. . . 新疆楚星能源五星热电联产新建(2150MW)工程锅炉安装（钢架部分）监理实施细则编制人： 审核人： 武汉星宇建设工程监理有限公司新疆楚星能源项目监理部2013年04月18日目 录一、 编制依据： 1二、 工程概况： 1三、 施工前监理准备 1四、 钢架安装监理流程、要点 2五、钢架吊装方法、要求 4六、钢架焊接监理 5七、高强螺栓连接监理 6八、钢架涂装工程监理 7九、安全文明施工监理要点 9.下载可编辑.. . . .一、 编制依据：1． 《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇 DL5190.1-20122． 《电力建设施工质量验收及评价规程》 锅炉机组篇 DL5210.2-20123． 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20024． 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20015． 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ82-916． 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-20017． 四川华西能源工业股份公司提供的相关图纸及说明书8． 中南电力设计院提供的《施工组织设计》9． 湖北电建二公司提供的《施工组织设计》10． 监理规划二、 工程概况：本工程新装两台国产150MW超高压、直接空冷、抽汽供热燃煤机组，机组同步建设脱硫装置及脱硝装置。
锅炉机组为四川华西能源工业股份有限公司生产的HX510/13.8-Ⅱ型单锅筒、单炉膛、超高压、一次中间再热、自燃循环燃煤锅炉，燃烧器四角布置切圆燃烧、平衡通风、固态排渣，锅炉炉架采用全钢结构双排紧身封闭布置1. 锅炉钢结构特点1.1钢架组成及连接形式锅炉钢架主要由顶板、柱和梁、垂直支撑和水平支撑等部件组成，柱节与柱节为焊接连接，柱与梁、支撑、次梁之间主要采用扭剪型高强螺栓连接1.2钢架特点钢架分炉膛和炉尾两部分组成，各层设钢梯、平台板、栏杆等，钢架长度方向29.76m主要分为7列，分别为K1-K7列，其中K5、K6、K7列为炉尾钢架（脱硝钢架），钢架宽度为28.80m，主要分为5列分别为B1-B5列，其中钢架B2-B4列宽度为18.600m，炉膛共分五层（含顶板）标高分别为10.95m、23.45m、35.25m、52.85m、57.65m，单台炉钢架总重量为867T，K1-K4为大板梁，最重件K4为34.32T1.3钢架与基础的连接采用地脚螺栓连接1.4钢架构件为华西公司工厂制作，现场安装三、 施工前监理准备1． 施工前监理要准确、全面、完整的掌握钢架的设计意图，参加安装设计技术交底及图纸会审，会审前监理把图纸上的问题逐条书面写在图纸会审表格中，设计单位应逐条回答签字盖章，回答的问题与图纸一同使用。
2． 认真审批施工单位编制的施工组织设计方案和安装方案，以及专业吊装安全方案3． 施工前认真检查施工单位项目管理机构的质量管理体系，安全保证体系能否满足本工程要求4． 施工前应对特殊工种的施工作业人员进行资格证、上岗证检查，要求持证上岗5． 审查施工单位使用的计量器具，须经法定计量单位检测，并在检测有效期内使用四、 钢架安装监理流程、要点1． 钢结构安装质量监理流程图 审查内容：1、 施工单位资质2、 特殊工种资质等级3、 施工组织设计方案4、 单位工程划分表5、 控制点6、 执行标准7、 质保体系开工条件：1. 钢结构设计图；2. 建筑图；3. 有关基础图；4. 钢结构施工祥图；5. 其他有关图纸及技术文件；6. 施工平面布置起重机械吊装方案；7. 构件运输、堆放；8. 质量、安全措施；9. 作业设计；10. 企业资质、特种工种资质参加图纸会审、核查结构图与土建图纸有无矛盾施工单位/监理部填写开工申请报告施工单位参与审核开工申请报告监理部施工单位修改完善 审核结果N O NO YES钢结构安装施工单位/监理部高强度螺栓连接施工单位/监理部审核供应厂家资质监理审查施工人员培训和资质监理部基础验收及处理，垫板设置。
施工单位/监理部检查现场构件/配件质量及运输、堆放施工单位/监理部审查施工单位施工机具及检验情况监理部审查施工单位螺栓储运、保管、发放、回收制度及办法监理部下部柱子安装：设置标高观测点和中心标志高强螺栓初拧、垂直度复查纠正；终拧、柱脚灌浆施工单位/监理部检查高强螺栓的合格证、类型、规格并按规定进行抽查、核查复试单位资质施工单位/监理部上柱安装允许偏差应符合规定施工单位/监理部摩擦面抗滑移系数试（复）验，并审核试验单位资质施工单位/监理部顶板梁安装：在柱子校正符合规定后进行，顶板梁组合拼装应符合规定施工单位 / 监理部高强度螺栓安装施工单位/监理部高强度螺栓的检查验收，包括资料和实物质量验收施工单位/监理部平台、梯子及栏杆安装：钢平台、钢梯、栏杆安装应符合GB4053-1、GB405-2、GB4053-3、GB4053-4的规定，其安装允许偏差应符合规定施工单位/监理部封闭和涂装施工单位/监理部实物交接验收签证施工单位/监理/业主单位工程完成施工单位/监理部交工验收遗留问题施工单位单位工程自评施工单位整改 检查验收监理部/业主检查结果 NO检查结果单位工程质量验评监理部 YES YES 检查结果 NO YES 签证验收监理部/业主/设计 单位工程质量核定监理部 NO 2.钢架安装监控要点2.1基础验收及划线a.根据土建提供的中交资料，用经纬仪对其轴线进行复核；用钢卷尺、弹簧秤复核排、列各柱间中心距及相应对角线；用钢板尺、角尺等复核各地脚螺栓的位置是否正确；用水平仪复核地脚螺栓顶部标高值。
b.检查二次灌浆预留空间是否大于50mm，防剪板预留凹槽是否正确，且要求有适当裕量c.用经纬仪先将锅炉纵向中心线划出，然后划出横向中心线以其为基准，用经纬仪、钢卷尺、弹簧秤逐一划出各基础中心线d.复核纠正划线，作出明显标示 e.土建单位将基础全部打成麻面2.2构件清点2.2.1按照设备图纸以及发货清单对钢结构构件进行仔细清点检查，并验证构件质量保证书2.2.2构件清点时，钢构件应按种类、安装顺序分区存放，存放场地应平整、坚实，无积水、无污泥钢结构底层垫枕应有足够的支承面，防止支点下沉钢构件叠放时，应采取措施防止失稳倾倒以及被压变形2.2.3构件开箱时，施工人员应会同有关部门对装箱件进行仔细清点检查，并作出记录清点结束后，应及时妥善保管设备，防止丢失、损坏和变形开箱的设备技术文件交归口部门管理2.2.4对装箱件进行清点时，小件、易丢件和防潮件应及时入库，尤其是高强螺栓连接副根据螺栓设计的不同长度、规格，入库时要统一分类、分层存放，贴上标签，标明批号，应由专人保管和发放存放过程中要特别注意防止高强螺栓受潮生锈、碰伤螺纹以及沾染污垢2.2.5施工人员在设备清点过程中发现的问题（如规格不符、数量不足、外观缺陷等），应及时上报有关部门处理。
施工人员不得私自进行消缺处理五、钢架吊装方法、要求a. 构件在正式起吊之前，必须核对编号，确保构件上的编号与安装图纸上的编号一致b. 钢架立柱吊装前，应事先将操作平台栏杆等安装好，随立柱一道吊装，并悬挂临时钢爬梯c. 立柱应采用专用吊具吊装，每根立柱就位后及时拉好缆风绳临时固定，待找正好安装横梁形成井架结构后，方可拆除缆风绳d. 第一层钢架安装结束并经验收合格后，对柱脚进行二次灌浆，并待砼强度达到设计要求后方可继续安装第二层钢架e. 钢架安装应注意缓装件暂不安装，待受热面等设备吊装后再安装f. 钢柱对接接触表面允许的局部间隙最大不超过0.8mm，并保证有75%以上面积紧贴主梁、立柱及斜撑未经同意，不得任意切割和施焊g. 钢架安装找正：钢架安装找正标高时，根据主厂房的基准标高点，测定各立柱上的1m标高点及各标高点；钢架垂直度通过缆风绳进行调整，并用经纬仪进行找正其垂直度；钢架间距尺寸用弹簧称150N的拉力进行测量找正所有计量器具必须经检验部门检定合格，并在规定有效期内）h. 钢架安装允许偏差和优良标准见下表：（要求达到合格标准）序号检 查 项 目允许偏差（mm）优良标准（mm）1柱脚中心与基础划线中心532立柱标高与设计标高533各立柱相互间标高差≤3≤24各立柱间距离≤间距的1/1000，最大≤10≤间距的0.7/1000,最大≤75立柱垂直度≤长度的1/1000，最大≤15≤长度的0.7/1000,最大≤106各立柱上、下两平面相应对角线≤长度的1.5/1000，最大≤15≤长度的1/1000,最大≤107横梁标高538横梁水平度≤5≤39横梁与立柱中心5310顶板的各横梁间距5311顶板标高5312大板梁的垂直度≤高度的1.5/1000,最大≤5≤高度的1/1000,且≤313平台标高101014平台与立柱中心线相对位置101015梁间对角线差≤1‰对角线长度,且≤10≤0.7‰对角线长度且≤7六、钢架焊接监理1、 焊接工程监理要点：1) 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘熔和存放全数检查）2) 焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊全数检查）3) 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺全数检查）4) 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级法》GB11345或《熔化焊对接接头射线照明和质量分级》GB3325的规定全数检查）5) 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷每批同类构件抽查10%，不得少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不得少于10处6) 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊。