《10kV系统开关检修规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10kV系统开关检修规程（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、10kV系统开关检修规程Q/*-JS-JX011-20171 主题内容与适用范围1.1 本规程是*水电厂10kV系统开关设备检修工作的工艺规范，从事电厂10KV系统开关设备检修的任何单位及个人均应遵守本规程，并督促本规程的执行。1.2本规程适用于*水电厂10kV系统真空断路器的检修工作。2 引用标准2.1 交流高压断路器GB198419892.2 ZN1210型真空断路器说明书2.3 3AF型（ZN1210系列）高压交流真空断路器说明书3 设备技术参数3.1 断路器主要技术数据序号名称单位ZN1210ZN12121额定电压kV10102最高工作电压kV11.511.53额定电流A1250125
2、04额定短路开断电流kA31.531.55额定操作顺序分0.3S合分180S合分6额定工频耐压（1min）kV42427合闸时间ms75758分闸时间ms60609额定短路电流开断次数次305010储能电机功率W27527511储能时间S15153.2 断路器的机械性能数据 序号名称单位ZN1210ZN12121触头行程mm1111112触头超行程mm82823合闸速度ms0.81.30.81.84分闸速度ms1.01.81.01.85触头弹跳时间ms226每相回路电阻25354 断路器检修种类、周期及停用天数4.1断路器的检修分为B、C级检修与临时消缺，电厂一般不进行A级检修。4.2 B级检
3、修周期：4.2.1 投入运行后每隔10年或累计动作次数达到1000次时进行一次B级检修。4.2.2运行中的断路器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行检修。4.2.3 运行正常的断路器经综合诊断分析良好，经厂部批准，可适当延长检修周期。4.3 C级检修周期：1-3年一次。4.4 临时消缺：视设备运行情况随时安排进行。4.5 断路器计划检修工期 。4.5.1 断路器的B级检修工期为3-5天。4.5.2 断路器的C级检修工期为1天。5 断路器的维护与检查 5.1断路器的巡视检查项目：5.1.1 断路器的位置是否正常，动作指示是否与设备状态相对应。5.1.2 断路器绝缘部件有无破损裂纹
4、、有无放电痕迹及其它异常现象。5.1.3 断路器运行声响是否正常。5.1.4 断路器各连接点温升是否正常。5.2 运行和备用中的断路器，每天至少巡视一次，在下列情况下应对断路器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数。5.2.1 经检修、改造的断路器在投运72h内。5.2.2 当断路器有较严重的缺陷（如触头接触不良、有局部过热现象等），或绝缘存在明显缺陷点时。5.2.3 高温季节、高峰负载期间。5.3 断路器特殊检查项目如下：5.3.1 承受事故跳闸后，应立即检查断路器的触头情况，绝缘部件有无裂痕及放电痕迹。5.3.2 环境温度很高时，应检查断路器触头有无过热、变色现象。5.3.3 断路器动作次数较
5、多时，应检查机构箱内各部件和接线是否松动。5.4 断路器的维护项目：5.4.1 断路器有无异常声响或气味。5.4.2 断路器接地端子和过压保护器有无损伤。5.4.3 断路器动静触头温升和变色。5.4.4 断路器动静触头结合松紧度和平整度。5.4.5 真空包状态。5.4.6 位置指示器的位置指示。5.4.7 操作机构箱内的生锈或腐蚀情况。5.4.8 分合闸电磁铁的电阻值和绝缘情况。5.4.9 各机构紧固件的紧固程度。5.4.10 操作机构的配线情况、接插件的紧固情况5.4.11 每周用红外热成像仪测量各接头温度一次。6 断路器检修主要项目序号项 目检查内容检修分类PRM1外 观检查绝缘部件的损坏
6、和污秽检查动触头的平整度和松紧度检查接地端的松动情况检查位置指示器2本 体断路器行程及接触行程触头检修、更换新的主回路电阻测量更换密封圈真空包真空度测量3操作机构机构尺寸测定机构润滑紧固螺栓5控制系统检查分合闸电磁铁的电阻值和绝缘性能检查辅助开关的连接情况检查控制线路和器件的松动测量控制回路的绝缘电阻6操 作测定分、合闸时间及速度等注：表中P、R、M分别表示：巡视检查、C修及B修7 断路器检修应遵守的通用规则7.1 必须注意勿使真空泡碰触硬件物而损坏。7.2 真空泡表面脏污时，要用汽油之类的溶剂擦拭干净。7.3 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要。7.4 检查各紧固件是否松动，如有松动
7、应坚固。7.5 测量断路器的机械特性参数,并对连接部件进行适当调整, 以保证性能。7.7 应将断路器的绝缘支撑及灭弧室外表面等用干抹布擦干净,机械摩擦部分涂润滑油。7.8 接地表面应清理干净,保证接触良好。7.9 导电母线紧固螺钉应拧紧,断路器不得受到来自母线方面的机械压力。7.10 导电回路的直流电阻的测量,用压降法进行（导电回路通过100A 的直流电流）,然后测量其电压降,回路电阻不得大于出厂规定值。在装配各导电接触面时 ,一定要清洁,有关紧固件要拧紧。检查完毕后,先用手动慢分, 慢合操作几次,才能进行电动分,合闸。7.11 断路器在使用10年或操作达1000次后应上润滑油一次，并紧固各部
8、位螺钉。7.12 真空灭弧室使用达20年或达到技术参数中规定的短路电流开断次数后需更换灭弧室。7.13 断路器需长期存放时，则应做好保管工作。7.14 绝缘件用清洁的油纸包好，以免受潮。7.15 运动摩擦部件要涂润滑脂。8 断路器的主要部件检修及工艺要求 8.1 更换灭弧室8.1.1 更换灭弧室时，首先将断路器分闸，然后按顺序进行。8.1.2 拧松上出线端螺钉卸下上出线端。8.1.3 卸下轴销，拧松导电夹螺钉及固定板螺钉。8.1.4 双手握紧灭弧室往上提即可卸下。8.1.5 将新灭弧室导电杆用钢丝刷刷出金属光泽后涂上工业凡士林。8.1.6 双手握紧新灭弧室往下装入固定板大孔中，导电杆插入导电套
9、中。8.1.7 装好上出线端，注意三相垂直及水平位置不超过1mm，拧紧螺钉。8.1.8 装上轴销。8.1.9 拧紧固定板及导电夹螺钉。8.1.10 灭弧室更换后应测量相间中心距。8.1.11 灭弧室更换后应测量触头行程，量出分、合闸位置时的X分、X合，X分X合=X，X为触头行程，其值应符合出厂标准。量出分、合闸位置时的L分、L合，L分L合=L。L为触头超行程，其值应符合出厂标准。8.1.12 触头行程不符合要求时可卸下绝缘拉杆处轴销，调整绝缘拉杆的长度，行程偏小时，将特殊螺钉往里拧入，使拉杆变短，行程偏大时则将特殊螺钉往外拧出，使拉杆变长。8.1.13 灭弧室在卸下绝缘拉杆后，导电杆要用很大力
10、才能拉出，即证明真空度良好。8.2 其它故障检查分析8.2.1 真空灭弧室漏气：有可能是机械寿命终了波纹管破裂或其它意外事故致灭弧室外壳破裂漏气，使灭弧室内处于大气状态。也有可能管内并非处于大气状态，而是由于种种原因使灭弧室内压强高于允许的最高工作压强，使灭弧室不能正常的工作。8.3 操动机构故障操动机构故障，可能源自电气回路，也可能源自机械部分，应具体分析。8.3.1 短路。送电操作时，表现为断路器不动作，电流很大甚至使熔断器熔断，导线发热软化，电气元件也可能烧坏，切断操作电流时触头产生很大弧光。8.3.1.1 操作线路接错。8.3.1.2 机构本身接线有差误，受电回路未接入负载线圈。8.3
11、.1.3 内部接线松动，构成短路点。8.3.1.4 接线受外部机械砸伤形成短路点。8.3.2 断路器拒动，给断路器发出操作信号不合闸或不分闸。8.3.2.1 操作电源无电压。8.3.2.2 操作回路未接通。8.3.2.3 合闸线圈或分闸线圈断线，或未接入受电回路。8.3.2.4 机构上的辅助开关触点未到位。8.3.3 合闸和分闸操作中其中一个拒动。产生原因与（10.2.2相似），很可能是辅助开关触点位置调整不当，一对触点接触量过大，而另一对却不接触。8.3.4 合不上闸或合后既分断8.3.4.1 操作电压太低。8.3.4.2 断路器动触杆行程过大。8.3.4.3 辅助开关联锁电接点断开过早。8
12、.3.4.4 操动机构的半轴与掣子扣接量太小。8.3.5 分不了闸8.3.5.1 分闸铁芯内有脏物使铁芯受阻动作不灵。8.3.5.2 分闸脱扣半轴转动不灵活。8.3.5.3 分闸的铜撬板太靠近铁芯的撞头，使铁芯分闸时无加速力。8.3.5.4 半轴与掣子扣接量太大。8.3.6 烧坏分闸线圈8.3.6.1 由于8.3.5所述分不了闸的原因造成，在断路器分闸操作中辅助开关没有联动旋转至分闸位（可能是机械连接卡滞或松脱）。8.3.6.2 辅助开关震松移位，造成分闸后辅助开关的分闸电接点没有断开。8.3.7 烧合闸线圈8.3.7.1 由于二次线路上的原因造成合闸直流接触器不能断开。8.3.7.2 直流接触器被异物卡阻合闸后分不了或分闸缓慢。8.3.7.3 辅助开关在合闸后没有联动转至分闸位（可能是机械连接受阻或松脱）。8.3.7.4 辅助开关松动移位，造成合闸后控制接触器的电接点没有断开。8.3.8 分闸或合闸电磁铁稍动或动作缓慢8.3.8.1 电磁铁铁芯位置或行程调整不当。8.3.8.2 由两个线包串联（220V时）或并联（110V时）组成的电磁铁芯线圈，相互极性接反。8.3.8.3 线圈内部产生匝间短路，此时回路中电流很大而电磁力却很小。8.3.8.4 零部件锈蚀严重。8.3.8.5 铁屑或灰尘落入铁芯间隙或导槽中
