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1、下载可编辑一、工程概况 本工程为罐区雨水调节池。工程场地地质、平整场地工程已结束，现场交通条件整体较好，充分利用已有道路，可满足施工机械及材料运输。本工程共含2个钢筋混凝土雨水调节池，尺寸均为13m长13m宽，高度5.6m；平衡层尺寸为15m长15m宽，为2m厚C15混凝土；池底厚600mm、池壁厚500mm、顶板厚120mm，均为C25（抗渗等级S6级）钢筋混凝土结构。工程基底设计标高为-2m，处在欠固结土层。土方实际开挖深度是7.6m，超过规范规定5米标准，属深基坑开挖。本工程施工现场北侧毗邻10万方原油储罐安装现场，南侧有场区消防道路，塌方隐患较严重，不宜采用自然放坡。土方施工前应设置护
2、桩。二、编制依据依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，以及中石化管道公司制定的现行工程施工等有关配套文件，结合本公司的人员、机具、设备等资料以及施工现场实际情况，进行了全面而细致的编制，主要依据如下：1.天津中转油库库区及配套工程罐区雨水调节池设计图纸。2.工程测量规范 （GBJ500262007） 3.工程测量基本术语标准 （GBT5022896）4.土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ20183）5.混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）6.建筑施工安全检查评分办法 （JGJ5988）7.建筑机械使用安全技术规程
3、（JGJ332007）8.施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ462005）9.建设工程施工现场供用电安全规 （GB5019493）10地下防水工程质量验收规范 （GB502082002）11地下防水工程技术规范 （GB501082001）12混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T1095）三、工程总目标1、宗旨：在本工程施工中我公司将自始至终以优质、高效、安全、文明的完成本工程施工任务。严格按照国家现行施工及验收规范组织施工，创建精品工程；以2002年国家现行建筑工程质量检验评定规范提高要求进行验评，达到国家施工验收规范标准。2、工期目标：本工程计划开工日期为2008年3月11日，计划竣工日
4、期2008年5月10日。施工工期为60天。3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。四、施工准备工作、技术准备1、内业准备 组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。 组织管理层和各专业骨干学习、熟悉规范标准。 讨论和编制施工方案。 依据公司编制的质量保证手册、程序文件、及环境管理文件，编制本工程项目质量计划和进度计划，制定创名牌工程的各项施工实施细则。2、轴线引测根据设计图纸以及基础施工轴线复核和交接，制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点，并妥善保护。、生产准备1、施工用水 施工现场：施工用水、生活用水采用50mmPVC水管由业主指定地点引
5、用。生活区配备灭火器材。C-101/1雨水调节池使用50mmPVC水管100m长，C-101/2雨水调节池使用50mmPVC水管150m长。 在现场的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。 从阀门井引出用水管沿场地周边设置。2、施工用电 由业主所供电源电缆沿路边使用DN50型钢管架空，电缆（规格：YJV06/1Vkv无芯70）。现场设置配电箱一个，配电箱型号HYP3-2/8。C-101/1雨水调节池使用电缆长150m，C-101/2雨水调节池使用电缆长150m。 从施工专用主配电箱引出用电主干线，按JGJ46-2005安全标准新规范要求布置，采用三相五线制。主要施工机械采用地下电缆供电，地下电缆
6、埋置在电缆沟内，并辅以细砂护缆，上铺盖板；穿越施工道路段，穿入埋设76钢管内。埋设电缆设标志，并制图以保证竣工前及时拆除。 配电箱及次干线：在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。 按安全规范要求采取不同的电压，严禁私拉乱接，做到人离灯灭。、设施准备见附表：临时设施一览表用途面积（m2）需用时间（天）办公室2060值班室、仓库3060钢筋棚6055木工棚4055职工宿舍6060伙房2060合计230、人员配备见附表、施工机械准备见附表五、工程测量与施工放线、测量放线的基本要求1、施工放线 落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测量工2人。 执行一切定位、
7、放线均经自检、互检后，专职质检员验收合格后，并请监理工程师或业主代表验收。 轴线和标高的验收与支模的验收并重，模板验收是保证轴线和标高准确的最重要环节。2、验线 专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。 验线的依据要原始、正确、有效。 验线的主要部位.引测桩点，与周围定位条件。.主轴线与控制桩。.原始水准点、引测标高点和0.000标高线。3、测量记录和计算工作 测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。 计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。4、仪器、工具用具的使用和保养 测量仪器使用和保养
8、使用仪器、工具：J2经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，100m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只，以及其它辅助工具。专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用三角网试测闭合检查无误，方可使用。仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。 水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业检修部门修理、检定。 钢尺、水准尺、标杆使用.正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。.水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。.采用线坠放线时，风天禁止使用。、施工测量前的准备工作1、熟悉图纸，全面了解建（构）筑物的平、立、剖面
9、的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。2、认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。、控制线的交接、建立保护主控制桩1、提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，以防发生差错。2、依据座标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点。、基础阶段放线与标高测量：1、当土方挖至标高上表+0.200.5m左右时候，利用轴线控制点将轴线引测到基底，建立临时控制桩，利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下返，然后抄测标高木桩来控制基底。2、设置龙门桩，通过控制点投测出主控轴线，放出中线。六、施工方法
10、、基坑支护工程1、地质条件根据天津乙烯炼化一体化项目原油储运配套系统工程天津中转油库项目岩土工程勘察报告中所述，场地所取土样（孔号为43#、758#）高压固结实验结果（档案号：勘0569/11-113），人工填土为素填土4.00米。2、相毗邻建筑物情况由于本工程北侧为10万方原油储罐及储罐安装施工现场，南侧为站区主干道，道路过往大型卡车，且距施工作业区较近。3、施工前期准备工作为更好地安排施工程序，保证施工质量、施工安全、施工进度，现场设项目部，实行项目经理负责制，由项目经理全面负责该工程在施工期内的质量、安全、进度、治安、消防、文明施工等全过程的运转，并且负责施工前期的准备工作。 施工队伍布
11、置 由项目部组织有丰富经验的专业队伍负责整个工程的施工，进场前召开班组长会议，使每个施工人员明确施工任务、要求、并落实于实际中。施工队伍安排：每台深层搅拌桩机安排日、夜两个班组，两台搅拌桩机共需四个施工班组。 机械设备布置 由项目部组织机电部门对施工所用机械设备进行整理、维修，保证如期进场，根据工期需要合理安排机械设备。 施工总平面布置.生活设施现场生活设施包括：现场办公室、施工作业区。业主指定地点接通生活用水、用电管线。.生产设施搅拌桩所需用的水泥及其它材料应堆放于施工区域拌制作业区内。水泥的堆放应架空于地面，并用油布遮盖防止受潮。钢板桩堆放于施工指定区域。.施工临时用水、用电 施工现场架设
12、临时供电线路，满足1台搅拌桩机正常施工需250KW的用电量，并在施工区域内配置标准电箱。生活设施基地内设一配电箱。 施工现场铺设一根施工用水管，在水泥浆拌制区设一个三通水笼头，保证搅拌桩施工用水。 生活、消防用水另外铺设。4、施工方案根据工程所在场地特点、地质资料及作业条件，经企业专家组论证审查，为确保基坑开挖及坑内作业安全，由中国兵器工业北方勘察设计研究院依据工程建设标准建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、钢结构设计规范（GB50017-2003），设计采用钢板桩+内支撑的基坑支护方案。坡
13、底设简易排水沟，纵向排水沟坡度为0.3%，排水沟用碎石充填；在基坑四角设4个集水坑，集水坑采用用砖砌，尺寸为300mm300mm500mm。钢板桩内侧距平衡层外边线之间工作面宽度不小于1.12m。 止水帷幕：钢板桩外侧采用搅拌桩作为止水帷幕，搅拌桩桩径0.6m，桩长10m，水泥掺量20%，搅拌桩水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。搅拌桩搭接形成的最小墙厚不小于450mm，渗透系数不大于1.010-6cm/s。 钢板桩：.钢板桩的选用根据地质条件、作业条件、力学要求，结合钢板桩特性、施工方法及施工进度等方面进行考虑，钢板桩采用36a热轧工字钢，强度标准值为235Mpa。立柱、腰
14、梁、水平支撑采用H型钢，立柱和水平支撑H型钢强度标准值为235Mpa，腰梁H型钢强度标准值为345 Mpa。.打拔桩设备打拔桩机为挖掘机(日立330-3)加液压高频振动锤改装而成，为台湾仿荷兰产振动锤，激振力220KN。.加固方案及措施a.为确保基坑开挖安全，采用36a热轧工字钢实施围囹加固，并设立柱、腰梁、水平支撑加固，详见设计图纸。b.立柱、腰梁与连接板均采用双面围焊，腰梁连接采用对焊，内支撑的安装和拆卸时的基坑深度应在地表以下3.5m以内，拆卸时回填土亦应回填至此深度。c.焊接合格后，其余土方分两层开挖，挖掘机沿由北向南开挖，当二次开挖到距设计基底标高2030cm时,人工开挖并找平到设计标高。 施工期间监测： 有专业队伍进行第三方检测5、搅拌桩施工工艺施工中必须保证搅拌桩施工的连续性，保证桩的垂直度，喷浆、搅拌应均匀，供浆必须连续。为确保桩顶质量，当提升喷浆至桩顶时，应坐浆数秒钟，相邻桩搭接时间不超过12h，超过时应在搭接处加桩或在此部位增加注浆量。 搅拌桩施工方法及流程本工程深层搅拌桩为双头搅拌桩，起围护兼防渗止水作用。根据设计要求水泥掺入量为20%，同时加入2%复合早强剂，水灰比为0.5，采用32.5#普通硅酸盐水泥。施工工艺流程：
