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1、一、硝基漆硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。硝基漆俗称喷漆,也叫洋干漆;叻架或腊克漆. 优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚
2、类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。 1)硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。 2) 手扫漆。属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。 3) 硝基漆的主要辅助剂 a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液
3、体。主要起调合硝基漆及起固化作用。 b.化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量 1015的硝基磁化白水即可消除二、聚酯漆它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。 聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是 TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的 TDI 会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但
4、也只能做“耐黄”而已，还不能做到完全防止变黄的情况。另外，超出标准的游离 TDI 还会对人体造成伤害。游离 TDI 对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离 TDI 的限制标准是控制在 0.5%以下。三、聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。 聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。四、主要区别最主要的是干燥方式的不同：硝基漆是通过溶剂挥发
5、干燥的，聚酯漆通过固化剂来干燥的。聚酯漆漆膜较厚，看起来更丰满些，有黄变问题（主要是白色） ，硝基漆施工固体分很低（20以下）对木纹无法遮住，黄变问题较少，白色的可以长期使用。如何区别：用少量的漆放入较多的二甲苯中，能溶解的是聚酯漆，不能溶解的是硝基漆。 硝基漆漆膜薄，可以更好地显现出家具表面的木质纹理，据设计师说现在用的人越来越多。但是对漆工要求要高一些，聚脂漆一般上五六遍就可以了，硝基漆至少要油漆 15 遍以上。且硝基漆不耐烫。 在价格方面,由于硝基漆施工遍数比聚脂漆多,因此,价格要高一些。 五、常见木材面施工工艺(一)聚氨脂 1、要求1） 基层：高档混水漆对基层要求比较高，一般采用面帖高
6、密度板，不允许出现钉眼（因钉眼的形成由 钉把平均密度材质挤压分离，在一定条件下会回弹挤冒伸缩，使面层出现钉影）2）面漆：高档混水漆对面漆材料要求比较高，一般细度在 1800 目以上，流平度时在 6 秒以下。3）固化剂：高档混水漆对固化剂要求耐变黄固化剂。 2、工具：岩田喷枪口径 1.5MM，岩田杯、秒表、泵浦、砂磨机，2000 目钢丝绒。 3、配料1）封固底漆（头度底漆）：按厂家要求配比外，粘稠度在 15 至 18 秒。 2）底漆：按厂家要求配比外，粘稠度在 15 至 16 秒。 3）面漆：按厂安要求配比外。固化剂一定要用耐变黄品种。粘稠度在 10 至 12 秒【根据天气变化灵活掌握相应加一些
7、快干剂，慢干水、化白水、硅油等助剂，便于应对寒冷，高温、空间湿度过大， （超相应湿 75%） ，气压过水泡等现象。 】 4、施工 1）封固底漆：手扫，在刷漆前一定要清理打磨物体面层，污积、胶积、毛刺等。 2）底漆：第一遍手扫，每二遍枪喷，手扫漆之前，要打磨封固底面，原子灰（800 目环氧腻子），补缝，干后再打磨砰滑。在喷漆之前要打磨手扫漆面再进行二次原子灰（1200 目环氧腻子）补缝。干后打磨平滑。注意：打磨一定要圈磨，不可顺磨，喷漆要求两斛一直（两斛纹一直理） 。 3）面漆：在喷面漆之前要对底漆面进行 1000 目水砂皮机磨（带玻璃清洁剂 1：250 水打磨） ，然后再用 2000 目钢丝绒
8、圈柔，达到光照平滑无印效果才可喷面漆（如喷两道面漆，在喷第二次面漆之前不可用砂皮打磨只用 2000 目钢丝绒圈柔） 。（二）木器清油工程 1、醇酸清漆 施工程序 清理木器表面磨砂纸打光润粉打磨砂纸满刮第一遍腻子，砂纸磨光满刮第二遍腻子，细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光刷第二遍清漆，细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 施工工艺 A：清油涂刷前的基层处理：打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净， 将钉眼、钉帽等按要求陷入木器内 l 毫米。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨， 线角、大面要求磨平、磨光，
9、并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。 B：用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处， 刮抹时要横抹竖收， 刮光、收净， 干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光， 用潮布或棉丝擦净。 C：清油涂刷的施工规范：涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 D：刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。 F：操作时顺木纹涂刷， 要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。 G：第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面有；明显的不平处，可用颜色
10、与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。 刷第二遍清漆时，不要加任何稀释剂，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍， 使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。第二遍漆干透后，按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。 H：面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用 320 号水砂纸，最后用 600 号水砂纸。研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软
11、布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可 I：清油涂刷的环境要求： 木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。 涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫， 涂刷时要加强空气流通， 操作时地面经常泼洒清水， 不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在 5 摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。 2、硝基清漆 施工工艺 硝基清漆施工工艺与醇酸
12、清漆基本相同，但须增加油漆涂刷遍数。 质量要求 清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚， 棕眼刮平， 颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感， 漆膜光亮柔和， 同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。 中高级清漆擦漆 （1）施工程序： 清扫、起钉、除油污等砂纸打磨第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷第一遍清漆复补腻子磨光刷第二遍清漆磨光刷第三遍清漆水砂纸打磨刷第四遍清漆磨光 擦漆施工磨退打砂蜡擦亮。 （2）施工工艺： 施工工艺与醇酸清漆或硝基清漆基本相同，但再第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内
13、包脱脂棉，粘上烯料或掺有少许清漆的烯料，在漆面上揉擦，一定要从一边开始按顺序揉擦。 质量标准： 擦漆工艺施工要求漆膜表面光滑柔和，手感极好。（三） 木器混油工程 1.醇酸磁漆 （1） 施工程序 清扫基层表面的灰尘，修补基层用磨砂纸打平，节疤处打漆片第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料复补腻子磨光擦净涂刷第二遍涂料磨光擦净涂刷第三遍涂料磨光抛光打蜡。 （2）施工工艺 A：基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度； B：对术材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。 C：在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较大色差
14、和木脂的节疤处进行封底。满刮第一遍腻子。第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子。 D：涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。 2、硝基漆 （1） 施工工艺 硝基漆施工工艺与醇酸磁漆基本相同，须增加涂刷遍数,一般不少于 8 遍。 （2） 质量要求 使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不匀等缺陷，拉线检查装饰线、分色线平直，误差小于1 毫米，用于触接漆面光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙
15、壁洁净，无油迹。 3.喷漆工艺 喷漆工艺的施工程序、工艺要求、质量要求同上，最后两遍漆由手刷改为喷涂。 (四)清漆磨退施工工艺 （1）施工程序基层处理润油粉满刮色腻子磨砂纸刷第一道清漆点漆片修色刷第二道清漆打磨刷第三道清漆打磨刷第四道清漆打磨刷第一道罩面漆刷第二道罩面漆打砂蜡擦上光蜡。 （2）施工工艺 1. 基层处理首先清除木料表面的尘土和油污.如木料表面沾污机油,可用汽油或烯料将油污擦洗干净.清除尘土、油污后磨砂纸,大面可用砂纸包 5见方的短垫着磨.要求磨平、磨光,并清扫干净. 2. 润油粉油粉是根据样板颜色用大白粉,红土子,黑漆,地板黄,清油,光油等配制而成。油粉调得不可太稀,以调成粥状为
16、宜.润油粉刷擦均可, 包括边,角等都要擦润到并擦净.线角刮净. 3. 满刮色腻子色腻子由石膏,光油,水和石性颜料调配而成色腻子要刮到,收净,不应漏刮. 4. 磨砂纸待腻子干透后,用 1 号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净.再用同样的色腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同 ,刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整.干后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干. 5. 刷第一道清漆涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不流石坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用 1 号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干.以后每道漆间隔时间一般夏季约 6h,春,秋季约 12h,冬季约为 24h 左右,有条件时时间稍长一点更好. 6. 点漆片修色漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而成.对已刷过头道漆的腻子疤,钉眼等处进行修色,漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致. 7. 刷第二道清漆先
