（机械制造行业）地方煤矿机械化程度专题调研汇报材料

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1、 嵩基能源-*煤业地方煤矿机械化程度专题调研汇报材料登封市*煤业有限责任公司二一二年三月二十二日9 嵩基能源-*煤业目 录第一章 基本情况矿井1一、 矿井概况1二、 技改批复及工程进展情况2三、 生产系统3四、 通风系统4五、 防尘系统4六、 防灭火系统4七、 防治水系统4八、 提升运输系统5九、 供电系统5十、 压风系统6十一、 通讯系统6十二、 安全监控监测系统6十三、 瓦斯抽放系统6十四、 煤矿管理机构6第二章 机械化可行性分析7第三章 存在问题及建议8第四章 20122015四年发展规划9 嵩基能源-*煤业登封市*煤业有限责任公司 关于开展地方煤矿机械化程度调研的汇报第一章 基本情况矿

2、井1、 矿井概况登封市*煤业有限责任公司位于登封市东南部徐庄镇境内，是由刘沟煤矿、东山煤矿和刘沟煤矿深部详查区和深部扩界区整合而成。东北距郑州87km,西北距登封市25km，许洛公路自矿区北部通过，刘沟矿老井原为登封市徐庄乡乡办煤矿，1997年元月开始建井，1998年5月投产，设计能力0.06Mt/a,核定能力0.09Mt/a。该矿于2002年2月转让给登封市嵩基集团经营。2006年4月，郑州煤炭设计院完成了登封市*煤业有限责任公司技术改造初步设计，井型设计规模为0.3Mt/a。在项目建设过程中，2006年9月我矿委托河南省煤田地质局四队进行扩界区的勘探工作，并于2009年8月提交了河南省登封

3、市*煤业有限责任公司二1煤层生产补充勘查报告，并经河南省国土资源厅评审、认定。我矿委托煤炭工业郑州设计研究院重新编制资源整合后技术改造初步设计，编写了登封市*煤业有限责任公司技术改造初步设计修改，设计生产能力为0.6Mt/a。矿井主采二1煤层，煤厚2.8412.04m，煤层平均厚度为5.04m，保有资源储量为4756万吨，可采储量为1767.1万吨，煤层埋深301200m，底板标高为+320850m。走向长约2.22.7km，倾斜宽2.03.2km，水平面积约6.4209km2。矿井正常涌水量为489m3/h，最大涌水量为880.2 m3/h，瓦斯等级为高瓦斯矿井、为有煤尘爆炸危险性煤层，属不

4、易自燃发火煤层。2、 技改批复及工程进展情况登封市*煤业有限责任公司属资源整合改造矿井，技术改造初步设计于2006年8月30日由河南省煤炭工业局以豫煤规【2006】790号文批准。原设计为低瓦斯矿井，一对立井，一对斜井单水平上下山开拓，副井进风，主井回风，中央并列式通风系统。矿井设计生产能力，前期0.3Mt/a，后期0.6Mt/a。初期投产一个11生产采区。在项目建设过程中，我矿委托河南省煤田地质局四队对井田扩容区进行了补充勘探，并于2009年8月提交了河南省登封市*煤业有限责任公司二1煤层生产补充勘查报告。煤层赋存，地质构造与瓦斯赋存条件均发生了较大的变化，原设计投产的11采区已无资源可采。

5、2009年7月我矿委托河南理工大学安全工程技术研究中心，对矿井瓦斯重新进行鉴定，鉴定结果为高瓦斯矿井。鉴于矿井开采条件有较大变化，且需设专用回风巷，因此我矿委托煤炭工业郑州设计研究院重新编制资源整合后技术改造初步设计，编写了登封市*煤业有限责任公司技术改造初步设计修改，设计生产能力为0.6Mt/a，服务年限21年。设置专用回风巷，改中央并列式通风为中央分列式通风。主提升容器由3t箕斗增大为5t箕斗。同时修改相应变更的其他内容。2009年10月20日，河南省工业和信息化厅以豫工信【2009】248号文河南省工业和信息化厅关于登封市*煤业有限责任公司技术改造初步设计修改的批复进行了批复；2010年

6、4月13日，河南省煤矿安全监察局郑州监察分局以郑州煤监【2010】64号文关于登封市*煤业有限责任公司技术改造初步设计修改安全专篇审查意见进行了批复；2010年4月3日，郑州市煤炭管理局以郑煤技施【2010】1号文关于登封市*煤业有限责任公司技术改造施工组织设计的批复，对施工组织设计进行了审查；2010年4月30日郑州市煤炭管理局以郑煤技开【2010】1号文关于登封市*煤业有限责任公司技术改造工程开工许可的批复开始开工技改，技改工期为12个月。矿井开始技改后，由于上级政策因素的影响，矿井停工时间较长，未能如期完成技改工程，后经登封市煤炭管理局批准又延长了技改工期五个月。目前矿井设计的矿建技改工

7、程、土建工程和安装工程已基本完工，正在申报联合试运转工作。3、 生产系统采用两斜井、两立井开拓方式：主井断面15.9，主要用于进风、提升及安全出口，副井断面19.6，主要用于进风、下料及上下人员，风井断面12.1，主要用于回风。采区上、下山和工作面上下副巷均为36#U型钢支护、断面11.4m2。*井田生产采区2个（分别为12、13采区），矿井配备二个采煤工作面（13202、12202），采用倾斜长臂后退式采煤法，回采工作面采用爆破落煤工艺，全部垮落法管理顶板，工作面装备采用ZH2000/16/24Z型悬移支架。全井田布置有6个掘进工作面，（12040上下副巷、12采区专用回风巷、13030上下

8、付巷、13采区永久避难硐室）。4、 通风系统矿井为中央分列抽出式通风系统，两立井进风、两斜井回风，四台主扇风机（两备两用），风机型号为FBCDZ23-1852防爆对旋轴流式通风机。矿井的总进风量4663m3/min，总回风量5348 m3/min。实测负压760Pa、840Pa。5、 防尘系统 我矿在地面砌建了450立方消防水池和消防泵站及配套设施，井下主要巷道、转载点安装了消防洒水降尘设施并组织专人对井下矿尘浓度每月测定2次，在采掘工作面采用煤层注水措施，在采掘工作面和主要回风巷各转载机头设置有隔爆水棚和降尘水幕。6、 防灭火系统矿井防灭火系统以防治外因火灾为主。主要运输及回风大巷选用了36

9、#U型钢支护。井下变电所、各主要硐室及泵房选用了锚喷+砼支护。每部皮带运输机安装有综合保护，并配备了消防栓、干粉灭火器、灭火沙等灭火设备。7、 防治水系统 矿井正常涌水量为489m3/h，最大矿井涌水量为880.2m3/h，井底水仓设内、外环两个，主水仓容量为5600m3，水仓容积满足煤矿安全规程规定8小时正常涌水量。 安装MD500-578型水泵5台，一用二备二检修。水泵配备电机功率为900KW，10KV启动，水泵最大排水能力500m3/h，水泵标称扬程为456m，排水管路为三趟42510mm无缝钢管。公司制定了矿井防治水办法和探放水措施，并购置了直流电法物探仪和大功率探水钻等设备，成立有专

10、职探放水队伍。8、 提升运输系统 主井为箕斗提煤，兼作辅助进风井，井筒直径F4.5m，装备一对5t立井单绳轻型箕斗。主提装备F3.0m双筒提升机，担负全矿井0.60Mt/a的提煤任务；副井井筒直径F5.0m，装备一对1t矿车单层单车普通罐笼。副提装备F3.0m双筒提升机，担负全矿井人员升降、提升矸石，下放材料设备等辅助提升任务。12采区运输巷配置B=1000mm皮带4部，13采区运输巷配置B=800mm皮带4部。各采区工作面下顺槽铺设B=650mm皮带，工作面安装一部SGB-420/30型挂板输送机。9、 供电系统 地面双回路，矿井电源为10kV。井下中央变电所10kV配电装置BGD40-40

11、0/10高压真空配电，13台，单母线分段接线。2台KBS9-630/10、10/0.69kV的变压器，10台BKD6-630型和BKDZ-400隔爆真空馈电，向井底车场及采区设备供电。10、 压风系统矿井地面配备三台LEK110A1型风冷螺杆式空气压缩机，单机压风40m3/min,井下各地点敷设管路总长2600m，总配置自救袋总数400个，压风系统畅通，设施运行可靠。11、 通讯系统矿井在综合调度中心安装一部WS848型程控交换机，平面各岗位共计安装60门，井下各采掘工作面、机电硐室安装51门电话，通讯系统畅通，对外安装有联系电话。12、 安全监控监测系统检测监控系统在地面中心配备了两台主机，

12、互为备用.并与登封市煤炭管理局安全监控中心系统联网，检测监控系统的电源按二级负荷进行设计，有两路独立的电源供电，并配置了UPS电源，保证了系统不间断的工作要求。13、 瓦斯抽放系统 2007年底我矿建立了地面瓦斯抽放站，配备了两台型号为2BEC-42水环真空抽放泵，流量为120m3/min；2008年三月份又安装了井下移动抽放泵站。根据技改要求去年又在老井风井附近安装了两台型号为2BEC-50水环真空抽放泵，目前已经安装完毕。14、 煤矿管理机构1、五职矿长矿 长：王同现 安全矿长：付墙头 生产矿长：赵恩义 技术矿长：范振国机电矿长：汤立新 瓦斯防治矿长：赵新宽2、 中层管理机构设置及人员配置

13、齐全。（见组织机）第二章 机械化可行性分析登封市*煤业有限责任公司，矿井主采二1煤层，煤厚2.8412.04m，煤层平均厚度为5.04m，保有资源储量为4756万吨，可采储量为1767.1万吨，煤层埋深301200m，底板标高为+320850m。走向长约2.22.7km，倾斜宽2.03.2km，水平面积约6.4209km2。矿井正常涌水量为489m3/h，最大涌水量为880.2 m3/h，瓦斯等级为高瓦斯矿井、为有煤尘爆炸危险性煤层，属不易自燃发火煤层。井下现有两个采煤工作面（13202、12202），采用倾斜长臂后退式采煤法，回采工作面采用爆破落煤工艺，全部垮落法管理顶板，工作面装备采用ZH

14、2000/16/24Z型悬移支架。4台SGW-40T型刮板输送机。该两个工作面在准备过程中，上下付巷遇到小断层多次，同时受小阳坡断层、胡家沟断层、闫家沟断层和庄沟断层的影响，工作面走向长度一般都控制在100500米以内，结合水文地质报告及设计资料表明，上机采是比较切实可行的，使用机械化开采方式，会提高一定的生产力，会达到安全生产的效果；若上综采机目前还没有十分的把握，有待于进一步论证。根据我矿生产规模、地质储量，结合登封市市委市政府“163”工程的要求，有条件要上，没有条件创造条件也要上的思路，我们决定2013年6月底以前在12采区的12100工作面上上一个综合机械化采煤工作面，试行综合机械化

15、开采。经估算采煤机械化供需资金980万元，掘进机械化租用资金450万元。第三章 存在问题及建议我矿受四条大断层的影响，中间伴生此生的小断层较多，给开采造成很大的不便，正常回采的工作面有时不能连续推进，中间有跳采情况，或有时需要采碴推进，工作面走向长度较短，搬迁工作面频繁，采煤工艺机械化条件不成熟，使用机械化开采会遇到种种阻碍和难题，建议先上悬移支架，再上小型采煤机，最后上综合机械化设备，循序渐进。不管出现多少问题，在机械化的进程上，我们都会刻服种种困难，为综采综掘机械化提供良好的环境，为我矿安全生产的顺利进行打下坚实的基础。第四章 20122015四年发展规划2012年2015年是*煤业实现“做大、做强、做优、做富”战略发展