《桩基灌浆专项工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩基灌浆专项工程施工设计方案（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 专业 word 可编辑 桩桩基灌浆专项浆专项施工方案 编编制 复复核 审审核 专业 word 可编辑 专业 word 可编辑 目 录录 1 工程概况概况 1 1 1 工程概概述 1 1 2 主要工程量 1 2 编编制依据 1 3 施工布置 2 3 1 水电电布置 2 3 2 集中制浆浆站布置 2 4 资资源配置 2 4 1 设备选择设备选择 2 4 2 施工材料 3 4 3 施工人员员配备备 3 5 灌浆浆施工方案 3 5 1 灌浆浆方法 3 5 2 浆浆液配比 3 5 3 单桩单桩注浆浆量估算 3 5 4 施工准备备 4 5 5 浆浆液制备备 4 5 6 注浆浆 5 5 7 终终止注浆浆控
2、制 5 5 8 施工注意事项项及要求 5 5 9 特殊情况况处处理 6 6 灌浆专项浆专项安全措施 6 7 质质量管理措施 7 8 施工进进度保证证措施 7 9 环环保 水保措施 8 专业 word 可编辑 桩桩基灌浆专项浆专项施工方案 1 工程概况概况 1 1 工程概概述 xx 连续刚构渡槽 GG1 GG2 主墩高分别为 45m 52m 基础为桩基承台结构 桩基均为嵌岩桩 GG1 GG2 槽墩桩基均采用 12 根圆形挖孔桩 桩长分别为 26 7m 28 7m 各桩 嵌入岩石饱和单轴抗压强度不小于 15Mpa 的弱风化泥质白云岩 砂质泥岩 泥质粉砂 岩互层深度 16m 以上 各桩在强风化层以上
3、 强风化层 弱风化层各布置灌浆花管 3 根 灌浆花管在桩垂 直及水平方向错开布置 灌浆花管采用 42mm 钢管 单根长 1m 花管上压浆孔直径 为 6mm 梅花型布置 每排 3 个 压浆孔中心间距为 100mm 灌浆主管采用 60 热轧无缝钢管 每桩设置主管 3 根 GG1 GG2 槽墩桩基单根 灌浆主管的长度分别为 19 7m 21 7m 灌浆花管和灌浆主管采用丝口三通连接 灌浆 系统表见表 1 表 1 xx 渡槽主墩桩桩基灌浆浆系统统表 墩号 桩顶标高 m 第 1 层灌 浆花管标 高 m 第 2 层灌 浆花管标 高 m 第 3 层灌 浆花管标 高 m 桩顶 第 1 层 灌浆花 管长度 m
4、第 1 层灌 浆花管 第 2 层灌 浆花管长 度 m 第 2 层灌 浆花管 第 3 层灌浆 花管长度 m 单根灌 浆主管 长度 m GG1 1233 4051228 4051223 4051215 40555819 7 GG2 1226 2851221 2851216 2851206 285551021 7 1 2 主要工程量 GG1 墩灌浆系统有 60 灌浆主管 701 9m 1m 灌浆花管 108m 丝口三通 108 个 固结灌浆 108m GG2 墩灌浆系统有 60 灌浆主管 781 2m 1m 灌浆花管 108m 丝 口三通 108 个 固结灌浆 108m 2 编编制依据 专业 wor
5、d 可编辑 1 设计图纸及文件 xx 渡槽 GG1 GG2 墩基础开挖及井台护壁图 2 2 xx 渡槽 GG1 GG2 墩桩基础灌浆系统布置图 xx 水利枢纽一期工程总干渠高大跨渡槽 xx 标连续刚构渡槽主墩桩基基础开挖及人工挖孔灌注桩施工技术要求 2 现行施工技术规程 施工技术规范 质量评定标准与验收规范 建筑桩基技术规范 JGJ 94 2008 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL62 94 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL T5148 2001 水电水利工程施工作业人员安全操作规程 SL401 2007 水利水电工程土建施工安全技术规程 SL 399 2007 水利水电基本建设工程单
6、元工程质量等级评定标准 第 1 部分 土建工程 DL T 5113 1 2005 3 施工布置 本着易于控制施工质量 就近 方便 节省的原则 在确保施工需要和工程按期完 成的前提下 充分利用现场已有条件合理有效的布置供水 供电 通讯及排污 制浆系 统 3 1 水电电布置 利用已有自 1 变电站到 GG1 墩 2 变电站到 GG2 墩的三相电源 作为动力主电 源 所有用电设备安装漏电保护器 用电线路 设施 设备使用应符合规范要求 线路 搭设整齐 并确保夜间施工有足够照明 在贯通的输水主管线上接 40 的水管至 GG1 GG2 墩 供灌浆使用 3 2 集中制浆浆站布置 灌浆所用水泥浆液 采用水泥搅
7、拌机现场制浆 输浆的方式供给 用 48mm 钢管 搭设高 1 2m 6m 6m 水泥平台 平台上搭设高 2 4m 的顶棚 用来存放灌浆用水泥 采用高速搅拌机制浆 搅拌时间不少于 30s 制备浆液过筛后由灌浆泵通过 42mm 胶 管送至施工现场 输浆泵布置在配料台附近 尽量降低堵管频率和浆液废弃量 工作面设置与灌浆泵 配套的双层搅拌机 采用灌浆泵直接对灌浆孔施灌 制浆站统一配制一定浓度的水泥浆液 输送到各机组后根据需要进行浆液浓度的调 配使用 为保证计量准确 对袋装水泥可按袋计算 若采用外加剂时 现场进行称量 并保证称量误差不大于 5 4 资资源配置 专业 word 可编辑 4 1 设备选择设备
8、选择 本工程工期紧 根据灌浆吸浆量的递减规律 钻孔机械的配置要能充分满足施工强 度要求 主要施工机械有 WPX 100 型水泥搅拌机 1 台 活塞式灰浆泵 1 台 量程 0 5MPa 压力表大量程耐震压力表 2 个 重量称 1 台 流量计 1 个 自动记录仪 1 台 比 重计 2 个 桩顶抬升测量百分表 2 个 4 2 施工材料 1 灌浆管路采用高压钢丝编织胶管 2 水泥采用 P O42 5R 普通硅酸盐水泥 细度要求通过 80um 方孔筛的筛余量不大 于 5 不得使用受潮结块的水泥 3 外加剂 减水剂 速凝剂等 4 3 施工人员员配备备 根据工程量及工期 以及灌浆的重要性与技术要求的严格性
9、选择具有丰富施工经 验的管理人员和施工人员 实行动态管理 优化配置 配备计划如表 3 所示 表 2 施工人员配置表 职 务 人数 职 责 生产副经理1现场生产调度 安全管理 技术负责人1质量控制 技术指导 现场管理员1工作协调 质量 安全 文明施工管理 安 全 员1安全检查及文明施工监督 灌浆工4灌浆 检修人员1钻孔 灌浆设备修理及材料加工 资 料 员1负责资料的统计和数据分析整理 辅助用工2配浆 材料搬运 文明施工 合 计12 5 灌浆浆施工方案 5 1 灌浆浆方法 待桩身混凝土强度达到设计强度 14 天强度 并进行超声波检测后 利用桩基预埋 专业 word 可编辑 的灌浆系统对桩周采用高压
10、注浆泵进行压浆 注浆顺序为先外围后内部 浆液配制及灌 浆管路布置见图 1 5 2 浆浆液配比 采用 C30 水泥浆液灌注 浆液采用普通硅酸盐水泥 P O42 5 R 拌制 受潮结块 或过期水泥不得使用 灌注时采用 7 个比级 即水灰比分别为 5 1 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 6 1 0 5 1 初始比级采用 5 1 5 3 单桩单桩注浆浆量估算 单桩注浆量根据桩径 桩长 桩侧土性质 单桩承载力增幅等要素并按 建筑桩基 技术规范 JGJ94 2008 的相关要求估算 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 中规定桩侧单桩注浆量公式为 DnG SC 式中 为桩侧注浆量经验 0 5 0
11、 7 对于卵 砾 中粗砂取高值 S 为桩侧注浆断面数 n 为桩基设计直径 m D 注浆量 以水泥质量计 t C G 对于独立单桩 桩距大于 6D 的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应 灌浆主管 水泥水 搅拌机 水泥浆存料桶 注浆泵压力阀 压力表 流量计 进浆阀 灌浆花管 自 动 记 录 仪 输浆管 输浆管 输浆管 输浆管 输浆管 图 1 浆液配制及注浆管路示意图 专业 word 可编辑 按 上述估算值乘以 1 2 的系数 设计给出桩侧注浆断面数 桩基设计直径 桩侧注浆量经验系数3 nmD2 将上述数据带入注浆量公式得 7 0 5 0 S tDnG SC 04 5 6 3 23 7 0 5
12、0 2 12 1 根据计算暂定单桩注浆量为 tGC32 4 5 4 施工准备备 确认搅拌机 注浆泵 压力表等设备工作状态良好 检查注浆管路畅通 高压软管 与导管连接牢固并密封良好 安装桩顶抬升测量百分表 5 5 浆浆液制备备 水泥浆应采用机械搅拌 采用现场制浆 浆液应搅拌均匀 不能有明显的团粒或混 有水泥结块 水泥袋装杂物 搅拌好的浆液通过率网 网眼不大于 3mm 置于储浆桶 中 并不断搅拌 以防泌水沉淀 浆液应有足够的流动度 低水灰比浆液宜掺入减水剂 富含水地层浆液掺入促凝剂 高温季节宜掺入缓凝剂 5 6 注浆浆 开泵压力 2 3Mpa 让浆液冲开注浆阀堵头或花管式注浆喷头的密封包裹 确认管
13、路 疏通 喷头打开后 即可转入正常注浆作业 初始注浆的入口压力 对于风化岩 非饱 和粘性土及粉土 注浆压力宜为 3 4Mpa 某种比级浆液注入量大于 300L 或者注入时间达一小时 灌浆压力和注入率均无变 化或变化不明显 可改浓一级 或当注入率大于 30L min 时 亦根据现场情况改浓一级 注浆流量宜按 15 30L min 控制 最大注浆流量不易超过 50L min 5 7 终终止注浆浆控制 注浆过程中对注浆量 注浆压力与桩身上抬进行 三控 灌浆孔封孔采用压力灌浆 封孔法 满足下类条件之一时可终止注浆 1 当注浆率小于 0 4L min 且灌浆时间持续 0 5 小时以上后 2 注浆总量已达
14、到估算值的 75 但注浆压力已超过设计最大值 3 桩身上抬超过 3mm 5 8 施工注意事项项及要求 注浆管应采用细铁丝绑扎牢固 施工过程中注意保护不被损坏 桩侧注浆时要控制好注浆压力 注浆量及注浆速度 这是桩侧压力注浆施工优劣 专业 word 可编辑 或成败的关键 注浆时应有计量设备对水泥计量 配置不同浓度的水泥浆进行高压注浆 施工前 同样应进行技术培训和安全教育 并在施工区设立警示牌以防高压浆液伤害非注浆施工 人员 注浆压力应根据注浆试验确定 1 2 4MPa 注浆试验时注浆压力控制标准 注浆时应低压慢速逐步加压 注浆量不宜大于 50L min 当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周
15、围桩孔串浆 应该为间歇注浆 间歇时间宜为 30 60min 或调低浆液水灰比 5 9 特殊情况况处处理 1 当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆 应该为间歇灌浆 间歇时间 宜为 30 60min 或调低浆液水灰比 2 注浆时及时对注浆的各项参数进行检查 当注浆量等主要参数达不到设计值 时 根据具体实际情况采取相应措施 6 灌浆专项浆专项安全措施 由于灌浆采用高压灌浆 因此对施工设备 机具的强度和施工人员的操作能力都有 着较高的要求 为此特制定以下措施 以进一步确保施工的正常开展 1 所有施工人员进入现场施工前均进行了安全三级教育 并利用交接班时间进行 班 前 5 分钟安全会 对施工机组进行
16、强化安全意识的教育 使施工人员能提前注意到施工 中可能存在的安全隐患 灌浆施工主要操作人员持证上岗 机上操作手严格按使用机械 的操作规程进行操作 施工用电必须按 施工用电安全操作规程 的规定操作施工现场配 备专职安全员 定期进行安全生产检查及专业性安全生产检查 并形成安全记录 按规 定必须配备灭火器的部位及机具全部配置到位 安全管理人员不定期进行检查 对重大 危险源 电源等部位按规定设立了安全标志牌安全生产管理坚持 安全第一 预防为主 的方针 发生安全事故后必须按 四不放过 的原则处理 2 选择合适的灌浆设备 选用高压灌浆泵 其额定工作压力应大于最大灌浆压力的 1 5 倍 压力波动范围宜小于灌浆压力的 20 灌浆前在其压力极限范围内对耐压性和 排浆量进行鉴定 确保灌浆泵要有稳定的工作性能 3 改善灌浆系统 灌浆管采用钢丝编制胶管 应保证浆液流动畅通 并能承受 1 5 倍的最大灌浆压力 采用大量程压力表和耐蚀高压阀 灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压 力表 进浆管路亦应安装压力表 以便相互对照 有效的控制压力 防止暴管 所选用 的压力表在使用前应进行率定 使用过程中应经常检查校对 不合格和损坏
