专项工程施工设计方案大全

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1、 . . . .目 录第1章脚手架专项施工方案4第2章悬挑脚手架安全施工方案14第3章落地式脚手架搭拆施工方案18第4章模板工程施工方案23第5章模板工程专项施工方案28第6章塔吊施工方案48第7章临时用水用电施工方案61一、工程概况:61二、确定线路走向、电源线线径及电箱位置61三 、安全用电技术措施和电气防火措施65四、计算书67Pjs67Pe67第8章挡墙抗滑桩及支挡施工方案71第9章夯扩桩应用实例73第10章津滨轻轨软基加固真空预压方案77第11章深圳妈湾电厂82第1节振冲挤密砂基新工艺82第2节百米高边坡爆破技术862.1概况862.2施工方案的选择872.3爆破施工872.4技术经

2、济评估92第12章某仓库施组94第1节编制说明941.1编制依据941.2编制内容94第2节工程概况95第3节施工总体安排953.1组织机构及指挥系统953.2方针目标管理963.3施工总体安排963.4施工进度计划安排97第4节施工准备974.1技术准备974.2施工组织准备974.3施工机械的选择配备974.4总平面布置984.5临时用电984.6临时用水994.7劳动力配备99第5节主要施工方法1005.1测量放线1005.2基础工程1005.3止水带工程1005.4杯基工程1015.5现场预制工程1015.6吊装工程1035.7砌体工程1055.8钢结构1065.9地面施工1065.1

3、0抹灰及饰面1065.11屋面工程107第6节主要技术保证措施1076.1保证施工工期的措施1076.2保证工程质量的措施1076.3保证安全、文明施工的措施108第7节施工试验及计量管理109第8节材料进场管理制度109第9节合理化建议109第10节售前售后服务110第11节工程技术档案资料管理110第13章某总装测试厂房综合施工技术110工程概况及特点110工程概况110工程特点111箱型基础底板大体积混凝土每期施工112施工技术措施112混凝土测温养护114实施效果11480m高钢混组合柱施工114钢柱制作115钢柱采用三向平衡定位法安装115混凝土工程施工115大跨度高空闽箱型屋盖施工

4、技术116屋盖工程特点和难点116实施效果12074m商铜大门施工120大门制作120大门安装122室内特种行车高空安装122钢吊车梁采用双吊点法安装123行车采用单片水平起吊、高空摆角就位法安装123行车调试123室内活动平台安装124室内活动平台构造124结束语125第14章九澳油库工程施工技术125第15章深圳机场二期航站楼钢结构屋盖施组130第16章天津市体育中心屋盖网架工程方案132第17章某工程钢结构施工方案148第18章电梯工程方案159第19章太仓市开放式公园工程施组160第20章土石方围堰施工方案161第21章钢筋、模板组合施工方案177. 学习帮手 .第1章 脚手架专项施工

5、方案一、工程概况施工现场“三通一平”工作已基本就绪, 外地面已做硬底化。二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册;2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求:(1)梯间外墙线搭设24m 双排钢管脚手架;(2)其余各搭设21.5m 双排钢管脚手架。5、采用本方案取最大搭设高度24m 进行验算;6、采用483.5mm 双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=1.0m,主杆

6、纵距l=1.5m,内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m,脚手板从地面2.0m 开始每1.8m 设一道(满铺),共11 层,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=21.8=3.6m,水平间距L1=3L=31.5=4.5m。根据规定,均布荷载Qk=2.0KN/。三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3 号)钢,其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A 钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m。3、根据可铸铁分类及

7、技术条件(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4-6m,其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II 级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm 的镀

8、锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。四、脚手架的计算(一)、基本条件地面粗造为C 类,基本风压W0=0.45KN/m2,立网网目尺寸为3.5 cm3.5cm,绳径3.2mm,自重0.01KN/m2(二)、搭设高度计算验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定,故先计算风荷载产生压应为w1、w 计算立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数建筑结构荷载规范近似按以下方法计算=(3.5+3.5)0.32/(3.53.5) 1.05=0.1921.05 为考虑筋

9、绳的影响S=1.20.192=0.23立网传给立柱的风荷载标准值(4-4)计算,计算风压高度系数Z 按表4-19 中C 类取值,当H=24 m 时,z=1.25 ,当H=5m 时,z=0.54 本设计最大搭设高度为24 m,故取u2=1.25 。WK=0.7zS W0其中2风压高度系数S脚手架风荷载体型系数W0基本风压WK=0.71.250.230.45=0.09KN/m2作用于立柱的风线荷载标准值:qWK=WKL=0.091.8=0.162KN/m风荷载产生的弯矩按式4-33 计算MW=1.4 qWKh2/10式中 qWK风线荷载标准值WK垂直于脚手架表面的风荷载标准值L脚手架的柱距W立柱截

10、面的抵抗矩按表4-31 采用W风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力,W= MW/WMW=1.40.1621.82/10=0.073KNm在24 m 高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:W= MW/W=(0.073106) / (5.08103)=14.37N/mm2在5m 高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为:W= 14.37 (0.54 / 1.25)=6.21N/mm22、底层立柱段的轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力(1)、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK 由表4-38 查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0.134KN/m,则21 m 高的脚手架结构自重

11、产生轴心压力标准值NGK=Hgk=240.134=3.21 KN(2)、脚手架活载产生的轴心压力一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2(除首层外),每1.8m 设一道脚手架板,共十一层。则NQ1K=0.5(lb+0.3)lQp=0.5(1+0.3)1.50.311=3.2 KN敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-40 得(L=1.5m)0.228KN立网重量为0.011.524=0.36 KNNQ2K=0.228+0.36=0.588 KN二层同时操作,施工均布荷载QK2.03KN/m2 查表4-41 得施工荷载产生轴心压力:NQ3K=4.86KN根据公式(4-32),活荷产生轴心压力标准值为

12、NQiK= NQ1K+ NQ2K+ NQ3K=3.2+0.588+4.86=8.65 KN(3)计算立杆段的轴心压力值:根据公式(4-31)计算N= NGK 1.2/K1+ NQiKK1高度调整系数,应按表(4-35 采用)K1=0.85N=3.211.2/0.85+1.48.65=16.6 KN3、立柱稳定性验算立网封闭时,立柱稳定应满足下式:N/A+ MW/Wfc 或NA(fc-W)轴心压杆的稳定系数,根据所计算立柱段的比=h / I由表4-37 查取I立柱截面的回转半径,应按表4-31 查取 i=1.58cm计算长度系数,应按表4-36 采用M=1.5h所计算的立柱段的脚手架步距 h=1

13、.8m=h / i=1.51.8 / 1.5810-2 =170.8按表4-37 得:=0.225A立柱截面积,应按表4-31 采用,A=4.89cm2,fc=205N/mm2A(fc-W)=0.2254.89102(205-14.37)10-3=20.97KNN=16.63 KN(满足)4、最大允许搭设高度Afcw=0.2254.89102(205-14.37)=20.97KNHd=K(Afcw-1.4NQiK)/1.2gK=0.85(20.97-1.48.65)/(1.20.134)=47 m5、结论满足搭设要求。(四)、连墙件计算脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算NHAfc式中:NH连墙件所受的水平力设计值NH=HW+3.0KNHW=风荷载产生的水平力设计值HW=1.4WKAWAW迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积;轴心受压稳定系数,根据H=LH/i 按表4-37 采用;LH连墙件的计算长度,应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2H=0.21000/1.5810=126.5mm=0.417Afc=1020.4174.8920.5=41.8KNNH=1.4WK

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