我国谷物收获机械的发展现状和对策

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1、 . . . .我国谷物收获机械的发展现状及其对策指导教师:朱惠斌组 员:瞿家贵、赧唱和、薛智敏第一章 概 述第二章 谷物联合收割机械的发展现状 2.1 麦类 2.2 水稻类 2.3 玉米类第三章 国内外谷物收获机械的发展趋势 3.1 国外收获机械化技术与机具的发展趋势 3.2 国内收获机械化技术与机具的发展趋势第四章 存在的问题及对策 4.1 存在的主要问题 4.2 对策 第1章 概述收获作业是整个农业生产过程中夺取高产丰收的最后一个重要环节,对谷物的产量和质量都有很大的影响,其作业特点是季节性强、时间紧、任务重,易遭受风、雨、雷、雪、霜的侵袭而造成损失。因此,实现鼓舞收获作业机械化对于提高

2、劳动生产率、减轻劳动强度、降低收获损失、确保丰产丰收具有极其重要的意义。1.1谷物收获工艺及机械种类谷物收获工艺谷物收获包括收割、捆束、运输、堆垛、脱粒、分离、消粮等作业,它可以用不同的方法来完成,目前我国有以下三种方法:(1)分别收获法用人力或机械分别完成收获过程的各项作业。优点是所用的机械构造简单,投资费用少,对使用的技术要求不高,适用于规模较小、经济发展水平不高的地区。它的缺点是收获过程的各项作业分别进行。需要众多的劳动力。劳动生产率低,劳动强度大,收获的损失也较大,(2)联合收获法用谷物联合收获机一次完成收割、脱粒、分离和消粮等作业。此法的优点是一次完成上述作业,-所需的劳动力少,劳动

3、生产率可以大幅度提高,劳动强度减轻收获损失也较小,适用于经营规模大、经济发展水平高的地区。他的缺点是谷物联合收获机构复杂,投资费用大,而在一年中的使用时间短,并要求有较高的使用技术。(3)分段联合收获法也称两段收获法。先用割晒机收割,谷物条铺在留茬地上,经几天晾嗮使谷物后熟和风干,再用装有捡拾器的谷物联合收割机完成捡拾、脱粒、分离和消粮等作业、此法的优点是割嗮机可以比联合收割机提早几天开始收割,谷物可以后熟和风干,品质较好。它的缺点是机器两次作业,行走部分对土壤破坏和压实程度增加,油料消耗比联合收获增加7%-10%,如遇连阴雨天,谷物在条铺上易长霉和生芽。若将分段法与联合收获法结合起来用,即在

4、收获初期分段联合收获法,而在收获中、后期使用联合收获法,这样可以充分发挥各自的优点,取得良好的效果。谷物收获机械种类(1) 收割机械。收割机械用于分段收获。它将作物割断,经过割台输送,将茎杆以“转向条铺”的形式铺放于对表,以供人工分把和打捆。割晒机用于两段联合收获。它能将作物割断,并在地上顺势放成首尾搭接的“顺向条铺”,经晾晒后进行捡拾联合收获。(2) 脱粒机。全喂入脱粒机:将作物全部喂入机器进行脱粒,茎杆也全部被揉搓、冲击,所以消耗功率大,分离难度大。 半喂入脱粒机:只将作物带穗头的上半部分喂入机器,使茎杆能大部分保持完整,功率消耗少,分离难度较小。(3) 谷物联合收割机。半喂入联合收割机可

5、一次完成割断,经输送装置将作物带穗的上半部段喂入脱粒装置,进行脱粒、清选作业,茎杆可基本保持完整。第二章 我国主要粮食作物联合收割机械的发展现状2.1麦类 我国的小麦联合收割机起步于 20世纪 60年代末、 70年代初 ,发展一直较缓慢。随着我国农村经济体制改革的发展 ,农村劳动力转移 ,农民收入水平提高, 农民对机械收割产生了新的需求 ,新一代“机械化麦客”应运而生。由山西省开创的小麦联合收割机“南征北战”易地作业近年来给农民带来了可观的经济效益和社会效益 ,从而出现了生产和购买联合收割机的热潮 ,使我国联合收割机的生产步入了迅猛发展的快车道 ,年产量也由 1995 年的 1万多台发展到 1

6、999年的 8万多台 , 年产值约 50亿元。目前 ,全国联合收割机保有量已达 20多万台, 机收面积达 30% 以上, 成为我国农机工业一个新的经济增长点。国内同类联合收割机的水平分析与比较2.1.1 小麦联合收割机的类型我国目前生产小麦联合收割机的企业已发展到近 200家。 但规模较大、质量较好、具有经济实力的也只有以佳木斯联合收割机厂和新疆联合收割机厂为代表的几个骨干企业。目前国内生产的联合收割机主要有以下几种类型: 一是大中型自走式联合收割机 ,占生产总量的 24% ,此类机型发展较快; 二是背负式联合收割机, 占生产总量的 62% , 此类机型现逐渐减少; 三是履带式联合收割机。我国

7、小麦联合收割机的产销量近年来呈迅猛发展之势, 已由 1994年的 3 475台发展到 1999年的 8万台。近年来 ,山西省小麦联合收割机保有量亦呈稳步上升趋势, 已由 1994年的 3 135台发展到 2000年的 6 400台。山西省近 5 年的统计资料表明 ,我省中型自走式联合收割机由 1994年的 1 880台 (占联合收割机总量的 49% )发展到 1998年的 4 470台 (占总量的78% )。2.1.2 国内同类产品分析对比20世纪 90年代初 ,由中国农机院分别和佳木斯联合收割机厂、新疆联合收割机厂合作 ,研制、推出了“佳木斯 3060”和“新疆 2 号”两种轴流自走式谷物联

8、合收割机。由于轴流式谷物联合收割机的使用性能比过去传统自走式谷物联合收割机 (切流式 )有了很大提高 ,使用、维护也比较简便, 销售价格适中 ,较为适合我国目前经济技术发展水平 ,是农民买得起、 用得好的机器 ,所以 ,很快就占领了市场 ,成为联合收割机发展和更新换代的主要机型。 尤其是在华北和中原开展易地作业 ,联合收割机成了农民发财致富的工具 ,经济效益和社会效益十分可观。在各级政府和有关部门的推动、支持下 ,广大农民购机热一浪高过一浪 ,生产厂家也纷纷上马 ,各种各样的轴流式谷物联合收割机红极一时。经过近几年生产实践的考验 ,“佳木斯 3060”和“新疆 2号”轴流自走式谷物联合收割机成

9、了我国中型自走式谷物联合收割机的代表机型。这两种机型的使用性能和技术经济性能都较好 , 基本上可满足广大农民的需要。但由于轴流式联合收割机诞生时间不长 ,还处于成长、发展阶段, 还需进行完善、提高。 另外 ,随着联合收割机市场的迅猛发展 ,农民科学文化水平的不断提高 , 农民对联合收割机提出了更高的要求 , “割得快、脱得净、丢得少、故障少、价格低、售后服务好”已成为农民选购联合收割机的主要标准。农民盼望的新一代产品 ,市场上并不多见。 实力雄厚的新疆联合收割机有限公司在原“新疆 2号” 的基础上 ,开发出新一代产品“新疆 3号” ,使喂入量从 2kg /s 提高到 2. 5 kg /s 3k

10、g /s ,发动机功率从 48kW 提高到 58kW ,但总损失率与含杂率并无明显改善。山西省农业机械化科学研究所组织全省农机科研、生产、推广、使用方面的专家, 在总结联合收割机“南征北战”中暴露出的一系列问题后 ,以“佳木斯 3060”和“新疆 2号”等在我国最具代表性的机型为基础, 经过多年试验和一系列研究后, 开发出了我国新一代机型 4 L3 A 型自走式谷物联合收割机 , 该机已通过山西省科研成果鉴定 ,其主要技术性能指标达到国内同类产品的领先水平。它与国内同类产品的技术性能指标对比详见表 1。分析表 1可以看出 , 在国内中型自走式谷物联合收割机中, 单位喂入量所耗功率为 19. 2

11、kW /k g 24kW /kg。 最有代表性的“ JL3060”和“新疆 2号”分别为 19. 2kW 和 19. 6kW。 新开发的 4L3A 型自走式谷物联合收割机由于对影响性能的主要结构参数和运动参数进行了优化设计与调整 , 从而使单位喂入量所需功率降到 16kW / kg。 可以说 ,在国内同类机型中 4 L3 A 的单位功率的生产效率最高。 另外 ,对比测试也表明 ,总损失率、破碎率和含杂率等主要性能指标也优于国内同类机型。2.1.3 存在问题1 联合收割机的制造质量不过关由于联合收割机市场热销, 一些生产条件差、不了解产品标准、不具备生产及检测手段的企业 ,生产出的收割机存在严重

12、质量问题 ,如机架强度不够、易变形,零件加工质量较差等 ,导致了联合收割机使用性能低下。2 联合收割机可靠性低1999年的小麦联合收割机质量跟踪调查结果表明 ,产品使用可靠性不高 ,故障较多,平均无故障工作时间 ,自走式只有 8. 4h ,背负式也只有 9. 7h (标准规定合格品分别应达到 45h和 60h) ; 企业“三包”服务工作有较大差距 ,不满意率高达 25. 8% , 即不到 4个用户中就有 1个不满意。3 零配件质量较差零配件质量较差 , 轴承、胶带、胶套、链条、油封损坏是联合收割机中较多的故障。易损件 (如胶带、胶套、轴承等 )的损坏占总故障的 29% 。由于易损件的市场需求量

13、大 ,销售季节性强 ,大量小企业搞低质量、低价格策略 , 推销不合格产品 , 造成零配件市场混乱 , 假冒伪劣产品横行。 2000年的调查统计表明,传动胶带故障占机器故障的 14. 6% ,轴承故障占 14. 4% 。2.1.4 小麦联合收割机的发展( 1)小麦联合收割机今后将会以中型自走式为主导发展方向 ,并会增加秸秆切碎、均匀抛撒功能或秸秆收集功能 ,并配以自动监测、 自动报警等电控装备。( 2)加快技术创新, 推出满足不同层次需求的多档次机型 , 如纵向轴流自走式稻麦联合收割机、捋穗式 (割前脱 )稻麦联合收割机等。( 3)联合收割机生产厂商应抓住当前市场旺销、机收效益好的大好形势 ,加

14、快技术创新和改造 ,进一步改善驾驶员的作业条件 ,减轻机手作业强度 ,提高安全防护意识和调整、 保养的方便性 ,使操作向着更加简易化的方向发展。2.2 南方水稻收获机械水稻是我国主要粮食作物之一,种植面积近 3000 万 hm2,约占世界水稻种植面积 21%,产量占世界总产量的 34%。我国水稻主产区主要在江苏、安徽、湖南、湖北、江西、广东等南方地区。南方多丘陵、梯田、烂泥田,该地区的季节性、作业环境差异也大,这对水稻收获机械的类型、适应性和可靠性提出了更高的要求1。2012 年,我国水稻耕种收综合机械化水平为 69.04%,其中机收水平为73.59%,但南方地区水稻机收水平相对偏低,其中四川

15、、广西、广东水稻机收水平仅分别为 44% ,51.2%,70.5%,严重制约了南方地区水稻生产机械化的发展。水稻收获是水稻生产过程的重要环节,约占全过程劳动用工的 40%以上,而且劳动强度大,条件恶劣。随着农村的经济发展和劳动力的转移,粮食生产中收获环节出现的劳动力紧缺问题越加突出,已经影响到水稻的生产。因此提高水稻收割机械的适应性和可靠性,加速开发针对南方地形和作物品种的水稻收获机械以及加大推广力度仍然具有重要意义。2.2.1南方水稻收获机械应用现状改革开放 30 年以来,我国农业装备行业不断发展壮大,已形成基本完整的产业体系,现能生产 14 大类,3 000 多个品种的农业装备,成为世界农业装备生产大国。国内水稻收获机械机型多、品种全,按行走方式分有自走式、背负式;按底盘结构不同分有轮式、履带式;按喂入方式分有全喂入式、半喂入式等。目前南方地区应用较多的水稻联合收割机主要有:半喂入式水稻联合收割机、背负式全喂入水稻联合收割机、自走轮式全喂入水稻联合收割机、自走履带式全喂入水稻联合收割机。1、半喂入式水稻联合收割机半喂入式水稻联

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