《机组励磁设备检修规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机组励磁设备检修规程（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机组励磁设备检修规程Q/*-JS-JX08-20171 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了*水电厂水轮发电机GMR3型励磁系统及装置检查校验的技术要求、试验方法和验收标准等内容。1.2 本规程适用于*水电厂GMR3型励磁系统及装置。2 引用标准及文献下列标准或文献所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。DLT 5832006大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件DLT 4892006大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DL 491T1999大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程DLT1013一
2、2006大中型水轮发电机微机励磁调节器试验与调整导则GMR3励磁装置厂家调试报告（2005.01.2001.23）GMR3励磁装置厂家说明书（A版之第一版1993.08.02）3 发电机和励磁系统主要技术参数和技术特性励磁系统采用自并激全控桥整流励磁方式。调节器及门控单元GMR3，为多处理器电压调节器。它包括一套完整的电压调节器，运行于三相系统的脉冲触发电路，以及对于励磁系统的正确操作必要的控制逻辑。基本硬件组成是ELTAS（ELIN的牵引自动化系统）各组件。包括1块主处理器（MRB）、3块子处理器(Pr.A,B,C)、1块数字及模拟量输入输出板、1块电机电气参数值处理板SAB及门脉冲电路。调
3、节器作为电压调节器由一个主控制环（电压）和一个从控制环（励磁电流）组成。匹配变压器隔离实际值（定子电压UG、定子电流IG、励磁电流IP、可控硅电压USYN）。它们被变换成低电压，由电缆送入SAB板；在SAB板上，经处理后送至PIM单元的子处理器。3.1 铭牌参数(表1)名 称参 数 发电机型号 SV58880195 额定容量 19.5MVA 额定功率因数 0.95 额定电压 10.5kV 额定电流 1072A 励磁系统形式 机端静止式自并激可控硅全控桥式整流 额定转子电流 720A 额定转子电压 265V 励磁变压器容量 760760420kVA 励磁变压器变化 10500590550V3.2
4、 励磁系统主要技术参数（表2）名 称数 据备 注空载转子电流IRO 400A短路转子电流IRK 341A120转子电阻R1200.482电气制动转子电流341A强励电流1140A 时限10s转子电流限制起点787.5A低励限制80A定子电流限制1126A IG1.05IGN频率限制47.5Hz频率下降减励磁功角限制6060增加励磁调差系数有功无功+2.50 1号机+1.5+5 2号机+1.5+5 3号机3.3 励磁装置整定值3.3.1 控制装置定值表（表3）元（器）件定值名称整定值风机告警10S风机跳闸20SEC2-F3风扇1电动机热偶保护16.5AEC2-F4风扇2电动机热偶保护16.5AE
5、C2-F1(UD-S)差压开关（励磁冷却风压）750PaEC8-F起励热偶保护65AEC6-R1过电压保护1号机1544V2号机1548V3号机1567V4 励磁系统设备的检修4.1 检修条件4.1.1 对已投运的励磁系统及装置，为确保其安全稳定运行而进行大修及小修工作，发电机大修及小修时励磁系统应同时安排大修及小修工作。4.1.2 当励磁系统发生以下任意一种或其他危及安全运行的异常情况或发生事故时，应退出运行，进行临时检修或事故抢修。4.1.2.1 励磁系统绝缘下降不能维持正常运行时。4.1.2.2 励磁装置或设备温度明显升高，采取措施后仍超过允许值。4.1.2.3 灭磁开关或磁场断路器等转
6、子回路直流开关的触头过热。4.1.2.4 自动励磁调节器失控。4.1.2.5 整流功率柜大面积故障。4.1.2.6 冷却系统故障短时间内不能恢复。4.1.3 励磁系统运行中遗留的设备缺陷应尽可能利用发电机组停机备用或临时检修机会消除，减少带病运行时间。4.2 检修期和检修停用期4.2.1 发电机组检修时应同时安排励磁设备的检修，其停用期随发电机组一起安排。C(D)修工期一般控制在（37）个实际工作日； B修工期一般控制在（2035）个实际工作日。发电机组检修直线工期中应保证励磁系统有足够的利用发电机组进行试验的时间。4.2.2 励磁设备发生临时检修、事故抢修时，应根据设备损坏的程度向电网调度申
7、请抢修时间，按调度批准的时间进行抢修。4.3 检修前的准备工作4.3.1 根据检修计划，做好人力组织分工、技术文件准备和技术交底工作。技术文件包括：施工方案、施工图纸、各种记录表格、上次试验报告、设备的技术说明书、用户使用手册、计算机软件文本、设备的检修规程等。4.3.2 安全措施和技术措施4.3.2.1 机组必须在停机状态，发电机出口开关拉开或跳开，断开励磁变高压侧刀闸MV3Q1和EC9K1。4.3.2.2 断开起励电源接触器EC8K11和K21。4.3.2.3 断开励磁开关EC7Q1。4.3.2.4 断开可控硅装置上的所有操作和控制电源（拉开220V.DC电源开关F0711、24V.DC电
8、源开关F2721和F401）。4.3.3 试验仪器、仪表：试验检测仪、直流稳定电源装置、六脉冲示波器、mA电流表、数字万用表、电阻（5A,20）、单相空气开关、1000V摇表、两节1.5V干电池、电源盘、专用试验导线若干。4.3.4 检修所需的材料、器具到货。特殊材料和器具应预先在现场准备好。5 检修项目5.1 C(D)修项目5.1.1 励磁系统所属各屏、柜、元器件的清扫、检查。5.1.2 功率元件及其附属器件清扫、检查。(参见第7.2条)5.1.3 灭磁开关、制动开关以及380V交流开关的机构及动作情况检查。5.1.4 励磁系统操作控制回路及元件检查。(参见第8.2条)5.1.5 灭磁系统及
9、转子过电压保护装置检查（非线性电阻灭磁及过电压保护装置每年至少进行一次基本特性和特征参数，转子过电压特性检查，参见第6.2.4条）。5.1.6 起励设备的检查。5.1.7 励磁调节器整体特性检查。（参见第6.2.6条）5.1.8 励磁调节器带功率整流柜整体特性检查。（参见第6.2.4条）5.1.9 运行中发现的缺陷，可以延迟到小修中进行的项目。5.2 B修项目5.2.1 所有C(D)修项目均应列入B修项目中。5.2.2 整流功率柜的整流组件及附属器件的清扫、检查，损坏的器件更换和处理 (参见第7.2条)。5.2.3 励磁开关（或磁场断路器）的检修、调整。5.2.4 灭磁电阻及保护电阻的检查、测
10、试。5.2.5 整流功率柜阳极开关（刀闸）、直流开关（刀闸）的检修、调整。5.2.6 直流起励开关的检修、调整。5.2.7 起励回路及起励设备的检查。5.2.8 转子回路及转子过电压保护元件的检查。（参见第6.2.5条）5.2.9 阳极电源回路、转子回路各部接头、电缆头、电缆线、汇流母线的检查处理。5.2.10 调节器所属电源模块、数字量输入模件、数字量输出模件、励磁的外部连锁和远方控制、栅极控制单元的逆变方式下波形、栅极控制单元的整流方式下波形、栅极控制单元的脉冲顺序、可控硅整流桥的输入脉冲等的检查。（参见第6条）5.2.11 励磁系统操作、控制、信号回路及器件的检查、调试、操作模拟。(参见
11、第8.2条)5.2.12励磁所属TA伏安特性试验5.2.13 运行中遗留缺陷的处理。5.2.14 励磁系统设备检修后的试验。（参见第9条）6 GMR3调节器检查6.1 外观检查6.1.1 检查所有电源空气开关是否都已断开。6.1.2 装置外部应清洁无灰尘，无油污。6.1.3 插件螺丝应在拧紧位置。6.1.4 插件与底座接合应紧密牢固，接触可靠，安装端正。6.1.5 端子排接线应牢固可靠，端子无锈蚀。6.2 功能测试6.2.1 直流电源检查6.2.1.1 检查电源回路是否接地或短路。6.2.1.2 合上电源模块上DCDC换流器空气开关F2721，并检查其输入、输出电压。6.2.1.3 合上电源开
12、关F401,检查终端X1110、11、12的幅值和极性。6.2.1.4 断开24V.DC电源开关F401、F2721。6.2.1.5 插上电源板NGT2。6.2.1.6 合上24 V.DC电源开关F401、F2721。6.2.1.7 检查印刷电路板IWK、终端X11上的24V.DC电压，终端d18、d22（），d06、d10（）。6.2.1.8 检查电源板NGT2的输出电压。6.2.1.9 断开24V.DC电源开关F401、F2721。6.2.1.10 插入调节器的所有印刷电路板。6.2.1.11 给上24V.DC电源。6.2.1.12 数字量输入输出模块（DE32、DA32）灯光试验。6.2
13、.2 交流电源检查。6.2.2.1 对各供电变压器和开关等配电装置，电源单元安装柜和各插件板进行全面清扫，使整个供电单元清洁无灰尘、污迹。6.2.2.2 全面检查各变压器、开关及插件板的外观有无损坏，元件碰撞及发热现象。6.2.2.3 自并激由EC2T5提供电源和同步交流信号，用万用表检查供电保险的接触情况（EC2F5），检查EC2-T5变压器的各绕组直流电阻，并延伸至供电配电盘的电源开关e1的1、3、5三个端子。6.2.3 数字量输入、输出。6.2.3.1 无输出（A00A31置0）。6.2.3.2 合上控制电压开关F0711。6.2.3.3 检查DE32输入、DA32输出、K11、U11等
14、继电器的功能。6.2.4 栅极脉冲、电源回路检查。6.2.4.1 可控硅脉冲波形检查（1）前提条件：不合制动开关。（2）措施：在UC6X1905端子内串入一块mA表；将UC6X1455、846，UC6X1425、846分别短接（模拟380V电源投入）。（3）将调节器脉冲板PGS3上的小开关置“1”位置。（4）检查励磁电压是否确实为负值。（5）通过调节器脉冲板PGS3上的“”开关增加电压。（6）最大电压显示为Uthyr.2（实际为554V）。（7）检查可控硅整流桥阴极阳极间的脉冲。（8）用六脉冲示波器检查每一组可控硅整流桥的直流电压波形（注意将EC屏内不需检查的可控硅脉冲板输出插把拔出）。（9）将调节器脉冲板PGS3上的小开关置“0”位置。（10）拆除所做措施的短接线。6.2.4.2 低电流试验（1）措施：在UC6X1905端子内串入一块mA表；在EC7屏内灭磁开关的上端头正负极间（即V1V6的直流输出）并接一个电阻（容量为5A，20）；将UC6X1455、846，UC6X1425、846分别短接（模拟380V电源投入）。（2）合上励磁开关。（3）将调节器脉冲板PGS3上的小开关置“1”位置。（4）目前励磁电压必须为零。（5）通过调节器脉冲板PGS3上的“”开关增
