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1、下载可编辑类别：较大工程施工方案程序签 名职 称日 期编制分包单位专业负责人分包单位技术负责人项目经理审核公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工分包单位：总包单位：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司年月施工组织设计及专项方案会签审批表工程名称 ：施工单位：结构形式：建筑面积：开竣工日期： 合同工期：天此处填工程概况编制人： 职务： 职称： 监督实施人：审核意见经审，。项目部编制的塔式起重机拆除施工方案已按公司审核意见进行了修改完善，符合建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）规定的内容，方案可行，能指导塔式起重机的安装作业。如在实施中，塔式起重机的拆
2、除施工发生重大修改时，必须重新修改变更施工方案，并报公司审批。请公司总工审批！签名项目经理公司技术部门公司安全部门公司质量部门 年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日审批意见审批人签字： 职务： 职称： 年 月 日工程项目塔吊拆除施工方案中兴QTZ250(7030)型编制人：审核人：批准人： 安 装 单 位： (盖章) 施 工 地 点： 编 制 日 期： 年 月 日目 录1 编制依据22 工程概况33 塔式起重机位置的平面和立面图44 拆卸顺序55 部件的重量和吊点位置166 拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置177 电源设置208 施工人员配置209 吊索具和专用工具的配备2110 重大危
3、险源和安全技术措施2211 应急预案241 编制依据1.1法律法规及技术规程规范1.1.1中华人民共和国安全生产法（2014年12月修订版）1.1.2中华人民共和国建筑法（主席令第46号，自2011年7月1日起施行）1.1.3中华人民共和国环境保护法（主席令第9号，自2015年1月1日起施行）1.1.4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）1.1.5中华人民共和国特种设备安全法（2013年6月29日中华人民共和国主席令第4号公布，自2014年1月1日起施行）1.1.6建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）1.1.7建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.1.8塔
4、式起重机（GB/T5031-2008）1.1.9塔式起重机安全规程（GB5144-2006）1.1.10塔式起重机操作使用规程（JGJ/T100-1999）1.1.11塔式起重机设计规范（GB/T13752-2016）1.1.12建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)1.1.13施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.1.14塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）1.2其他1.2.1塔式起重机使用说明书1.2.2本工程施工蓝图及现场实际情况2 工程概况2.1工程概况工程名称*项目工程地址*施工单位贵州建工集团*公司监理单
5、位*建设单位*工程概况*项目位于*，用地呈“L”形，临街长边约105m，临街短边约81m，宽约63m，总用地面积5861.42。为四川日报报业集团拟建的1栋160.15m的超高层塔楼（38层）和5层商业房，地下室4层。总建筑面积约为92406.89，其中地面以上建筑面积约为：72300，地下建筑面积约为：20100。塔楼采用框架核心筒结构体系，多层商业房采用框架剪力墙结构体系。根据施工需要，现场布置二台塔吊作为起重垂直运输设备。本方案用于2#塔机的拆卸工作，该塔机基础顶面高度（-19.85m），使用臂长40m，使用塔机总高度96.7m。塔机工作半径为60米，中心点位于X轴（*,*）Y轴（*,*
6、）上拆卸单位2.2塔机概况注：本工程塔机使用臂长40米。 A1平衡臂起重臂E1B1D1C1图2.1 塔机结构平面尺寸图（表）代 号表示尺 寸（m）A1套架外形尺寸4.3004.050B1驾驶室外边与基础中线距离2.500C1起重臂端部与基础（塔身）中心距离41.900D1平衡臂端部与基础（塔身）中心距离21.330E1平衡臂宽度1.8502.3 整机参数表型 号QTZ250(7030)生产厂家四川中兴机械制造有限公司最大起重力矩2500 KNm最大起重量 12000 Kg（a=4）最大幅度70 m最大幅度起重量 3000 Kg（a=2）独立高度/出厂配置高度51.7 m出厂编号1602-01最
7、大附着高度267.7 m附着以上最大自由高度30.2 m塔机结构质量112 t（独立高度51.7 m）230 t（最大附着高度，不含附着装置重量）总功率（kW）76（顶升电机除外）2.4 拆装概况塔机1602-01于2016年4月由我公司进行首次安装，塔机使用起重臂长40米，平衡臂长21.33米，使用总高度96.7米，含附着3道（详见塔机立面布置图）。3 塔式起重机位置的平面和立面图3.1塔机现场布置情况塔机现场布置详见平面布置图。3.2场地要求（塔机的拆卸应满足以下场地要求）3.2.1影响塔机降节和拆卸的空中障碍物（如外墙脚手架，场内外架空输电线路，通讯线路等）由总包单位拆除。3.2.2影响
8、塔机拆卸和转运场的地面障碍物（如堆放的砂石、砖、周转材料、机具设备、 围墙等）由总包单位清理排除。3.2.3满足运输车辆的需要，进出场道路畅通平整，由总包单位负责。4 拆卸顺序4.1拆卸工艺顺序 塔机拆卸为安装的逆过程，先装后拆，后装先拆。塔机拆卸工艺流程如下： 4.1.1整机检查及排除故障；1.降节准备；2.降节并拆卸附着；3.降节至基本解体拆卸高度；4.拆除配重2件（14.5T+2.6T）；5.拆卸起重臂；6.拆除配重1件（14.5T）；7.拆卸平衡臂；8.拆卸塔顶；9.拆卸回转总成；10.拆卸爬升套架；11.拆卸基础节及底座； 12.整机装车运输出场。4.2拆卸方法4.2.1拆除塔身降节
9、 1.配平图4.1按有关说明，使塔机处于顶升时的配平状态，当回转支承支脚离开塔身鱼尾板 2CM左右立即停止顶升，并将引进小车（2）上的固定件（1）锁闭在应拆卸的标准节（3）上。根据有关说明使引进小车就位。将连接标准节（3）与其下方标准节的轴销（4）和轴销（5）拆掉。将扶梯拆开，继续向上顶升，直至标准节（3）与鱼尾板（6）脱开。后将止动靴（7）支撑在塔身顶升耳座（8）上。将引进小车（2）向外移至导轨上，以便将标准节推出套架。将扶梯上拆少许，以防止其与内塔相碰。按所述顶升程序进行反响动作。拆卸一节标准节，油缸应重复顶升三次。塔机应呈如图A所示状态。注意：在下降塔机时，止动靴（11）上必须装安全楔（
10、10）。图4.1 拆除塔身2.将标准节移至地面图4.2将回转支承支脚（1）插入下方标准节的鱼尾板（2）内，并在四角上插入安全销（3）。落下配平重。将加节钩（4）固定在引进小车（5）上，将标准节降至地面。再将引进小车（5）挂到导轨（6）上，与另一个应拆卸的标准节连接。按需要反复上述作业，直至将塔身拆卸完毕。拆除液压系统，放油，并降至地面。用塔机标准轴销将回转支承与塔身第一节连接起来。图4.2 拆除塔身（二）4.2.2附墙装置拆除1.附墙杆具体拆除步骤如下： 1)、首先利用塔吊自身吊着1#附墙杆进行拆除，然后，再吊着2#附墙杆进行拆除。2)、在平衡臂上挂一单门滑子，将手摇葫芦的钢丝绳穿单门滑子同时
11、将手摇葫芦固定在回转平台的过渡节上，然后拆除3#附墙杆。3)、在a、b项中的两种拆除附墙方法，首先应将塔身一侧附墙杆尾部用手拉导链捆绑在塔身上，然后松开建筑物一侧的附墙调整螺栓，如若调整螺栓无法松开，就用气割将埋件上的耳板割掉，使建筑物一侧的附墙杆前部呈自由状态，然后再拆除附墙与抱箍的联接销。4)、在b项方法中，作完c项所述工作后，摇手摇葫芦，使附墙杆前部下降，当附墙杆自然垂直后，再利用导链将附墙杆拆除并绕塔身移至顶升口一侧，由塔吊吊至地面。2.附墙抱箍拆除抱箍拆除之前，用导链将其捆绑再塔身上，然后松开顶紧螺栓，取掉紧块，再松开两片抱箍的联接螺栓。靠近顶升由一侧的一片抱箍由塔吊直接吊下，另一侧
12、的一片抱箍由导链绕塔身移至顶升的一侧，再由塔吊吊至地面。4.2.3拆除钢丝绳和配重将吊钩滑轮组降至地面。从起重臂端的旋座（2）上将钢丝绳那个楔套（1）取下。在配重和起重臂端不能用辅助吊车拆卸时，应将起升绳缠绕在起升机构卷筒上。如用辅助吊车拆卸时，则可将起升绳全部绕在其他绳筒上保存起来。利用拆绳，对钢丝绳全长进行认真检查。按照有关说明的相反程序，用辅助吊车或起升卷扬机拆卸最后面5块配重（此项工作一定要在起重臂拆卸之前完成）。将小车移至臂根，从小车上将钢丝绳卸下。将小车后绳缠绕在小车卷筒上。拆除小车前绳，将小车固定在起重臂上。拆除全部附件。拆开连接的电缆、安全绳等。特别注意：对于拆臂架，在保留一块
13、配重的情况下，用辅助吊车将臂架连起，使吊绳基本张紧，然后拆卸最后一块配重之后，不换吊点，该吊车辅助张紧器落下臂架。图4.3 拆除钢丝绳4.2.4拆除起重臂（整体拆卸）拆卸起重臂时，需用一台与立塔时使用特性相同的辅助吊车。该吊车不仅用于拆除起重臂，还能用于拆除塔机其他所有部件。拆除起重臂有三道程序：A 拆除平衡臂连接横梁。B 拆除拉杆。C 将起重臂降至地面。拆卸起重臂，应有一根安全索将臂根和驾驶室节连接起来。如果工地条件允许的话，可将起重臂回转至最有利的位置。如驾驶室处于臂根下放线路上时，可将其推入塔身。起重臂拆卸分三个步骤：第一步A：用12米21.3吊索（1），按有关装接所示的吊装点将起重臂吊起，在平衡臂上安装5000公斤，绳长40米的张紧器（2），放松张紧器使拉杆松弛，卸掉平衡臂连接撑架（3）。第二步B：放松张紧器，并将
