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1、 1#、2#、3#、5#、6#、7#、9#楼悬挑卸料平台施工方案XXXXXXX悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人: 审核人： 审批人： 编制单位：XXXXXXX有限公司XXXXXX项目部编制日期：2017年7月14日目 录第一节、工程概况1第二节、编制依据4第三节、施工计划4第四节、施工工艺技术5第五节、施工安全保证措施11第六节、劳动力计划16第七节、计算书及相关图纸17第一节、工程概况一、工程概况本工程为XXXXXX建设项目，位于XXXXXX处东南角，主要包括1#、2#、3#、5#、9#住宅楼及6#、7#底商住宅楼、地下室。总用地面积26496.28平方米，总建筑面积137646.53平方
2、米，1#、2#、3#、5#楼为框剪结构，其他为框架结构。各栋楼的经济技术指标具体如下表：栋号建设项目层 数建筑高度（M）总建筑面积（m2）地上地下1#住宅32298.1515528.292#住宅32298.2017694.153#住宅32298.2015628.605#住宅32298.2014852.726#底商住宅7226.4010525.727#底商住宅7226.4016851.939#底商住宅7226.404300.90地下室28.830396.11各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师2、 施工平面布置3、 施工要求1、脚手架、卸料平
3、台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ
4、80-917、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)8、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9、本工程设计图纸10、本工程施工组织设计第三节、施工计划1、 施工进度计划悬挑卸料平台的安装、拆除进度跟随着楼层拆除模板的进度进行，逐层提升安装，安装和拆除的时间都比较短，单个平台的安装、拆除时间各为1小时。2、 材料与设备计划1、 主梁采用18工字钢，次梁采用14工字钢。钢材强度等级为Q235，其质量符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。 2、栏杆、冲压钢脚手板挡板。 3、斜拉钢丝绳采用18.5mm钢丝绳（6*19）。
5、 4、一级钢预埋螺栓的直径为18.0 mm。5、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。6、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。7、安装卸料平台前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。8、脚手板木脚手板才材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50
6、206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；9、卸料平台周边防护应符合下列要求：(1)周边采用3mm厚的冲压钢脚手板围护；(2)颜色选用红黄相间。主要材料参数表【型钢悬挑卸料平台】名称规 格用途单位总需用量工字钢7m18#主楞根18工字钢14#次楞根54冲压钢脚手板1000mm2000mm 3mm防护张40冲压钢脚手板1000mm2000mm 3mm脚手板块120第4节 、施工工艺技术1、 技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称悬挑卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.8平台宽度B(m)2.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.5次梁间距
7、s(m)0.4次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.6外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)6钢丝绳夹个数32、 工艺流程【型钢悬挑卸料平台】地面卸料平台加工制作预设平台固定设施吊装卸料平台至设计位置固定卸料平台主楞固定钢丝绳等构件验收投入使用卸料平台搭设流程及要求 卸料平台在地面整体焊接形型验收合格后方可起吊至相应部位安装；卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢
8、与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用18 Q235钢筋制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于
9、不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面面铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧及正面必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。3、 施工方法1、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：(1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里20处；(
10、2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；锚固螺栓1锚固螺栓2压环钢筋、锚固螺栓构造2、钢丝绳卸荷(1) 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。(2) 拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(3) 派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。(4) 对整个架体进行安全检查，发
11、现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法【型钢悬挑卸料平台】 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加
12、衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。4、 检查验收 1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设、拆除；2、 进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；悬挑式卸料平台验收表施工单位验收日期
13、载重量（kg）工程名称层 次序号项目验收要求验收记录1方案有专项施工方案，方案能正确指导施工。2承重与支撑搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上, 符合设计要求，不得设置在脚手架等施工设施或设备上。斜拉钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。设置4个经过验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环，非制作件需有质保书。安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个，间距1012cm，并设安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动。平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录。3防护操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙。平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2m，下杆离地0.50.6m，栏杆设置警示色，内侧张挂安全网封闭，周围设置挡脚板。4通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。5限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标志牌。6其他验收意见监理单位验收人员：年 月 日施工总承包单位验收人员： 年 月 日搭设班组（分包单
