实验四液压基本回路的设计与安装实验报告_兰州交解读

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1、.word格式,液压气压传动及控制实验报告兰州交通大学机电工程学院制造自动化系2005年元月实验一典型液压元件拆装及液压系统压力形成实验报告成绩 教师签字 姓名 班级 学号 实验日期 一、典型液压元件的作用及特点 换向阀溢流阀节流阀二、先导式溢流阀原理图三、所拆装液压元件的名称、型号及所需拆装工具四、所拆装液压元件的结构特点五、拆装过程中出现的问题六、液压系统压力是如何形成的?七、实验总结实验二 液压泵性能实验报告成绩 教师签字 姓名 班级 学号 实验日期 一、实验目的二、基本原理安全阀调压值MPa7.0额定压力MPa6.0空载流量实验测得参数输出压力MPa输入功率KW泵的转速输出流量计算参数

2、输出功率KW容积效率总效率三、实验结果四、实验曲线及结果分析根据实验测到的、用直角坐标纸分别画出其特性曲线,并分析其性能。0 0 实验三 溢流阀静、动态性能实验成绩 教师签字 姓名 班级 学号 实验日期 一、实验目的二、基本原理三、实验结果被试阀调定压力MPa直动式溢流阀开启特性被试阀入口压力(MPa)溢流量()闭合特性被试阀入口压力(MPa)溢流量()先导式溢流阀开启特性被试阀入口压力(MPa)溢流量()闭合特性被试阀入口压力(MPa)溢流量()四、实验曲线及分析根据表中的数据作出Q=f(p)曲线,并对结果作出分析0 实验四 调速回路性能实验成绩 教师签字 姓名 班级 学号 实验日期 一、实

3、验目的二、基本原理三、实验结果表一进油路节流阀调速实验数据表系统调压值4MPa油缸大腔面积12.57cm2油缸小腔面积8.77cm2节流阀5开口(稍大)(稍小)实验记录参数负载压力(MPa)运动位移l(m)运动时间t(s)系统压力(MPa)实验计算参数负载F()运动速度(m/s)输出功率(KW)表二 回油节流调速实验数据表系统调压值4MPa油缸大腔面积12.57cm2油缸小腔面积8.77cm2节流阀5开口适中实验记录参数负载压力(MPa)运动位移l(m)运动时间t(s)系统压力(MPa)实验计算参数负载F(N)运动速度(m/s)输出功率(KW)表三 旁油路节流调速实验数据表系统调压值4MPa油

4、缸大腔面积12.57cm2油缸小腔面积8.77cm2节流阀5开口适中实验记录参数负载压力(MPa)运动位移l(m)运动时间t(s)系统压力(MPa)实验计算参数负载F(N)运动速度(m/s)输出功率(KW)表四 调速阀进油路调速实验数据表系统调压值4MPa油缸大腔面积12.57cm2油缸小腔面积8.77cm2调速阀5开口适中实验记录参数负载压力(MPa)运动位移l(m)运动时间t(s)系统压力(MPa)实验计算参数负载F(N)运动速度(m/s)输出功率(KW)四、曲线及分析根据表中的数据作各调速回路u=f(F)曲线(同一坐标纸上),并对实验结果做出分析u()0 F(N)据表中的数据作各调速回路NC=f(F)曲线(同一坐标纸上),并对实验结果做出分析。NC F(N)实验五液压基本回路的设计与安装实验报告成绩 教师签字 姓名 班级 学号 实验日期 一、计划完成的功能及主要回路二、液压原理图三、原理说明(附电磁铁动作顺序表)四、所选液压元件的名称及型号名 称型 号数量名 称型 号数量五、实验操作步骤六、系统调试过程七、系统调试中出现的问题及解决办法八、实验总结和改进设想, 专业.专注 .

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