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1、. 专业.专注 .罐装食品自动化生产线的维修与保养系（分院）： 专业班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 二一二年 四月二十五日摘 要罐装食品生产线中罐装封膜是生产过程中最后一道工序，罐装封膜机是通过物理学方法使通过封膜机的罐体达到无菌、无毒卫生要求，并完成封膜工作，使食物质量不受损害。封膜的质量直接影响到罐装产品的卫生质量,是关系到食物质量和罐装产量的重要因素之一。因此工作人员了解掌握封膜机的组成机构及常见事故解决的基本要求及要领是十分必要的，这样才能正确保养好设备，保障生产。关键词：罐装封膜机；高温封膜；调试；保养；生产效率。 ABSTRACT Can film sealing is
2、 the last working procedure of canned food production lines. Based on the methods of physics, film sealing machines for canning make cans come up to the standard of germ-free and nonpoisonous after sealing without affecting the food quality. The quality of sealing film which affects the hygienic con
3、ditions directly is one of the important factors in food quality and output of canned food. As a result, it is absolutely necessary that operators should know film sealing machines about structure and principle, as well as common fault causes, the measures for prevention of fault and repairing. This
4、 is the only way to maintain equipments and guarantee long-term continuous production.Keywords: film sealing machine for canning; heat sealing;degugging；maintenace；production efficiency 目 录第1章 引 言1第2章 灌装封膜机概述22.1 灌装封膜机的作用22.2 灌装封膜机的工作原理22.3 罐装封膜机的分类2第3章 罐装封膜机的结构33.1 罐装封膜机的组成机构33.2 罐装封膜机主要部件33.2.1 整体
5、构造33.2.2 自动落杯装置33.2.3 主传动系统43.2.4 压力灌装系统53.2.5 封口切边装置5第4章 设备部件安装与调试74.1 机器的安装74.2 机器的调试与操作74.3 各部件调整方法84.4 光电开关、标志传感器调试84.5 光电开关调试注意事项104.6 光电开关及标志传感器检测距离10第5章 罐装封膜机故障分析及处理115.1 机器运转过程中故障解决115.2 常见故障分析解决（典型案例）11第6章 罐装封膜机的保养136.1 润滑136.2 其他保养问题13结束语14谢 辞14参考文献15 . word完美格式 . 专业.专注 .第1章 引 言近年来，我国食品制造发
6、展迅速，取得了众多令人瞩目的成绩。我国的食品制造向集团化、规模化，食品制造企业向现代化、信息化迈进；除产品制造外，品牌和资本越来越显现其重要性；外资对中国食品行业的影响已经向纵深发展，表现出积极的作用，使中国食品制造业加快和国际接轨的步伐。可以说，快速发展、成绩卓著的我国食品制造业所创造的辉煌，离不开与其一路相伴的食品包装设备产业。食品的罐装包装生产是整个食品生产全过程中技术含量最高，质量影响最敏感的关键环节。食品包装具有保护产品的功能和美化产品的增值功能。且包装是食品生产的最后一道工序，是产品形成的最后环节，关系到质量和价值的最终实现。食品的包装是连续流程化生产，任何停顿都会造成很大的损失；
7、在食品包装生产时，故障停机是所有损失中最大的损失，而设备在安装、调试和保养过程中，如果做的不到位，就会造成在生产时的故障停机。因此，设备的安装、调试及保养是我们食品罐装包装生产中的重中之重。为此，消灭和减少设备故障是设备管理者与维修工的一项重要任务。因此根据工作的经验总结出调试、维修、保养的方法，为日后的处理故障做好前期准备。 罐装封膜机在饮料、牛奶、果汁生产线中是不可缺少的关键设备之一。罐装封膜机用来对成品食品进行罐装和封膜，由于现在的食品包装大多使用塑料制品，这些塑料包装盒要对其进行清洗和灭菌。提高成产质量合格率，保证产品质量有很多方面因素的影响，其中设备因素的影响是罐装封膜机的合理程度，
8、还有设备保养调试到位，对食品生产包装质量都有着直接的影响。本课题主要以全自动充填封口包装机来讲解食品包装生产线中罐装封膜设备的结构工作原理，设备调试及常见故障的解决维修保养。第2章 灌装封膜机概述2.1 灌装封膜机的作用 罐装封膜机的用途：1、保持罐体清洁，整齐摆放；2、独立装填食品；3、完成封膜切边工作。罐装封膜机用于食品的系统化罐装及罐装完成后的封膜切边工作。2.2 灌装封膜机的工作原理自动罐装封膜机是利用电磁感应的原理，在罐装阶段实施无菌、无尘罐装，完成后进入封膜阶段，该阶段将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能。具有良好的防潮、防霉、防伪作用，起到延长物品保存
9、周期的目的。封口容器的材质可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等。 2.3 罐装封膜机的分类罐装封膜机的种类繁多，按灌装原理可分为常压罐装封膜机、压力罐装封膜机和真空罐装封膜机。常压罐装封膜机是在大气压力下靠液体自重进行罐装，这类灌装机又分为定时罐装和定容罐装两种，只适用于罐装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行罐装，也可分为两种：一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等，考液体自重流入瓶中进行灌装，成为等压罐装；另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶中，高速生产线多采用这种办法。压力灌装机适用于含气
10、体的液体罐装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行罐装。这种罐装结构简单，效率较高，对物体的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。第3章 罐装封膜机的结构3.1 罐装封膜机的组成机构罐装封膜机根据生产能力和对产品要求的不同，其结构和形式多种多样，但是所有罐装封膜机结构都具有以下共同装置：自动落杯装置、罐装机构、放膜装置、打码机构、控制箱、收废膜装置、热封装置、切剪机构、动力传输机构。3.2 罐装封膜机主要部件现我以全自动压力罐装封膜机为例来做一个罐装封膜机的结构介绍。使之对设备结构及各组成结构流程作用有一个感性的认识。3.2.1 整体构造图 3.1 罐装
11、封膜机整体结构1. 自动落杯装置 2. 罐装机构 3. 放膜、打码机构 4. 控制箱5. 废膜回收装置 6.热封、剪裁装置 7.动力传输3.2.2 自动落杯装置自动落杯装置是通过电磁感应来完成的，同时传输带由固定的罐体模型，自动落杯装置由PLC控制器控制，该装置有顶压气缸（双作用单活塞杆缸）（防止多余杯体下落），放杯气缸（双作用单活塞杆缸）组成，当该装置下传输带边上的传感器感应到无杯体的时候，则协同放杯气缸伸缩，落杯。顶压气缸伸缩，备用杯体准备，等待第二次放杯。传输带由杯体模型，所以放杯后不用考虑杯体是否摆放正确，工作高效有序。图 3.2 自动落杯装置1、无杯传感器 2、放杯气缸 3、顶压气缸
12、 4、传输带杯体模型3.2.3 主传动系统主传动系统是由步进电机提供主动力。由步进箱调节提高精确度。该机器所有动力除气缸外均由此步进电机提供，由PLC控制。主电机变频调速，通过传动链条及万向联轴器与各个蜗轮蜗杆减速器连接起来，驱动各传动轴通过链轮，带动履带、废料收卷机构运作。该主传动系统中有模板链张紧机构，其作用在于机器运作一段时间后，链条出现磨损可通过模板链张紧机构的调整螺丝予以调整。当剪切刀具与模板前后不对位，可通过该机构做出微调。图 3.3 主传动系统1、 步进箱 2、主传动链条3、换向齿轮 4、履带皮带 5、废料收卷机构 6收膜皮带 7、步进电机 8、模板链张紧机构3.2.4 压力灌装系统压力罐装系统由杯体到位传感器、料桶、余料不足传感器、压力罐装机构组成。当杯体到达压力罐装机构下时，传感器反馈，罐装机构下料，料满，信息反馈至PLC，PLC控制步进电机运作，进入封膜切边机构。该系统为一体8杯同时灌注，大大提高了工作效率。当余料不足时，传感器反馈，机体黄色警示灯亮，机体暂停工作。 图3.4压力罐装系统1、杯体到位传感器 2、余料不足传感器 3、罐装装置 4、料桶 5、气阀3.2.5 封口切边装置 该阶段是这台机器中最重要的
