《某铁路隧道五级围岩开挖工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某铁路隧道五级围岩开挖工程施工设计方案（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 专业 专注 目 录录 一 编编制依据 3 二 工程概况概况 3 2 1 地质概况 3 2 2 设计参数 3 2 3 支护参数 4 三 开挖开挖施工方案 4 3 1 开挖方法 4 3 2 施工工序流程 5 3 3 运输作业 5 3 4 开挖作业 5 四 主要技术术措施 5 4 1 超欠挖控制措施 5 4 2 开挖中的测量控制 6 五 施工方法 7 5 1 开挖断面施工参数 7 5 2 爆破设计 8 5 3 洞身初期支护 8 5 4 防排水措施 14 5 5 防坍技术措施 15 5 6 监控量测 15 5 7 供风 供水 供电和照明 16 专业 专注 六 进进度计计划划 16 6 1 施工进度指
2、标 16 七 质质量控制 17 7 1 质量目标 17 7 2 质量管理机构及保证体系 17 7 3 质量检查程序 18 7 4 工程质量保证措施 18 八 安全 环环保及文明施工 19 8 1 安全方针及目标 19 8 2 安全施工保证措施 19 8 3 文明施工与环境保护 21 九 人员员 机械准备备情况况 22 9 1 人力资源 22 9 2 机械设备 23 专业 专注 级围级围岩加强地段开挖开挖及初期支护护施工方案 一 编编制依据 1 施工图 2 实施性施工组织设计 3 设计及规范要求 4 铁路隧道施工技术规范 5 铁路工程质量检验评定标准 6 铁路工程水泥及水泥混凝土试验规程 7 铁
3、路工程水质分析操作规程 专业 专注 8 铁路工程集料试验规程 9 铁路工程施工安全技术规范 10 爆破安全规程 11 我方的人机料概况及施工经验 二 工程概况概况 2 1 施工概况概况 某隧道表层为残坡积粉质粘土 下伏二叠系下统范家屯组变质砂岩 和板岩 全风化层 结构松散 易坍塌 强风化层 岩体较破碎 稳定 性差 基岩裂隙水发育 2 2 设计设计参数参数 1 平纵断面 隧道洞身设计为单洞双线 全隧线间距为 4 6m 隧道 出口段纵向坡度为 10 2 3 支护护参数参数 洞口段按照 级围岩支护参数施工 采用明洞套拱支撑进洞 初期 支护以网喷混凝土 锚杆 工字钢架组成 拱部锚杆采用 22 组合中空
4、 注浆锚杆 长 4 0m 环纵间距 1 5 1 5m 边墙采用 22 砂浆锚杆 长 4 0m 环纵间距 1 2 1 0m 锚杆呈梅花状布置 拱部 140 范围内布设 42 超前注浆小导管 长度 L 4 5 米 环向间距 0 4m I20a 工字钢架 拱 墙 仰拱全环架设 间距 0 6m 榀 拱 墙全环布置 6 钢筋网片 网格尺寸 20 cm 20cm 纵向连接筋环向间距 1 0 米 采用 22 钢筋制 作 拱部 边墙喷射 C25 混凝土 喷射混凝土厚度为 28cm 初期支护 外侧设 2 排 50 排水盲管 纵向间距 5m 为防止冻胀的危害 增加隧 道周边围岩的抗渗性 开挖后采取径向注浆 注浆深
5、度 2m 孔口环向 专业 专注 间距约 1 8m 孔底环向间距约 2 5m 纵向间距 2 6m 孔口管采用 50 壁厚 3 5mm 热轧无缝钢管 钢管长 1m 三 开挖开挖施工方案 3 1 开挖开挖方法 洞身暗洞 V 级围岩段采用三台阶 微台阶 预留核心土法开挖 台阶 高度 上台阶 3 35m 中台阶 3 94m 下台阶 3 10m 上台阶预留核心 土高度 1 5m 开挖循环进尺 上台阶 1 榀 循环 中 下台阶 1 榀 2 循环 具体可根据围岩情况进行调整 上台阶台阶长度 3 5m 中 下 台阶开挖时 左右侧错进 2 3m 开挖示意图见下图 级围岩三台阶开挖示意图 3 2 施工工序流程 测量
6、 钻孔 装药 爆破 通风 找顶 初喷 出碴运输 立钢拱 三台阶七部法开挖图 1 1 2 3 45 0 1 2 3 45栈 桥 施工工序纵断面示意图 1 1 1 3 2 4 5 6 1 6 2 6 3 7 开挖透视图 施工步骤 第1步 施做超前支护后 开挖拱部弧形导 坑 预留核心土 施做拱部初期支护 第2步 开挖左侧中台阶并施做初期支护 第3步 开挖右侧中台阶并施做初期支护 超前支护 1 6 1 6 2 6 3 7 6 1 6 2 6 3 第4步 开挖左侧下台阶并施做初期支护 第5步 开挖右侧下台阶并施做初期支护 第6部 分别开挖上 中 下台阶核心土 第7部 开挖隧底并施做仰拱初期支护封闭成环
7、专业 专注 架 测量检查 挂钢筋网 锚杆施作 超前小导管 复喷砼 下一循环 3 3 运运输输作业业 隧道出碴采用无轨运输方式进行施工 装载机装碴 自卸汽车运输 至洞外弃碴场 3 4 开挖开挖作业业 根据设计围岩 表层为残坡积粉质粘土 下伏二叠系下统范家屯组 变质砂岩和板岩 全风化层 结构松散 易坍塌 强风化层 岩体较破 碎 稳定性差 因此开挖主要采取短进尺 弱爆破开挖 四 主要技术术措施 4 1 超欠挖挖控制措施 成立超欠挖管理领导小组 编制超欠挖管理办法 制订详细的奖罚 措施 并严格执行 派专人负责超欠挖控制 每循环用断面仪对开挖面进行检查 并根据检查结果进行分析 及 时将分析的信息反馈到施
8、工中 不断优化设计 4 2 开挖开挖中的测测量控制 4 2 1 平面控制网布设及作业要求 1 严格执行国家测绘局颁布的 工程测量规范 内有关规定 以此标 准开展工作 2 测量工作前 按照 规范 及隧道贯通误差要求精心组织平面控制 设计文件及隧道贯通误差估算 3 仪器采用全站仪 标算精度 1 2mm 2ppm 4 以精密导线环作为整体控制 辅助以精密三角环及精密大地四边 形 在此基础上控制整个隧道的施工开挖 以保证隧道贯通误差精度及 专业 专注 各建筑物位置的准确性 5 整体精密控制导线环的施测工作 严格执行 工程测量规范 内规 定及平面控制测量设计文件要求 使其达到设计精度 4 2 2 洞内测
9、量设计及要求 1 洞内控制采用 1 秒级全站仪测距精度 2 ppm 进行导线控制延 伸测量 2 由于洞内条件限制 洞内网采取主副导线闭合环 中间插小闭合 环 形成多个闭合条件 导线边长尽量拉长等距 3 采用导线网严密平差成果 4 贯通误差估计 可采用下面方法进行估计 22 外总内 mmm 式中 2 2 22 2 2 1 2 2 1 2 2 2 1 2 1 m s m smmm 外 m 外 控制网误差对横向贯通误差影响值 m1 由进口计算的影响值 m2 由出口计算的影响值 m 由控制点放设中线时理论高度中误差 5 加强洞内控制测量的措施 使用 级全站仪进行角度 距离测量 务必使测角中误差控制在
10、1 以内 边长中误差 1 200000 选择良好的测量环境 引测工作应在夜晚或阴天进行 在测定向 角 洞内外接角或洞内外高差 边长悬殊大时 水平角观测不少于 15 个测回 专业 专注 每次向前延伸导线时 须对已测的前三个主副导线点重复置镜测 量检核 确认无误后方可继续引测 为减少洞内导线测量误差对贯通误差的影响 应在成洞部分选择 原导线点组成长边导线 五 施工方法 5 1 开挖断开挖断面施工参数参数 根据隧道设计围岩情况及规范要求 考虑 15 预留变形量 5 施 工误差 故隧道洞身开挖最大高度 1260 下台阶钢架拱脚位于内轨顶 面下 83 拱脚宽度为 1388 洞身开挖面积为 148 5 开
11、挖弧长 为 44 07m 5 2 爆破设计设计 上 中 下台阶开挖地段局部采用松动爆破 每次爆破钻孔 8 个或 以下 各孔采用微差爆破 眼深控制在 1 1 米以内 采用单孔单段集中 装药 单孔药量不大于 0 08kg 5 3 洞身初期支护护 5 3 1 超前小导管施工 暗挖隧道进洞 30m 后 里程为 DK49 398 DK49 267 计 131m 拱部 140 施工超前小导管 超前小导管采用 42mm 壁厚 3 5mm 的热轧无缝钢管 长 4 5m 环向间距 0 4m 纵向间距 3m 纵 向相邻两排的水平投影搭接长度不小于 1 0m 钢管外插角 5 15 每 环为 44 根 钻进时 注意保
12、护尾部不受损 以便与注浆管路连接注浆 注浆采用活塞式电动注浆机注浆 注浆前管口先检查是否达到密闭 专业 专注 标准 以防漏浆 注浆压力为 0 5 1 0Mpa 注浆量达到设计注浆量和 注浆压力达到设计终压可结束注浆 注浆结束后 将管口封堵 以防浆 液倒流管外 同时做好注浆记录 小导管施工偏差应符合下列规定 超前小导导管施工允许许偏差 序号项目允许偏差检验数量 1方向角20 2孔口距 50mm 3孔深 50 0mm 每环检查 3 根 5 3 2 I20a 型钢拱架施工 拱墙采用 I20a 型钢拱架支护 间距 60 连接筋采用 22 螺纹钢 专业 专注 上台阶 14 根 中台阶 10 根 下台阶
13、6 根 仰拱 15 根 定位系筋采用 22 螺纹钢 长 1 2m 每环 8 根 先准确测量出中线 水平桩点 安装时保证其安装的精度符合设计轮 廓的要求 钢架间距为 60cm 钢架脚放在牢固的基础上 严禁悬空 严禁在钢架背后用碎石 土 或块石填充 钢架材质 规格 强度和刚度符合设计要求 钢架各部接头及纵向拉杆 等装配齐全 连接牢固 拱脚安置稳定 钢架安装应符合下列要求 钢钢架安装允许许偏差 序号项目允许偏差检验数量 1间距 100mm 2横向 50mm 3高程 50mm 4垂直度 20 5保护层和表面覆盖层厚度 5mm 每榀钢架检查 1 次 5 3 3 钢筋网施工 采用 6 的钢筋网 网格规格为
14、 200 200mm 注意钢筋网的搭接 要牢固 钢筋网施工应符合下列规定 1 钢筋网的网格间距应符合设计要求 网格尺寸允许偏差为 10mm 2 钢筋网搭接长度应为 1 2 个网孔 允许偏差为 5cm 3 钢筋应冷拉调直后使用 钢筋表面不得有裂纹 油污 颗粒状或 专业 专注 片装锈蚀 5 3 4 系统锚杆施工 锚杆 L 4 米 拱部间距 1 5 1 5 米 环 纵 边墙间距 1 2 1 0 米 环 纵 拱部为 42 组合中空锚杆 每环 11 12 根 边墙为 22 普 通砂浆锚杆 每环 8 根 在中空注浆锚杆中注水泥浆液 安装中空注浆 锚杆时注意保护尾部不受损 以便与注浆管路连接注浆 注浆采用活
15、塞式电动注浆机注浆 注浆前管口先检查是否达到密闭 标准 以防漏浆 注浆压力为 0 5 1 0Mpa 注浆量达到设计注浆量和 注浆压力达到设计终压可结束注浆 注浆结束后 将管口封堵 以防浆 液倒流管外 同时做好注浆记录 锚杆布置见下图 锚杆安装允许偏差应符合下列规定 a 锚杆孔的孔径应符合设计要求 b 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的 10cm c 锚杆孔距允许偏差为 15cm d 锚杆插入长度不得小于设计长度的 95 且应位于孔的中心 专业 专注 5 3 5 喷射砼施工 喷砼分两次进行 初喷 4cm 用于封闭围岩 在架好拱架后进行复喷 喷射厚度为 24 共 28cm 设计强度为 C30 拱墙 C2
16、5 仰拱 采用湿喷砼工艺 喷砼自下而上施喷 喷嘴离岩面距离 1 1 2m 左 右 喷层表面平整 光滑 无干斑或滑移流尚现象 每次喷层厚度拱顶为 3 5cm 边墙 5 7cm 喷枪大致垂直岩面 尽可能减少回弹 当喷砼 厚度较大时 采用分层喷射 当前一层喷砼已经初凝后 即可进行下一 层砼的喷射 对于有渗漏水的岩面 喷砼前应做好引水处理 预埋盲管 然后再喷砼 并从无水处向有水处逐步逼近 喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求 1 平均厚度大于设计厚度 2 检查点数的 80 及以上大于设计厚度 3 最小厚度不小于设计厚度 2 3 4 表面平整度的允许偏差为 100mm 5 3 6 径向注浆 为防止冻胀危害 增加隧道周边围岩的抗渗性 DK49 428 DK49 267 围岩破碎 地下水裂隙发育段进行径向注浆 径向注浆工艺 流程如下图 开挖支护 钻孔下注浆管 径向注浆 配制浆液 补充注浆 结 束 达到设计 要求 单孔注浆效果检 查 未达到设计 要求 专业 专注 径径向注浆浆施工流程图图 采用手持式风钻或轻型潜孔钻机钻孔 隧道底部注浆 在仰拱开挖前 进行 钻孔长度 3m 采用轻型潜孔钻机钻孔 注
