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1、 范文范例 精心整理中国建筑 管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC81-AS-SG-B040工程名称东营万达广场项目楼栋号大商业分项工程名称采暖管道工程量分包公司负责人交底内容一、工程概况：本工程采暖系统主要为外铺采暖系统和公寓采暖系统，采暖管道管材：管径DN50时，水管采用镀锌钢管（螺纹连接）；管径DN50的水管以上采用焊接钢管焊接，管径DN250的水管采用螺旋焊接钢管，焊接。与设备配件为法兰连接。二、施工前准备1.施工前工作人员应结合结构及建筑图，并将安装专业图纸中系统图及平面图结合对照后，确定地面做法及施工管道位置,检查预留洞口是否合适，准备好需要使用的主材、辅材、施工用具以及充
2、足的劳动力。管道管件规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺，焊接钢管表面应除锈刷漆完成。2.机具准备2.l机械：套丝机、砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2.2工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。三、操作工艺1.施工流程：钢管焊接流程图见下图。管子切断管口清理打坡口检查焊缝防腐施焊对口检查平直度校正平直对接点焊固定管道焊接流程(1) 钢管坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V
3、”型或“I”型坡口。焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表所示：焊接坡口形式及尺寸表序号厚度T（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度（）113型坡口01.5内壁错边量0.1T，且2mm；外壁3mm3612.5269型坡口02.002657592603.00355653230T型坡口02.0(2) 钢管焊接要求管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管壁厚、焊口位置、坡口形式有关，具体选用标准见表2.4.15-24所示：表2.4.15-24 焊接焊条、电流选用表序号管壁厚度（mm）层数焊条直径电流大小A第一层以后平焊立、仰焊
4、168233412018090160210233451402601201603143445本工程焊接碳素钢管设备主要采用普通交、直流焊机，见下图所示：交流电焊机手提焊机 焊接设备焊条选用E4303，烘干后使用。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。(3) 管道焊接施工安装要领 管道采用坡口机进行修正，坡口表面要求整洁、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。 管道对口采用支架或者吊架调整，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。 钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层
5、焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。 采用分层焊接时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30度角。 焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识号码。 管道焊接要选择适合管道材质的焊条及相适应的电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。 焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。 在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏
6、电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体，要准备好防护装置和进行充足的通风。 为减少焊缝处的内应力，施焊时，要有防风、防雨等措施。管道内还要防止穿堂风。4) 管道法兰连接管道与设备、阀门、膨胀节连接时采用法兰连接。法兰连接安装工序见下图。法兰连接安装工序流程图法兰装配焊接垂直校正法兰点焊法兰对孔焊接穿部分螺栓加工垫样批量制作加垫穿螺栓紧固对称紧固穿螺栓分次紧固制垫、加垫法兰连接安装要领见下表。法兰连接安装要领序号工序要 点1装配与焊接选好法兰装在相连接的两个管端，要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与
7、管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。2制垫加垫现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。3穿螺栓及紧固法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分23次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后螺栓伸出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。5) 钢管丝扣连接:管道丝扣连接流程见下图。管道丝扣连接流程图(1) 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，断管后将管口断面的
8、毛刺清除干净。(2) 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套丝， DN40mm以下套丝2次、DN4050mm套丝3次、DN70mm以上套丝34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机；(3) 配装： 配装管件时要将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，并做好防腐处理，编号放到适当位置等待调直后安装； 螺纹标准见表下表。标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭
9、矩表公称直径（mm）旋入扭矩Nm管钳规格（mm）施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.356) 膨胀节安装(1) 膨胀节设立本工程膨胀节采用金属波纹管膨胀节。波纹管膨胀节是吸收管道热伸缩、位移和高频机械振动的有效挠性元件。一般波纹管膨胀节由接管、两个波纹管以及大拉杆等零件构成。它能吸收管道系统任意平面内的横向拉伸。位移时拉杆
10、上球面螺母绕球面垫圈转动，同时拉杆还具有承受内推力能力。波纹管膨胀节见下图。横向型波纹膨胀节(2) 波纹管膨胀节安装 膨胀节安装必须根据生产厂家要求进行 膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况是否符合设计要求。运输和吊装时，要防止造成机械损伤 膨胀节与管道的装配采用顺序施工或预留间距装配两种方法。但不允许用膨胀节的拉伸、压缩、弯曲、扭转或横向变位来补偿配管。安装时要采取必要措施保护膨胀节，防撞击、防火。 膨胀节安装时，应注意对管道轴向保护，尤其是靠近波纹补偿器的部位，应设置导向支架或固定支架，固定支架和波纹补偿器之间距离应4DN，第一个导向支架与波纹补偿器距离应4DN，第二个导向支架
11、与第一个导向支架的距离14DN，以防止管道弯曲和径向偏移造成波纹补偿器的破坏 现场安装完以后，必须拆除小拉杆，这样两个波纹管才能起到横向补偿的作用 膨胀节的清洗可与管道一起进行，水质与试压用水要求相同，即氯离子含量不超过25ppm。清洗要防止异物、污物进入波纹间 当管道分段试压时，应按波纹管的有效面积计算介质的轴向推力，对分段末端管架予以固定，并考虑对膨胀节的加固措施。7) 水管的阀门安装方法(1) 阀门试验的流程见下图。核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验 阀门试验流程图(2) 阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽
12、查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定： 阀门试验持续时间表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180(3) 阀门安装要点见下表。阀门安装要点表序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1、检查其种类、规格、型号
13、及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管道轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6、安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀
14、及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8、过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。9、截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2止回阀3铜闸阀4泄压阀5缓闭止回阀6软密封闸阀7自动排气阀8Y型过滤器6 水系统管道试压方法1) 试压前准备工作见下表。试压准备工作一栏表序号项目工作内容备注1试压水源市政临时用水或者循环用水；临时水引自设置于各层的引水点。循环水为试压用水二次再利用2管路检查按图确认所有工
