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1、ICS49.060V 40中华人民共和国国家标准GB/T XXXXXXXXX1275MPaMJ螺纹螺栓Bolt, 1275MPa, MJ thread （征求意见稿）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施GB/T XXXXXXXXX前言本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则编写。本标准由中国航空工业集团公司提出。本标准由全国航空器标准化技术委员会（SAC/TC 435）归口。本标准起草单位：中国航空综合技术研究所。本标准主要起草人：。IGB/T XXXXXXXXX1275MPa MJ螺纹螺栓1 范围本标准规定了1275MPa MJ螺纹螺栓的结构、尺寸、制造要求
2、、质量保证规定和交货准备。本标准适用于1275MPa MJ螺纹螺栓。2 规范性引用文件GB/T 90.2-2002 紧固件 标志与包装GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 1238 金属镀层及化学处理表示方法GB 5749-2006 生活饮用水标准GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法GJB 179A-1996 计数抽样检验程序及表GJB 3.1A-2003 MJ螺纹 第1部分：通用要求GJB 3.2A-2003 MJ螺纹 第2部分：螺栓和螺母螺纹的尺寸与公差GJB 52-1985 MJ螺纹首尾GJB 5854-2006 材料、零件和焊接件渗透及磁粉检验
3、验收要求GJB 715.2-1989 紧固件试验方法 硬度GJB 715.17-1990 紧固件试验方法 高温拉伸GJB 715.23A-2008 紧固件试验方法 拉伸强度GJB 715.26A-2008 紧固件试验方法 双剪GJB 715.30A-2002 紧固件试验方法 拉伸疲劳HB/Z 61-1998 渗透检验HB 5800-1999 一般公差HB 5936-1986 零组件标印HB 7360 螺栓和螺钉的形状和位置公差AMS 5662 耐热和耐蚀镍基合金，棒材，锻件和带材GJB 3.1A-2003 MJ螺纹 第1部分：通用要求3 要求螺栓的结构、尺寸和重量应符合图1、表1、表2和表3的
4、规定。图1标记示例：d= MJ81， L=19mm时， GB/T -8-19表1 单位为mmdd1h12Sh12D1minDmaxHh13h+0.15rl0（参考）MJ 50.8577.7710.37.41.00.88.5MJ 61688.9111.88.41.21.010.0MJ 8181011.1814.89.81.61.012.0MJ 101.25101213.4218.311.62.11.015.5 表2 单位为mmLd156810基本尺寸极限偏差l190.29201082111972212108表2（续） 单位为mmLd156810基本尺寸极限偏差l230.2131192414121
5、06251513117261614128271715139281816141029191715113020181612312119171332222018143323211915342422201635252321173626242218370.3272523193828262420392927252140302826224232302824443432302646363432284838363430504038363252424038345444424036564644423858484644406050484642 表3 单位为mmL d 156810基本尺寸100件螺栓的理论重量 kg1
6、90.567200.6000.767210.6300.8111.209220.6590.8651.236230.6900.9001.2642.685240.7200.9451.2912.808250.7520.9891.346 2.931260.7831.0301.400 3.054270.8131.081.455 3.178280.8441.1221.5643.424290.8751.1001.6043.548300.9101.2111.6663.671310.9401.2561.7153.794320.9671.3001.7683.920331.0001.3451.8114.041341.
7、0301.3891.8644.164351.0601.4331.9144.287361.0901.4781.9664.411371.1201.5522.0184.534381.1501.5672.0674.657391.1801.6112.1134.781401.2101.6572.1674.904421.2401.7002.2185.027441.2701.7452.2695.151461.3001.7892.3155.274481.3301.8212.3695.397501.3601.8622.4205.520表3（续） 单位为mmL d 156810基本尺寸100件螺栓的理论重量 kg5
8、21.3901.9032.4725.644541.4201.9422.5235.767561.4501.9882.5745.890581.4802.1022.6256.014601.5102.1412.6786.137材料：GH 4169，按AMS5662； 热处理：b1275MPa ； 螺纹按GJB 3.1A-2003、GJB 3.2A-2003，螺纹首尾按GJB 52-1985；标印方法按HB 5936-1986进行永久性标印，标印内容包括标准件号和厂商代号等信息；按HB/Z 61-1998进行100%荧光检验，按GJB 5854-2006 B级验收；一般公差按HB 5800-1999,
9、螺栓的形状和位置公差按HB7360；其余技术要求按附录A。5附 录 A（规范性附录）1275MPa MJ螺纹螺栓螺钉通用规范A.1 范围本规范规定了1275MPaMJ螺纹螺栓螺钉的制造要求、质量保证规定和交货准备。本规范适用于使用温度不高于425，强度等级为1275MPa的GH4169抗疲劳型螺栓和螺钉。A.2 要求A.2.1 尺寸和公差抗疲劳GH4169螺栓螺钉的尺寸和公差应满足如下规定：a)螺栓和螺钉的尺寸和公差均应符合相应产品标准或设计图样的规定。b)螺纹按GB/T 196-2003、GB/T 197-2003；螺纹首尾按HB 5829-1983的规定。c)形位公差按HB 7360的规定
10、。d)一般公差按HB 5800-1999的规定。A.2.2 外观螺栓和螺钉表面应光洁无毛刺，不允许有裂纹、疤痕、划伤、压伤及其它机械损伤，但允许非加工表面有材料标准允许的表面缺陷。A.2.3 标志螺栓和螺钉的标志按产品标准或设计图样的规定。A.2.4 材料材料应符合AMS 5662的要求。A.2.5 制造A.2.5.1 加工螺栓和螺钉的头部应镦制成形。热镦时坯料的加热温度应在8981093的范围内，扳拧槽可以锻造和机械加工。A.2.5.2 表面粗糙度螺栓和螺钉的表面粗糙度应符合相应产品标准或设计图样的规定。A.2.5.3 热处理热处理的加热炉必须能保证温度均匀，并由温度自动控制器控制，加热介质
11、或空气应能保证不产生碳化或氮化现象而使零件表面硬化。螺栓和螺钉固溶热处理，应均匀加热到9401010，并在此温度下保温1h0.1h，然后在油，水或惰性气体中冷却。螺栓和螺钉时效热处理，应把经过固溶热处理的螺栓和螺钉加热到710726的范围内，并在此温度下保温8h0.25h，以每小时2946的速度炉冷到612629，在612629温度下保温8h0.25h，然后空冷。A.2.5.4 去除氧化物经过固溶和时效热处理后，螺栓杆部、螺栓和螺钉头部支承面上的氧化膜和氧化渗透物必须在冷滚压头下圆角和滚螺纹之前清除。去除氧化物的方法不应引起零件的晶界腐蚀。A.2.5.5 冷滚压头下圆角去除氧化物之后，螺栓头下圆角应进行冷滚压。冷滚压所引起的表面凸起或凹陷见图A.1和表A.1。图A.1表A.1 单位为毫米螺纹公称直径AmaxBmaxCmax460.050.051.58102.5A.2.5.6 滚压螺纹螺栓和螺钉螺纹应在固溶热处理和时效后精加工的杆上一次滚压成形。A.2.5.7 清理螺栓和螺钉在机械加工完成后可参照附录A进行表面清理。A.2.5.8 水冲洗表面清理后迅速将零件放在2193自来水中冲洗，自来水满足GB 5749-2006的要求。A.2.6 表面处理螺栓和螺钉的表面处理应符合相应产品
