矿井水处理节能技术案例-井下磁分离矿井水处理技术2019年

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1、井下磁分离矿井水处理技术技术适用范围适用于矿井水处理领域。技术原理及工艺通过在混凝装置投加混凝剂、助凝剂和磁种,使悬浮物在较短时间内形成以磁种为“核”的微絮凝体,在流经磁分离机磁盘组时,水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作 用,吸附在磁盘盘面上,随着磁盘的转动,迅速从水体中分 离出来,从而实现固液分离。分离出的污泥经刮渣和输送装置进入磁分离磁鼓,将这些絮团打散后通过磁鼓的分选,使磁种和非磁性物质分离出来,回收的磁种通过磁种投加泵打入混凝装置前端,循环利用。工艺流程如下图:技术指标(1) 悬浮物去除率:90%,COD去除率:80%,总磷去除率:80%;(2) 水力停留时间:35min;(3) 作

2、用力:640 倍G;(4) 磁粉损失率:3%;(5) 节能率 9.5%。技术功能特性(1) 技术稳定成熟:核心设备采用钕铁硼稀土永磁钢, 磁场强度稳定;(2) 处理时间短:采用稀土磁钢,表面产生磁力是重 力的 640 倍以上,能快速捕捉到微小的磁性絮团,泥水分离过程仅需 35 秒钟,系统内水力停留时间 35 分钟;(3) 单位时间的处理效率高,处理量大,设备占地面 积小;(4) 运行成本低:药剂使用量仅为常规水处理加药量的 1/31/2,装机功率200kW,运行维护简单,节省人工;(5) 自动化程度高:整套系统可实现自动控制及远程 控制,与智慧矿山建设相匹配。应用案例协庄煤矿项目。技术提供单位

3、为山东环能环保科技有限公司。(1) 用户用能情况简单说明协庄煤矿-300 水平产生矿井废水最大水量约 420m3/h, 据其生产地质条件,水中主要污染物为悬浮物。协庄煤矿井下无水处理系统使污水进仓,增加清仓次数,主排水提升系统磨损严重,维修费用和提升电费高,耗能严重。(2) 实施内容及周期在协庄煤矿-300 水平水仓前通道内建设 500m3/h 磁分离水处理系统,包括巷道改造、设备安装、主材安装、单机调试、调试运行。实施周期 4 个月。(3) 节能减排效果及投资回收期改造完成后,矿井水的处理效果较好,平均进水悬浮物SS=350mg/L,出水在 56mg/L,总磷、COD、铁锰的去除率在 95%以上。清水入仓、减少水仓清淤的安全风险及费用, 减少矿井水提升系统的损坏,实现煤泥资源的最大化回收。经测算,每年可节约标煤 922.24t。投资回收期约 1.1 年。未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来 5 年,推广应用比例可达到 15%,可形成节能1.84 万tce/a,减排CO2 4.97 万 t/a。

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