《行车电气设备安装方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《行车电气设备安装方案（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、. . . .轧钢区域行车电气系统改造电气设备安装方案 批准： 审核： 编制： 上海XXXXXXXXX工程有限公司 二一三年八月 目录一、工程概况二、编制依据21编制说明22编制依据三、施工准备31施工技术准备32施工主要机具准备33施工人员准备34施工材料准备四、安装说明41电缆线、桥架、电控柜开箱清点42穿线管安装43桥架安装44电控柜就位、安装45电缆敷设46电缆连接4. 7调试5、 安全注意事项6、 夜间施工措施7、 安全文明施工附表1一、工程概况工程名称： 建设单位：施工单位： 监理单位：施工地点： 工程范围：行车电机的拆除，安装更换、 电缆的拆除，敷设、电缆桥架的安装、管道的安装、
2、电控屏的支架安装及屏柜的安装、接线、整机调试。二、编制依据2.1编制说明电气控制系统是行车改造正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证低压电气的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。2.2编制依据GB50256-96电气装置安装工程施工及验收规范电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）；电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）；电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）；电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB5017
3、1-92）；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）；电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）； 三、施工准备3.1 施工技术准备技术准备在施工人员进场以后，首先应熟悉图纸，和设计人员进行技术交底，明确施工工作量和施工要求。开箱清点要检查电气屏外形有无损坏，型号是否与图纸相符，柜内元件有无松动、脱落、损坏。开箱清点要检查电机外形有无损坏，型号是否与图纸相符。开箱清点电缆型号、数量是否与图纸相符。开箱前会同有关单位做好检查及验收记录。3.2 施工主要机具准备序号名称规格数量1低压摇表500-
4、1000V1台2剥线钳6个3斜口钳6个4尖嘴钳6个5钢丝钳6个6万用表2个7压紧钳6把8液压开孔器1台9组合套筒扳手6套10组合螺丝批6套11照明配电箱DG2KVA-220/364台220/36V12行灯36V 60W24配电缆30米13临时电源配电箱3相100A 3路+单相 20A 2路4台配电缆50米3.3 施工人员准备序号工种数量备注1技术员32电工63焊工14普工65起吊工13.4施工材料准备序号名称型号数量备注1电缆1批见宝信清单2压线接头1批见宝信清单3线槽1批见宝信清单4水平转角1批见宝信清单5角钢1批见宝信清单6镀锌钢管1批见宝信清单7桥架照明灯1批见宝信清单8荧光灯1批见宝信
5、清单9电缆牌1批见宝信清单10套线管1批见宝信清单11螺栓组1批见宝信清单12绝缘橡胶板1批见宝信清单13四、安装说明41、电缆线、桥架、电控柜开箱清点。4.1.1、安装单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。4.1.2、电缆的规格、型号、截面、电压等级及长度应符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。4.1.3、电缆桥架的规格、长度及三通、四通的数量应满足设计要求。4.1.4、电控柜、箱开箱后，按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
6、检查柜内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。4.2、穿线管安装 4.2.1、穿线管应采用镀锌管，管内无毛刺，不应有明显锈蚀。按施工图纸要求敷设。敷设时弯管半径以及弯头等都应按照GBJ282标准执行。管口应做成喇叭形，管内穿好引线钢丝。金属电缆应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径且不宜小于100mm。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。4.3、桥架安装4.3.1、桥架的架设应按施工图纸施工，施工过程中严格按照现行的有关技术标准。应该注意的是在架设时支
7、架、托臂应安装牢固，且横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架有支柱的，支柱要稳固，用托臂的，膨胀螺栓要安装稳固。电缆支架全长均应有良好接地。4.3.2、安装桥架要严格按照设计图纸要求的大小、走向进行。4.3.3、支、托架弯通全部采用生产厂家成品。4.3.4、将桥架固定于构筑物上，要求固定牢固，作到横平竖直，支架间隔均匀，上、下层间距一致。4.3.5、桥架每段应有接地螺栓，连接应牢固、可靠，桥架接地应同接地网连接。4.4、电控柜就位、安装4.4.1、电控柜在运输时由起重工作业，电工配合。但在运输、吊装时注意事项：4.
8、4.1.1、柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。4.4.2、柜安装4.4.2.1、柜安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜上至下三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用镀锌螺丝固定。其中柜安装允许偏差为：垂直度每米为1.5mm。水平度相邻两柜顶部为2mm，成列柜顶部为5mm。不平度相邻两柜面为1mm，成列柜面为5mm。柜间缝隙为2mm。4.
9、4.2.2、柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。4.4.2.3、柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。4.4.2.4、柜二次小线连接按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符。并查看各电器元件的紧固螺钉连接中有无松动、脱落。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。4.5、电缆敷设4.5.1、电缆敷设行车电缆敷设见布置图。注意电缆出线槽后需穿镀锌管保护。电缆与工艺管线交叉处可以绕行。电缆应按规定设置明显的标记，标记应清晰，牢固，间距适当。4.5.1.1、电缆沿支架、桥架敷
10、设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分开敷设。4.5.2、挂标志牌电缆两端应挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。起始地点，字迹清晰，不易脱落。4.6、电缆连接4.6.1导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。4.6.2剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。4.6.3配电盘内本质安全电路与关联电路或其它电路的端子之间的间距，不
11、应小于50mm；当间距不满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离；本质安全电路、关联电路的端子排应采用绝缘的防护罩；本质安全电路、关联电路、其它电路的盘内配线应分开束扎、固定。4.6.4截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先压接端子后再与设备、器具的端子连接；导线连接要牢固，导电良好，操作时应按条文中规定的技术要求执行。4.6.5配线工程结束后，应测量导线的绝缘电阻值，并作记录，以作为交工验收的依据。4.6.6对盘柜及二次回路接线必须满足的要求：4.6.6.1、各电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号。编号应正确，字迹清晰且不易退色。4.6.6.2、盘柜的正面及背面
12、各电气，端子牌等应标明编号，名称，用途及操作位置。字迹清晰工整且不易脱色。4.6.6.3、具体盘柜装置及二次回路接线安装严格按照GB5017192之规范执行。 4.7、调试待一切接线安装完毕后，有我方联系宝信，对各用电设备、电控箱、柜进行检查调试。在检查确认接线正确无误，可先对电控柜进行模拟操作试验，只加上控制电源或操作电压，试验控制柜控制要求的正确性。确认控制完全正确后，合上主电源进行设备调试。4.7.1调试工作流程图调试人员组织熟悉图纸及技术交底人员进场及仪器、仪表准备熟悉工艺流程和调试方案安装、调试工序交接清理现场校线记录检查各设备元器件及测试设备单调系统送电单调系统联动调试交工验收五、安全注意事项5.1、遵
