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1、 32 附录 D 改性沥青弯曲试验方法 D 0 1 该实验主要用于试验室内评价 适用于混合均匀的改性沥青的性能评价 D 0 2 试验主要通过沥青的弯曲试验测定最大弯拉应力和最大弯拉应变 进而计算出沥青 的弯拉应变能以及弯曲进度模量 D 0 3 试验的设备主要包括下列内容 1 加热装置 用于加热融化实验材料 加热装置需要有能保持装置内特定温度的温度 调节器 2 用于加热融化沥青的容器 最好使用金属制烧杯类容器 容量根据试件的制作个数 自行决定 3 载荷试验机 压力机 试件的长 120mm 宽 20mm 高 20mm 支点间距 80mm 时保证试件可以支撑在支 点中央 见图 D l 用于检验荷载的
2、称重器 量程 1 5kN 精度 1 载荷压头和支点先端为 4mm 1mm 的圆柱体 载荷速度保持在 100mm min 自动记录荷载和变形量的装置 1 传感器 2 压头 3 试件 4 支点 图 D 0 1 低温弯曲实验装置 尺寸单位 mm 4 低温恒温槽 试验前试件养生的低温槽保持 20 l 5 试件制作夹具 注入加热沥青后 可制作长 120mm 宽 20mm 高 20mm 的试件 易拆卸 见图 D 0 2 33 图 D 0 2 试件制作夹具 6 其他 手套 皮手套 抹刀 刀具 脱模剂 燃烧器 D 0 4 试件制作应按下列步骤执行 1 组合模具 将与沥青接触的模具面以及模具上面涂满脱模剂 脱模
3、剂含硅脂等物 涂抹要起码保证试件能从模具中取出 2 在 165 10 下将沥青熔融 注意试件中不要残留气泡 将沥青注入模具 3 考虑到由于温度降低而导致收缩 注入时要多加注一些 4 注入后置于室温下冷却 90 120min 5 冷却后 试件仍放在模具中置于低温恒温槽 直至温度至 5 先在 20 的恒温 槽内约 20min 然后在 5 的恒温槽内约 60min 边角刮刀刮平 6 试件成型后 放在模具中置于恒温槽里养生 20 的恒温室里约 10min 5 的恒 温室里约 30min 试件就可以脱模了 7 脱模以后 测量试件的质量 确认试件制作正确 D 0 5 试件的养生应在能保持 20 1 的的低
4、温恒温槽里 历时 3h 养生结束后应至少 成型 3 个试件 D 0 6 试验应按下列步骤进行 1 将成型的试件的成型面作为上面 迅速置于载荷装置上 以 100mm min 的速度在 中央部分施加集中载荷 2 试验至极限荷载出现时停止 记录试验开始至结束的变形和荷重 3 试件从低温槽中取出直至试验终了 全程在 20s 以内完成 D 0 7 试验数据整理应按下列步骤进行 1 根据变形 荷重曲线 求出最大荷重以及最大荷重时的变形量 根据公式 D 0 1 和 34 公式 D 0 2 算出最大弯拉应力以及最大弯拉应变 结果保留至小数点后两位 并计算出平均 值 根据变形量进行原点修正 最大弯拉应力 P L
5、 2 bh2 3 D 0 1 最大弯拉应变 d 6 2 L h D 0 2 式中 最大弯拉应力 MPa 最大弯拉应变 10 6 b 试件宽 mm h 试件高 mm L 试件的跨径 mm P 最大荷重 N d 最大荷重时的变形量 mm 2 根据 最大弯拉应变能根据公式 D 0 3 算出 弯曲进度模量由公式 D 0 4 算出 再将结果的平均值以及变异系数算出 弯拉应变能 最大弯拉应力 最大弯拉应变 D 0 3 弯拉劲度模量 最大弯拉应力 最大弯拉应变 D 0 4 3 由弯拉应变能和弯曲劲度模量算出变异系数 如果弯拉应变能超过 30 弯曲劲度 模量超过 20 进行原因分析和试验方法的确认 进而再试验
6、 4 重复试验时 变异系数超过之前试验的情况也有可能发生 这种情况下 将最初实 验值和再实验值的平均值作为最终实验值 D 0 7 试验中应注意下列几方面 1 本实验中试件的形状必须为标准的长方体 因此在向模具内注人充足的沥青 以及 对于多余沥青的刮平十分重要 2 模具上涂抹的脱模剂过少或者过多都会给脱模和成型造成困难 因此脱模剂要涂得 恰到好处 既不影响成型义容易脱模 另外 将沥青注入的时候 注意试件内部不要有残 余气泡 3 脱模以后 要测量试件的质量 有明显质量差异时要重新成型 4 由于用来养生试件的低温恒温槽设定温度和实际温度有差异 在事前要确认试件周 边的温度 另外 试件达到实验温度的养生时间要预先测定 5 由于测当的变形量很小 载荷试验机的记录装置上数据采集时间要短 如果用纸来 记录 最好有速度超过 l0mn s 的仪器 6 若试件置于低温恒湿槽的时间过长 实验值则会出现变动 因此沥青从制作到试验 35 结束时间应控制在同一天
