产运作与调度管理、生产现场管理与改善、采购成本分析与控制等十几门课程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CP
3、LM等认证课程。其授课方式生动活泼,见解独到、透彻,善于通过案例来启发思考,调动学员主动参与的热情，受到广大客户及学员的一致赞誉与信任。曾经工作或服务过的企业与协会（包括但不限于）：华为技术有限公司，富士康科技集团，美的电器，康佳集团，上海大陆泰密克，广东电信、TCL，华凌空调，台达，伟创力，珠海精品，东莞泰科，东莞光宝，深圳华荣，深圳盛凌，东莞美尔墩电子制品厂，东莞成源文具厂，深圳新昌服饰, 东莞产业支援联盟，某知名企业咨询顾问公司、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、智尊咨询等。【课程背景】随着我国电子制造企业大国地位的确立，及电子产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企
4、业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该物流与供应链管理课程。【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员，及其参与跨职能团队相关主管人员。【课程特点及受益】本次课程详细介绍供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国电子电器制造企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，
5、并得以从中受益。1、了解供应链模式及其特点，掌握现代制造业供应链的建立与管理方法；2、了解并掌握齐套管理、库存控制与快速响应之间的关系及管理方法；3、了解并掌握采购与供应商管理的方法与工具；4、了解并掌握供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。【课程大纲】第一部分： 物流与供应链管理介绍1. 物流与供应链的定义及发展2. 供应链的类型3. 供应链的特征与形式4. SCOR供应链模型介绍5供应链管理的重要性及地位6. 供应链管理的主要内容及要求7. 供应链管理的目标及要求8. 供应链的核心竞争力表现9. 供应链管理战略的设计及要求10. 供应商评估体系介绍11. 自制和外包的战略选择12. 供应链
6、中信息技术的角色及其重要地位13. 供应链管理软件系统介绍14. 供应链一体化的基本模式15. 供应链管理中的常见问题与现象16. 供应链合作伙伴关系的形成17. 供应商审核与认证18. 合作伙伴关系的选择标准与管理案例：某大型通讯设备制造企业供应链管理体系介绍；第二部分：物流与供应链管理理论与应用1. 供应链的常见问题及应对措施2. 供应链运作中的风险与危害3. 导致物流风险的根源与要素分析4. 如何降低供应链管理的风险5. 供应链面临的哪些挑战6. 供应链环境下的计划及控制7. 采购物流的需求预测与计划方法8. 安全库存量的设定9. 经济订货批量(EOQ)模型10. 如何应对预测的不确定性
7、11. 如何运用JIT、VMI等工具与方法12. 协同规划、预测和连续补货案例：某电子制造企业供应链业务中的管理技术应用分析；第三部分： 物流与供应链管理发展现状及趋势1供应链在国外的发展2供应链在中国的发展3供应链管理有待进一步研究的问题4供应链管理的四大支点5电子制造企业供应链管理规划的八大原理6电子制造企业供应链设计的七大原则7电子制造企业供应链绩效分析8电子制造企业供应链管理存在的主要问题9电子制造企业实施供应链管理的难点10电子制造企业供应链管理的发展方向11供应链管理改革的方向12实施供应链管理的对策13实施供应链管理增强企业竞争力的途径14完善电子制造企业供应链管理的建议案例：某
8、研究机构对企业供应链管理现状的研究结果介绍；第四部分：企业供应链再造策略1. 纵向一体化与横向一体化2. 战略采购与供应商合作伙伴3. 运用延迟与快速反应构建敏捷供应链系统4. 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理5. 精益供应链设计及运作模型6柔性计划与均衡生产7物流外包策略及供应商选择8. ODM、OEM策略选择案例：某大型电器制造集团的供应链业务优化案例经验分析与共享；第五部分：供应链管理技术1. B2B电子商务与企业供应链管理2. 电子(商务)供应链面临的挑战3. 物流网络规划与再造4. 供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS）5. JIT、VMI、JMT技术6. 电子采购7协同
9、计划、预测与补货（CPFR）技术8供应链IT系统优化9. 快速响应方法的要素分析10快速响应的方法与工具11供应链绩效管理监控体系12供应链管理监控平台设计与智能分析工具案例：某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍；第六部分 齐套供应与库存控制1. 供应链运作中的常见风险2. 导致供应链风险的根源与因素3. 如何针对性的加强的风险防范4. 齐套指标分析5齐套能力的评估与规划6提高齐套的方法与工具7如何降低呆滞物料8库存控制的内容与目标9库存成本分析方法10控制库存的方法、工具与技巧11如何通过合理的物料计划方法来保证齐套，并控制库存12生产调度平台的建设与分析案例：某工厂生产调度平台建设实
10、例的经验共享；第七部分：采购与供应商管理1战略采购管理2采购策略分析与比较 3现代企业采购模式4战略采购基本流程5采购战略与策略的制定 6供应链环境下的双赢伙伴关系7. 供应链环境下的采购流程优化案例：某通讯设备制造企业的采购战略探讨；案例：CIPS对供应商关系管理的模型介绍及案例；8总成本分析时需考虑的成本项目 9成本模型的利用10降低成本的十二种方法11如何降低采购总成本12如何控制采购交期13常见采购技术的应用14特殊采购技术及注意事项15供应商的分类与选择16供应商的评价与考核17供应商开发和认证管理18供应商选择的方法与步骤19建立供应商评估标准与方法 20建立分析机制与绩效标准 21供应商评分系统 22数据收集分析采购信息系统的管理案例：某通讯设备制造企业供应商选择的“三阶九步”的方法探讨；案例：某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨；第八部分：物流与供应链绩效评估1. 供应链绩效测评体系设计2供应链流程KPI体系设计3绩效评价特点及原则4建立供应链绩效评价指标体系的方法5绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题6. 供应链绩效改进策略7供应链绩效改进方法8供应链绩效改进工具9. 如何保证供应链绩效指标系统的和谐10如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配案例：某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨. 专业资料. 学习参考 .
